Группа И20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ПИРОСКОПЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ Технические условия

Сегаmic ругоsсореc Sресifications


ГОСТ 21739-76*

(СТ СЭВ 2223—80)

Взамен

ОСТ ВКС 7665



ОКП 15 2300

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.04.1976 г. № 909 срок введения установлен

с 01.01.78 в части изготовления пироскопов номеров 179—200

с 01.01.80

Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.87 № 2787 срок действия продлен

до 01.01.98

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на керамические пироскопы большого и малого форматов, применяемые для контроля обжига керамических и огнеупорных материалов и изделий при температурах 600—1560° С и определения огнеупорности при тем­пературах 1580—2000° С.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 2223—80.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1.1. Керамическим пироскопом называется усеченная треуголь­ная пирамида установленных размеров, изготовленная из керами­ческой массы и обладающая в заданных условиях нагрева свойст­вом размягчаться и “падать” при определенной температуре, на­зываемой температурой падения.

Синонимом термина “пироскоп” является термин “пирометри­ческий конус”.

1.2. Под “падением” пироскопа понимается дугообразное его изгибание в заданных условиях нагрева до момента, когда верши­на пироскопа коснется горизонтальной плоскости подставки, на которой он установлен.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. ПК—условное обозначение керамических пироскопов. Но­мер пироскопа—величина, равная температуре падения этого пи­роскопа, уменьшенной в десять раз. ПК с номером—обозначение пироскопа с соответствующей этому номеру температурой паде­ния. Например, для пироскопа с температурой падения 1350°С обозначение должно быть: ПК 135.

1.4. (Исключен, Изм. № 1).

2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

2.1. Форма и размеры пироскопов большого и малого формата должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.










Исполнение /



Черт. 1



Исполнение 2





Таблица 1

Наименование




h


а


a1


b


b1


Изделий


Исполнение


мм


им




Пироскопы керамические

большого формата


1 а


1 b


58,0


17,5


17,0


6,5


6,3


61,8


14,5


14,1


3,0


2,9




2


63,0


18,0


14,5


5,5


4,4


Пироскопы кера-­

мические малого формата


1


30,0


8,0


7,8


2,0


1.9


2


31,5


9,0


7,3


2,8


2,2



(Измененная редакция, Изм. № 2).

ГОСТ 21739—76

2.2. Предельные отклонения по размерам не должны превы­шать ±5% номинального их значения.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Номера пироскопов и соответствующие температуры паде­ния приведены в табл. 2.

Таблица 2

Номера пироскопов


Температура падения пи­роскопов, °С


Номера пироскопов


Температура падения пи­роскопов, °С


Номера пироскопов


Температура падения пи­роскопов, °С


60


600


106


1060


152


1520


63


630


108


1080


154


1540


66


660


110


1100


156


1560


69


690


112


1120


158


1580


71


710


114


1140


161


1610


74


740


116


1160


163


1630


76


760


118


1180


165


1650


79


790


120


1200


167


1670


81


810


123


1230


169


1690


83


830


125


1250


171


1710


85


850


128


1280


173


1730


88


880


130


1300


175


1750


90


900


132


1320


177


1770


92


920


135


1350


179


1790


94


940


138


1380


182


1820


96


960


141


1410


185


1850


98


980


143


1430


188


1880


100


1000


146


1460


192


1920


102


1020


148


1480


196


1960


104


1040


150


1500


200


2000



3.2. Температуру падения пироскопа принимают равной ука­занной в табл. 2 при условии, что вынутые из печи пироскопы не должны иметь потемнения от науглероживания и что нагрев пи­роскопов производят по следующему режиму:

подставку с пироскопами номеров 60—156 вводят в печное про­странство при температуре не выше 300° С, номеров 158—200— не выше 1300° С;

подъем температуры ведут со скоростью 4—6° С/мин (300±60)°С/ч, а последние 300°С перед предполагаемым падением— со скоростью 2—3° С/мин (150±25)°С/ч.

3.3. Отклонения от номинальных температур падения пироско­пов номеров 60—177 не должны превышать ±10° С, для пироско­пов номеров 179—200 — ±15° С при соблюдении условий нагрева, указанных в п. 3.2.

ГОСТ 21739—76

3.4. Пироскопы большого и малого форматов должны быть вы­сушены при температуре (110±5)°С. Пироскопы малого формата номеров 158—200 должны быть обожжены при температуре 1100° С или должны быть изготовлены так, чтобы при установке в печь при температуре 1300° С они не разрушались. На ребрах пироскопов не должно быть трещин и посечек при визуальном осмотре.

3.1—3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.5, 3.6. (Исключены, Изм. № 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Пироскопы принимают партиями. Партия должна состо­ять из пироскопов одного номера, полученных из массы разового приготовления, оформленная одним документом о качестве, со­держащим:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;

номер партии;

номер пироскопов;

количество пироскопов, шт.;

результаты испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

Объем партии должен быть не более 5000 шт.

4.2. Для проверки соответствия качества пироскопов требова­ниям настоящего стандарта от каждой партии пироскопов отбира­ют методом случайного отбора выборку в объеме, указанном в табл. 3, но не менее 8 шт.

Таблица 3


Объем выборки, %


Количество пироскопов в партии, шт.


До 1000

Св. 1000 до 5000


1,0

0,5



4.3. От отобранных на контроль пироскопов, проверенных по форме и размерам, отбирают не менее двух пироскопов для про­верки соответствия температуры падения их номеру. Остальные пироскопы упаковывают в картонную коробку и хранят не менее одного года на случай возникновения разногласий в оценке каче­ства.

4.1—4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.4. При получении неудовлетворительных результатов испы­таний хотя бы по одному из пироскопов проводят повторное испы­тание на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результа­ты повторных испытаний распространяются на всю партию.

ГОСТ 21739—76

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Внешний вид пироскопов проверяют визуально.

5.2. Размеры пироскопов определяют мерительным инструментом с погрешностью не более ±0,1 мм.

5.3. Для испытания пироскопов применяют преимущественно электрические печи с воздушной средой с горизонтальным подом, обеспечивающие зону равномерного распределения температуры, достаточную для размещения подставки с пироскопами, и скорость подъема температуры в соответствии с п. 3.2.

Зону равномерного распределения температуры проверяют пе­риодически при температуре не более чем на 200° С ниже ожидаемой температуры испытаний. При этом скорость подъема температуры должна соответствовать указанной в п. 3.2.

Для проверки зоны равномерного распределения температуры применяют не менее четырех пироскопов одинакового номера из одной партии. Зону считают равномерной, если падение всех пиро­скопов произошло в период не более чем 2 мин.

5.2. 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.4. Температуру падения пироскопов определяют с помощью термоэлектрических преобразователей или пирометров излучения. Основная погрешность комплекта датчик—вторичный прибор не должна превышать ±10° С при измерениях температуры 600—1770°С и ±15° С при 1790—2000°С.

Рабочий спай термоэлектрического преобразователя распола­гают над центром подставки между пироскопами на уровне середины их высоты. Пирометр излучения визируют на дно модели “черного тела”, помещаемой между испытуемыми пироскопами. (Измененная редакция, Изм. № 3).

5.5. Пироскопы при испытании устанавливают на подставки, Которые могут быть сформованы любым методом из керамических масс, не реагирующих с пироскопами во время их испытания. Под­ставки под пироскопы должны быть высушены или обожжены и иметь углубления с размерами, обеспечивающими установку в них Пироскопов. Размер подставки должен обеспечивать установку на ней всех одновременно испытываемых пироскопов с соблюдением п.1.2.

5.6. На одну подставку устанавливают не менее четырех пироскопов: два испытуемых пироскопа и по одному пироскопу бли­жайших с испытуемым низшего и высшего номеров (черт. 2). При установке на подставку пироскопы большого формата углубляют на 8 мм, малого формата — на 3 мм с наклоном по направлению короткого ребра. Угол наклона короткого ребра пироскопа по от­ношению к горизонтальной плоскости подставки должен быть (82±1)° и проверяется с помощью шаблона, обеспечивающего заданную точность измерения. Пироскопы на подставке закрепляют

ГОСТ 21739—76

при помощи мелкозернистого мертеля и вместе с подставкой вы­сушивают при температуре (110±5)°С. Мертель не должен реа­гировать с подставкой и с пироскопами во время испытания. Вы­сушенную подставку с пироскопами помещают в печь в зону рав­номерного распределения температуры.

Подъем температуры проводят по режиму, предусмотренному п. 3.2. В процессе испытания записывают время и температуру не реже, чем каждые 10 мин. По достижении температуры на 20°С ниже, чем температура падения пироскопа с ближайшим низшим номером, данные замеров температуры записывают через каждые 2 мин.

Исполнение 1

ПК-1


ПК


ПК


ПК+1














ПК+1


ПК


ПК


ПК-1



Исполнение 2 Исполнение 3

ПК-1




ПК+1

ПК — испытуемый пироскоп, ПК+1
пироскоп с ближай­шим высшим номером (за исключением ПК-200); ПК-1 пироскоп с ближайшим низшим номером (за исключе­нием ПК-60)

Черт. 2

5.7. Испытуемые пироскопы считают годными, если они кос­нутся своими вершинами плоскости подставки при температуре, соответствующей их номеру. Пироскопы должны падать, изгиба­ясь дугой по направлению короткого ребра. При оценке резуль­татов считаются недействительными сломанные пироскопы или отклонившиеся более чем на 20° от указанного направления. Не допускается применять пироскопы для испытания вторично, даже если они не деформировались при нагревании.