---

ГОСТ 30403—96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОНСТРУКЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва 1998

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений имени В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.Кучеренко) Государственного научного центра «Строительство» (ГНЦ «Строительство») Минстроя России совместно с Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России и Центром противопожарных исследований и тепловой защиты в строительстве ЦНИИСК (ЦПИТЗС ЦНИИСК)

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 15 мая 1996 г. За принятие проголосовали

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Минстроя России от 22 мая 1996 г. № 18-36

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Мииземстроя России

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Основные положения

5 Оборудование для испытаний

6 Образцы для испытаний

7 Калибровка печи

8 Подготовка к проведению испытаний

9 Проведение испытаний

10 Оценка результатов испытаний

11 Протокол испытания

ГОСТ 30403-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОНСТРУКЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ

BUILDING STRUCTURES

FIRE HAZARD TEST METHOD

Дата введения — 1996-07-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает требования к методу испытания строительных конструкций на пожарную опасность.

Настоящий стандарт распространяется на элементы зданий — колонны, ригели, фермы, балки, арки, рамы и связи, наружные и внутренние стены, перегородки, перекрытия, покрытия, стены лестничных клеток, противопожарные преграды, марши и площадки лестниц.

Стандарт может применяться для сравнительной оценки пожарной опасности подвесных потолков, воздуховодов, трубопроводов, электрических кабелей и проводов.

Настоящий стандарт не распространяется на конструкции заполнения проемов, на покрытия полов и фальшполы, кровли, облицовки и отделки.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие норма тивные документы:

ГОСТ 12.1.044—89 Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Но менклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 30244—94 Материалы строительные. Методы испытания на го рючесть

ГОСТ 30247.0—94 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования

ГОСТ 30402—96 Материалы строительные. Метод испытания на вос пламеняемость

СТ СЭВ 383—87 Пожарная безопасность в строительстве. Термины и определения

3 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Пожарная опасность конструкции — по СТ СЭВ 383.

Класс пожарной опасности конструкции — классификационная характеристика пожарной опасности конструкции, определяемая по результатам стандартных испытаний.

Огневая камера — часть испытательной печи, в которой при калибровке создается стандартный температурный режим, соответствующий требованиям ГОСТ 30247.0.

Тепловая камера — часть испытательной печи, в которой при калибровке создается специальный температурный режим, регламентируемый настоящим стандартом.

Зона огневого воздействия на образец — часть образца, расположенная в огневой камере.

Контрольная зона образца — часть образца, расположенная в тепловой камере.

Приведенная толщина металла — отношение площади поперечного сечения металлического элемента к той части его периметра, которая подвергается нагреву.

4 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1 Сущность метода заключается в определении показателей пожарной опасности конструкции при ее испытании в условиях теплового воздействия, установленных настоящим стандартом, в течение времени, определяемого требованиями к этой конструкции по огнестойкости.

4.2 При установлении класса пожарной опасности конструкции следует учитывать:

— наличие теплового эффекта от горения или термического разложения составляющих конструкцию материалов;

— наличие пламенного горения газов или расплавов, выделяющихся из конструкции в результате термического разложения составляющих ее материалов;

— размеры повреждения конструкции и составляющих ее материалов, возникшего при испытании конструкции, вследствие их горения или тepмического разложения;

— характеристики пожарной опасности составляющих конструкцию материалов, поврежденных при испытании по методу, изложенному в настоящем стандарте.

4.3 В качестве характеристик пожарной опасности материалов принимают горючесть, воспламеняемость и дымообразующую способность. Горючесть материала устанавливают по ГОСТ 30244, воспламеняемость — по ГОСТ 30402, дымообразующую способность — по ГОСТ 12.1.044.

5 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

5.1 Для испытаний используется следующее оборудование:

— двухкамерная испытательная печь с системой подачи и сжигания топлива (далее «печь»);

— приспособления для установки образца, обеспечивающие соблюдение условий его крепления;

— система измерения и регистрации параметров, включая оборудование для проведения кино-, фото- или видеосъемок.

5.2 Схемы печей и установки на них образцов конструкций приведены на рисунках 1 и 2 (размеры указаны справочно).

5.3 Технические требования к системе подачи и сжигания топлива, системам измерения и регистрации параметров — по ГОСТ 30247.0.

6 ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

6.1 Образцы конструкций для испытаний, включая стыки и их заполнение, должны быть выполнены в соответствии с технической документацией на изготовление и применение конструкций. Образцы не должны иметь проемов, а также декоративной отделки или облицовки.

6.2 Для испытаний на пожарную опасность стержневых, в том числе слоистых, конструкций (колонн, балок, ферм, арок, рам, связей, воздуховодов и трубопроводов) допускается изготавливать плоские образцы, в которых расположение слоев и их толщина должны быть такими же, как и в стержневых конструкциях (для металлических элементов — по приведенной толщине).

6.3 Образцы должны иметь длину не менее 2,4 м, ширину — не менее 1,3 м, толщину — по технической документации.

6.4 Материалы и детали образцов, подлежащих испытанию, в том числе стыковые соединения ограждающих конструкций, должны соответствовать технической документации на их изготовление и применение.

6.5 Влажность образца — по ГОСТ 30247.0.

6.6 Для испытания конструкции одного типа должны быть, как правило, изготовлены два одинаковых образца. Допускается изготавливать один образец при условии, указанном в 10.2.

1 — огневая камера; 2 — тепловая камера; 3 — перекрытие, разделяющее огневую и тепловую камеры; 4 — ограждение тепловой камеры; 5 — образец; 6 — уплотнение; 7— проем между обогреваемой поверхностью образца и торцом перекрытия 3, 8 — граница тепловой камеры и контрольной зоны образца; 9 — проем для выхода газов; 10— прокладка, 11— 27 — термопары для измерения температуры конструкции и газовой среды в огневой и тепловой камерах

Рисунок 1 — Схема печи для испытаний вертикальных конструкций и установки на ней образца конструкции

1 — огневая камера; 2 — тепловая камера;

3 — перегородка, разделяющая огневую и тепловую камеры; 4 — ограждение тепловой камеры; 5— образец; 6— уплотнение;

7 — проем между обогреваемой поверхностью образца и торцом перегородки 3;

8 — граница тепловой камеры и контрольной зоны образца; 9 — проем для выхода газов; 10— прокладка; 11—27— термопары для измерения температуры конструкции и газовой среды в огневой и тепловой камерах

Рисунок 2— Схема печи для испытаний горизонтальных конструкций установки на ней образца конструкции

К образцам должны быть приложены комплект технической документации на испытываемую конструкцию, документация, по которой изготовлены образцы, а также официальные протоколы испытаний материалов, из которых выполнена конструкция, на пожарную опасность.

При отсутствии вышеуказанных протоколов испытаний и при необходимости использования показателей пожарной опасности материалов для классификации конструкции по пожарной опасности должны представляться образцы материалов, из которых изготовлена конструкция, для испытаний на горючесть, воспламеняемость и дымообразующую способность по 4.2 и 4.3 с соответствующей документацией.

7 КАЛИБРОВКА ПЕЧИ

7.1 Калибровка печи проводится с целью регламентации теплового воздействия на образец в процессе испытания.

7.2 Калибровочные образцы должны соответствовать требованиям ГОСТ 30247.0.

7.3 В огневой камере печи создается и контролируется стандартный температурный режим в соответствии с ГОСТ 30247.0.

При этом среднее отклонение температуры от стандартного режима при калибровке не должно быть более, %:

7,5 — в течение 10 мин от начала испытания;

5 — после 10 мин от начала испытания.

7.4 В контрольных точках тепловой камеры (термопары 19—21 на рисунках 1 и 2) должен быть создан температурный режим, характеризуемый следующей зависимостью:

T_t -T_o=200 lg(8t+ 1), (1)

где Т_t— температура, соответствующая времени t, °C;

t_o— температура в печи до начала теплового воздействия (принимаемая равной температуре окружающей среды), °С;

t — время от начала калибровки, мин.

При этом отклонение средней температуры, измеренной термопарами 19—21 по зависимости (1), не должно быть более, %:

15 — в течение 10 мин от начала калибровки;

10 — после 10 мин от начала калибровки

7.5 Выполнение условий теплового воздействия на образец, указанных в 7.3 и 7.4, достигают путем изменения расхода топлива и размеров проема для выхода газов из тепловой камеры (позиция 9 на рисунках 1 и 2).

Рекомендуемая площадь сечения проема (зазора) между обогреваемой поверхностью калибровочного образца и торцом перекрытия (перегородки), разделяющего огневую и тепловую камеры печи, — 0,05 м² .

7.6 В процессе калибровки регистрируют:

— температуру в огневой камере — по ГОСТ 30247.0;

— температуру в тепловой камере — по показаниям термопар 19—21 (рисунки 1, 2);

— расход топлива и размеры проемов для газообмена печи;

— температуру окружающей среды.

7.7 Калибровку печи проводят:

— после десяти испытаний;

— при изменении конструкции или футеровки печи;

— при изменениях в системе подачи и сжигания топлива;

— при замене типа топлива;

— при температуре окружающей среды во время испытания образца, отличающейся более чем на 10 °С по сравнению с температурой среды при проведении предшествующей калибровки.

7.8 Время калибровки — 45 мин.

8 ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ

8.1 Подготовка к проведению испытаний включает проверку и отладку системы подачи и сжигания топлива, приборов и приспособлений; проведение калибровочных испытаний по 7.7, подготовку образцов конструкций к испытанию, установку термопар в печи и на образце.

8.2 Образцы на печи располагают таким образом, чтобы стыки плит и панелей находились в огневой камере с продолжением их в тепловую камеру, а торцы образца были свободны (рисунки 1 и 2, позиции 3 и 10).

8.3 Термопары в огневой и тепловой камерах печи и на образце размещают следующим образом.

8.3 1 В огневой камере печи термопары следует размещать в соответствии с ГОСТ 30247.0.

8.3.2. В тепловой камере печи термопары следует устанавливать на расстоянии 20 мм от обогреваемой поверхности образца и на расстоянии 400 мм от границы тепловой камеры при испытании вертикальных конструкций и 250 мм — при испытании горизонтальных конструкций в трех точках (термопары 19—21 на рисунках 1 и 2).

8.3.3 Рекомендуется также устанавливать термопары: