Примечания:
1. Максимальные параметры по температуре установлены по материалу фланцев и крепежных деталей.
2. Гайки из стали 10 допускается применять для Рy не более 1,6 МПа (16 кгс/см2) при температуре до 573 К (300 °С), а шпильки (или болты) из стали 20, 25 — для Рy не более 2,5 МПа (25 кгс/см2).
3. Допускается изготовление фланцев толщиной не более 25мм по ГОСТ 12820—80 и ГОСТ 12822—80 для температуры от 243 до 573 К (от - 30 до 300 °С) из стали марки Ст3пс.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
1.3.1. Крепежные детали (болты, шпильки, гайки) для соединения фланцев из аустенитной стали должны изготовляться из стали того же класса, что и фланцы.
Допускается применение фланцев и шпилек (болтов) из сталей том числе и указанных в таблице) различных классов (с различными коэффициентами линейного расширения), но при температуре свыше 373 К (100 °С) их работоспособность должна быть подтверждена расчетом, или данными эксплуатации, или экспериментом.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3.2. Легированные стали допускается применять только в термически обработанном состоянии.
1.3.3. (Исключен, Изм. № 2).
1.3.4. Показатели коррозии и коррозионной стойкости материалов фланцев и колец определяются по ГОСТ 9.908—85 в зависимости от видов коррозии.
1.4. Фланцы предназначены для применения в соединениях эластичными, металлическими зубчатыми, линзовыми, спиральнонавитыми, асбометаллическими прокладками и прокладками овального сечения.
Чугунные фланцы следует применять только с эластичными прокладками.
Материалы, основные параметры и размеры плоских эластичных прокладок — по ГОСТ 15180—86.
Материалы и размеры металлических зубчатых, линзовых, овального сечения, спиральнонавитых и асбометаллических прокладок — по нормативно-технической документации и (или) по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.3.4, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1.5. (Исключен, Изм. № 3).
1.6. Поле допуска неуказанных размеров обработанных поверхностей — по классу точности «средний», между обработанной и необработанной — по классу «очень грубый» ГОСТ 25670—83.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.7. На необработанных поверхностях фланцев и колец допускаются отдельные вмятины, забоины, раковины, шлаковые включения и другие дефекты, не влияющие на прочность и герметичность.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.8. Допускается местная зачистка (подторцовка) поверхности фланцев под гайки (головки болтов) глубиной не более 1 мм.
1.9. Допускается изготовление фланцев с резьбовыми отверстиями под крепежные детали.
Допускается фланцы, имеющие одинаковые присоединительные размеры для нескольких условных давлений, изготовлять с толщиной b для максимального давления, а также применять фланцы на большие условные давления, по сравнению с условным давлением изделия.
1.10. Допуск плоскостности уплотнительных поверхностей D2 фланцев исполнения 1 по ГОСТ 12815—80 не должен превышать 0,4 мм для D2 до 1000 мм и 0,8 мм для D2 св. 1000 мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
2. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
2.1. На наружной цилиндрической поверхности или стороне квадрата, или (и) тыльной стороне фланцев по ГОСТ 12820—80, ГОСТ 2821—80 и ГОСТ 12822—80 должна быть выполнена следующая маркировка:
товарный знак предприятия-изготовителя или его сокращенное наименование (по требованию потребителя);
марка материала фланцев, за исключением фланцев из стали СтЗсп и СтЗпс;
Условный проход в мм и условное давление в кгс/см2 без указания букв Dy и Py и размерности; буква Ф для фланцев под фторопластовую прокладку.
Примечания:
1. По согласованию с потребителем допускается фланцы не маркировать
2. На фланцах, входящих в комплект арматуры, а также если они являются элементом конструкции изделий, маркировку допускается не производить.
3. Допускается по согласованию с потребителем производить маркировку фланцев на табличке, прикрепленной к связке фланцев.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.1.1. Маркировать фланцы следует шрифтом по ГОСТ 26.008-85.
Высоту шрифта определяет разработчик рабочих чертежей в зависимости от размера фланцев.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
2.2. Расположение маркировки на тыльной стороне должно обеспечивать ее четкость после приварки фланца к трубе.
2.3. Фланцы, кроме изготовляемых из коррозионно-стойких сталей и сплавов, должны быть покрыты пушечной смазкой по ГОСТ 19537—83 или другой соответствующей по качеству смазкой. Допускаются другие способы защиты поверхностей фланцев от атмосферной коррозии.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.4. При транспортировании фланцы должны быть упакованы в тару по ГОСТ 2991-85 и ГОСТ 10198-91.
Упаковка должна обеспечивать защиту фланцев от повреждение при транспортировании и хранении. При транспортировании в контейнерах должна быть обеспечена сохранность фланцев при перевозках всеми видами транспорта. 2.5. Допускается транспортирование фланцев без упаковки, при условии обеспечения их сохранности.
2.6. Маркировка тары — по ГОСТ 14192—77.
2.7. (Исключен, Изм. № 2).
Приложения 1, 2. (Исключены, Изм. № 2).