С.16 ГОСТ 495—92
2.7. Для испытания на растяжение и на изгиб отбирают два листа, две полосы или два ящика от каждых полных или неполных 1000 кг партии холоднокатаных листов или полос и от 5000 кг партии горячекатаных листов.
2.8. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей неплоскостности, серповидности, испытания на растяжение, на изгиб и химсостав по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же партии.
Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Осмотр поверхности листов и полос проводят без применения увеличительных приборов.
3.2. Измерение толщины листов и полос проводят на расстоянии не менее 100 мм от вершины угла и не менее 15 мм от края.
Измерение толщины листов и полос проводят микрометром по ГОСТ 6507.
Результаты измерения толщины листов и полос, не соответствующие предельным отклонениям, приведенным в табл. 1, 4, 5 и 9 не должны отличаться более чем на половину поля допуска.
Контроль толщины листов и полос проводят с заданной вероятностью 96 %.
Допускается на предприятии-изготовителе контролировать толщину листов и полос в процессе производства другими средствами измерения, обеспечивающими необходимую точность.
3.3. Измерение ширины и длины полос проводят измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502.
3.4. Серповидность, неплоскостность, прогиб и косину реза листов и полос определяют по ГОСТ 26877.
3.5. Для испытаний на растяжение от каждого отобранного листа или полосы вырезают по одному образцу.
Отбор образцов для испытаний на растяжение проводят по ГОСТ 24047 вдоль оси прокатки.
Испытание на растяжение листов и полос проводят по ГОСТ 11701 па образцах типа I или II для листов или полос толщиной, менее 0,5 мм с b0=12,5 мм и с l0=4 b0, для листов и полос толщиной 0,5—2,5 мм с b0=20; 15 и с l0=11,3 .
Испытание на растяжение листов и полос проводят по ГОСТ 1497 на образцах типа I и II, для листов и полос толщиной 3,0—7,0 мм с l0=11,3 и b0=20 мм, для листов толщиной 8,0 мм и более с l0=11,3 и b0=30 мм.
3.6. Испытание на изгиб проводят по требованию потребителя по ГОСТ 14019.
ГОСТ 495—92 С.17
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Масса 1 м2 листов и полос, рассчитанная по номинальной толщине полуфабрикатов
Таблица 13
|
Толщина листов или полос, мм |
Масса 1 м2 листа или полосы, кг |
Толщина листов или полос, мм |
Масса 1 м2 листа или полосы, кг |
|
0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1.3 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 |
3,56 4,45 5,34 6,23 7,12 8,01 9,90 9,79 10,68 11,57 12,46 13,35 14,24 16,02 17,80 19,58 22,25 26,70 31,15 35,60 40,05 |
5,0 5,5 6,0 6.5 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 22,0 24,0 25,0 |
44,5 48,95 53,4 57,35 62,30 71,20 80,10 89,00 97,90 106,80 115,70 124,60 133,50 142,40 151,30 160,20 169,10 178,00 195,80 213,60 222,50 |
Примечание. Плотность меди принята равной 8,9 г/см3.
С.18 ГОСТ 495—92
К ГОСТ 495—92 Листы и полосы медные. Технические условия.
|
В каком месте |
Напечатано |
Должно быть |
|
Пункт 1.4.3. Третий абзац Пункт 1.5. Четвертый абзац |
Условное обозначение листов и полос; Листы длиной 4 мм и более должны быть согнутыми до соприкосновения кромок. |
Условное обозначение листов или полос Листы длиной 4 м и более должны быть согнутыми до соприкосновения кромок. |
(ИУС №9 1998 г.)
К ГОСТ 495—92 Листы и полосы медные. Технические условия.
|
В каком месте |
Напечатано |
Должно быть |
|
Пункт 1.2.4. Таблица 3. Графа «Толщина» |
До 2,5 включ. |
До 3,0 включ. |
(ИУС №10 1998 г.)
