ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ТЕРМОМЕТРЫ МАНОМЕТРИЧЕСКИЕ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.305-78

И

Цена 3 коп.

здание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Мос кваУДК 536.511.083.8.089.6:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


Группа Т88.1


Государственная система обеспечения единства
измерений

ТЕРМОМЕТРЫ МАНОМЕТРИЧЕСКИЕ

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity of
measurements.

Manometric thermometers.

Methods and means of calibration


ГОСТ
8.305-78
Взамен Инструкции
160—62


Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 июня 1978 г. № 1581 срок введения установлен

с 01.07.79

Настоящий стандарт распространяется на показывающие и самопишущие манометрические термометры, предназначенные для измерения температуры от минус 150 до плюс 600°С, с длиной погружения не более 400 мм, изготовляемые по ГОСТ 8624—80, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.


1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ


1.1. При проведении поверки должны быть выполнены опера­ции, указанные в таблице.


Издание официальное


Перепечатка воспрещена

Переиздание. Май 1985 г.

© Издательство стандартов, 1986































Наименование операции

Номера пунктов стандарта

Обязательность проведения операции при

выпуске из производства и ремонта

эксплуатации и хранении

Внешний осмотр

6.1

Да

Да

Определение метрологических па­раметров

6.2



Проверка электрической прочности изоляции

6.2.1

Да (при выпус­ке из производ­ства и после ремонта элект­рических цепей)

Нет

Определение сопротивления Изоля­ции

6.2.2

Да

Нет

Проверка самопишущего устройст­ва

6.2.3

Да

Да

Определение погрешности хода ди­аграммной бумаги

6.2.4

. Да

Да

Определение основной погрешности показаний, записи и выходных сигна­лов

6.2.5

Да

Да

Определение вариации показаний, записи и значений выходных сигна­лов

6.2.6

Да

Да

Определение погрешности и вариа­ции срабатывания сигнального ус­тройства

6.2.7

Да

Да

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ



  1. При проведении поверки необходимо применять средства, указанные ниже.

Образцовые средства поверки:

образцовые ртутные стеклянные термометры 2 и 3-го разрядов, типов TP 1, ТР 2, ТР 3, диапазон измерения 0—300°С с метроло­гическими параметрами по ГОСТ 8.080—80, диапазон измерения 243,15—273,15 К с метрологическими параметрами по ГОСТ 8.079—80;

образцовый медьконстантановый термоэлектрический термо­метр 2-го разряда, диапазон измерения 73,15—273,15 К с метро­логическими параметрами по ГОСТ 8.079—80;

образцовый платиновый термометр сопротивления 2-го раз­ряда, типа ПТС-10, диапазон измерения 0—630,74°С с метрологи­ческими параметрами по ГОСТ 8.080—80;

образцовый платинородий — платиновый термоэлектрический термометр 3-го разряда, типа ППО, диапазон измерения 300— 1200°С с метрологическими параметрами по ГОСТ 8.080—80;

образцовая измерительная катушка сопротивления 2-го раз­ряда, тип Р-331.

Вспомогательные средства поверки:

низкоомный потенциометр типа Р 363—3, класс 0,005;

магазин сопротивления типа МСР-63, класс 0,05, диапазон из­мерения 0,035— 111111,10м;

миллиамперметр типа Ml 104, класс 0,2, пределы измерения от 0 до 3 мА и от 0 до 20 мА;

мост постоянного тока типа Р39, класс 0,02;

нормальный элемент по ГОСТ 1954—82; класс 0,02;

манометр по ГОСТ 8.161—83, класс 0,16;

нулевой термостат (или сосуд Дьюара) типа TH-12, воспроиз­водимая температура 0°С, градиент температуры в .рабочем прос­транстве не более 0,03 К/м;

паровой термостат типа ТП-5, воспроизводимая температура (температура паров кипящей воды) 100°С, градиент температуры в рабочем пространстве не более 0,1 К/м;

водяной термостат типа ТВ-4, диапазон температур от минус 5 до плюс 95°С, градиент температуры в рабочей камере не более 0,1 К/м;

масляный термостат типа ТМ-3, диапазон температуры от 95 до 300°С, градиент температуры в рабочем пространстве не более 0,1 К/м. В интервале температур 90—150°С применяют индустри­альное масло И—50А по ГОСТ 20799—75, в интервале температур 150—300°С — цилиндровое масло 52 по ГОСТ 6411—76;

оловянный термостат типа ТО-3, диапазон температур от 300 до 600°С, градиент температуры в рабочем пространстве не более 0,5 К/м, заполняется оловом марки 01 по ГОСТ 1027—67 (СТ СЭВ 263—76);

криостат типа ГСП-5, Диапазон температур от 73,15 до 273,15 К, градиент температуры в рабочем пространстве не более 0,1 К/м;

стабилизатор напряжения постоянного тока типа П36—2, вы­ходное напряжение (1,5±0,3)В; (2,8±0,4) В; (4,0±0,4)В;

установка для питания приборов с пневматическим выходным сигналом, давление воздуха питания (1,4±0,04) кгс/см2, допусти­мое содержание влаги, масла, пыли по ГОСТ 17433—80 и ГОСТ 24484—80;

установка для питания приборов с электрическим выходным сигналом; отклонение напряжения питания от номинального зна­чения ±2%, максимальный коэффициент высших гармоник 5%, частота питания переменного тока (50±0,5) Гц. В комплект уста­новки входят: выпрямитель напряжения, тип БЗ—2, выходное напряжение постоянного тока 1—250 В;

преобразователь напряжения, тип ППТ-0/50, выходное напря­жение (220±6,6) В, частота (50±0,5) Гц; стабилизатор напряже­ния типа CH-500 М, выходное напряжение (220±3,3)В;

установка для поверки электрической прочности изоляции ти­па УПУ-1 м, мощность не менее 0,25 кВт;

ртутные термометры типа ТЛ-16 по ГОСТ 2045—71, пределы измерения 0—40°С, цена деления 0,5°С;

мегомметр типа М 1101 М, номинальное напряжение 500 В, класс точности 1,0;

льдогенератор типа ЛГ-150;

частотомер типа Ф 552, погрешность измерения не более 0,1 Гц;

хронометр по ГОСТ 8916—77;

барометр типа ИР, предел допускаемой основной погрешности ±30 Па;

лупа типа ЛП1 по ГОСТ 25706—83, с увеличением 2,5—7*;

этиловый гидролизный спирт по ГОСТ 17299—78;

жидкий азот по ГОСТ 9293—74;

твердая двуокись углерода по ГОСТ 12162—77.

  1. Допускается применять другие вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, прошедшие метро­логическую аттестацию в органах государственной или, с их раз­решения, ведомственной метрологической службы, удовлетворяю­щие по точности требованиям настоящего стандарта.

  2. Предел допускаемой основной погрешности образцовых приборов должен быть не менее чем в четыре раза меньше предела допускаемой основной погрешности поверяемых прибо­ров.

  1. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия;

температура окружающего воздуха (20±5) °С для термометров классов 1,5; 2,5; 4,0 и (20±2) °С — для термометров класса 1,0 и более точных;

относительная влажность воздуха 30—80%;

барометрическое давление (100000±3300) Па;

отклонение давления питания от его номинального значения не более ±3% (для термометров с пневматическим выходным сигналом);

отклонение напряжения питания от номинального значения не более ±2%, коэффициент высших гармоник не более 5% (для термометров с электрическим выходным сигналом);

частота питания переменного тока (50±0,5) Гц (для термомет­ров с электрическим выходным сигналом и для термометров с элек­трическим приводом диаграммной бумаги) ;

отсутствие электрических и магнитных полей (кроме земного) (для термометров с электрическим выходным сигналом);

вибрация и тряска не должны достигать значений, вызывающих размах колебаний стрелки более 0,1 или пера более 0,2 основной погрешности;

длина погружения термобаллона должна соответствовать ука­занной на термосистеме;

термометры перед поверкой выдерживают при температуре (20±2)°С не менее 24 ч.

  1. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

    1. Перед проведением поверки должны быть выполнены сле­дующие подготовительные работы.

      1. Термометры Устанавливают в рабочее положение и под­ключают в соответствии с нормативно-технической документацией (далее — НТД) на прибор.

      2. Для самопишущих приборов необходимо вставить чистую диаграммную бумагу, заправить перо специальными чернилами и привести в действие механизм движения диаграммной бумаги в со­ответствии с НТД.

      3. Заземляют корпус манометрического термометра.

      4. Для термометров с электрическим выходным сигналом подключают образцовый миллиамперметр и подают питание за 2 ч до поверки.

      5. Потенциометр и измерительную катушку выдерживают в помещении при температуре (20±2) °С не менее 24 ч.

      6. Термостаты и печи подготавливают к поверке в соответ­ствии с НТД.

  2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Помещения, где установлены термостаты, должны быть обо­рудованы противопожарными средствами по ГОСТ 12.4.009—83.

    2. Помещения для поверки манометрических термометров должны быть оборудованы в соответствии с Санитарными прави­лами № 780—69, утвержденными Минздравом СССР.

    3. Термостаты и поверяемые термометры должны быть зазем­лены.

    4. Температура масла в термостате должна быть ниже темпе­ратуры вспышки масла не менее чем на 10°С.

    5. При работе с оловянным термостатом запрещается нагре­вание олова свыше 650°С. Исправность сливного крана и его наг­ревание определяют до нагревания олова.

  3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие термометров требованиям ГОСТ 8624—80 в части внешнего вида, маркировки и упаковки.

  1. О п р ед е л ен и е метрологических парамет­ров

    1. Электрическую прочность изоляции проверяют на специ­альной установке. Испытательное напряжение должно приклады­ваться между соединенными вместе выходными зажимами испы­туемой цепи и корпусом. При проверке электрической прочности изоляции между отдельными электрическими цепями испытатель­ное напряжение прикладывают к соединенным вместе зажимам одной и другой цепи. Она должна соответствовать требованиям ГОСТ 8624—80.

    2. Сопротивление изоляции приборов измеряют мегаоммет­ром с номинальным напряжением 500 В. Оно должно соответство­вать требованиям ГОСТ 8624—80.

    3. Проверка самопишущего устройства

      1. Привод лентопротяжного механизма или диска отклю­чают. Нагревают термобаллон термометра, помещая его в термос­тат, до температуры, равной верхнему пределу шкалы. Затем ох­лаждают до температуры, равной нижнему пределу шкалы. От­клонение линии записи от отсчетной линии времени должно соот­ветствовать ГОСТ 8624—80.

      2. Проверку совпадения линии, записываемой неподвиж­ным пером по движущейся диаграммной бумаге, с отсчетной ли­нией температуры проводят при температуре, равной верхнему пределу шкалы (допускается механическое перемещение пера на требуемую отметку шкалы). Дисковая диаграммная бумага долж­на совершить полный оборот, а ленточная — передвижение не мет нее чем на 200 мм. Отклонение линии, записанной неподвижным пером по движущейся диаграммной бумаге, с отсчетной линией температуры должно соответствовать ГОСТ 8624—80.

    4. Определение погрешности хода диаграммной бумаги

Диаграммную бумагу приводят в движение, ставят на нее от­метку и проводят отсчет показаний хронометра. Через 24 ч (по хро­нометру) наносят вторую отметку (на дисковой диаграммной бу­маге отметки наносят на отсчетной линии верхнего предела изме­рений). Погрешность хода диаграммной бумаги Ad за 24 ч для приборов с часовым приводом определяют по формуле

AD=TD—1440,

где То промежуток времени по диаграммной бумаге, мин. Погрешность хода диаграммной бумаги Ad за 24 ч для приборов с электрическим приводом определяют по формуле

Ad=Td---1440,

OU

где f среднее значение частоты тока за 24 ч, Гц.

Поправку на отклонение частоты тока, питающего синхронный микродвигатель, от номинальной частоты 50 Гц вводят по показа­ниям частотомера, погрешность которого не должна превышать ±0,1 Гц.

Погрешность хода диаграммной бумаги не должна превышать значений, указанных в ГОСТ 8624—80.

  1. Определение основной погрешности показаний, записи и • выходных сигналов проводят, выполняя следующие требования:

у приборов с сигнальным устройством сигнальные стрелки должны быть отведены в крайнее положение;

у приборов с регулирующим устройством указатель пределов пропорциональности устанавливают на отметку 100%, ручку настройки времени изодрома — на отметку 0,1 мин;

у самопишущих приборов отключают привод лентопротяжного механизма или диска.

  1. Основную погрешность показаний, записи и выходных сигналов определяют по ГОСТ 8624—80.

При обратном ходе поверку допускается проводить на трех от­метках шкалы диаграммной бумаги (начальной, средней и конеч­ной). Показания поверяемого термометра отсчитывают с погреш­ностью не более 0,2 наименьшего деления шкалы термометра.