4.3.2 Во избежание выскальзывания из рук рукоятка ключа должна быть фасонной и иметь на конце утолщение или иное ограничение.
4.3.3 Конструкция ключа должна обеспечивать надежный захват труб, штанг или муфт и исключать возможность повреждения их поверхностей.
4.3.4. Конструкция штангового ключа должна исключать проскальзывание и выпадение ключа с квадрата штанги.
4.3.5 Стопорный ключ должен обеспечивать надежное, без проскальзывания стопорение колонн труб или штанг.
4.3.6 Конструкция механизированного ключа или его привода должна исключать возможность превышения допустимых крутящих моментов при свинчивании резьбовых соединений.
Наибольшее усилие, создаваемое механизированным ключом, должно соответствовать допустимому крутящему моменту для свинчивания (развинчивания) труб наибольшего диаметра, на который он рассчитан.
4.3.7 Конструкцией механизированного ключа должно быть предусмотрено размещение движущихся частей механизма привода, обеспечивающее их безопасность.
4.3.8 Конструкция подвесного ключа должна обеспечивать легкость регулирования его положения в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
4.3.9 Конструкция подвесного ключа должна исключать возможность задевания талевой системой о тросы его подвески.
4.3.10 Рукоятки подвесного ключа должны быть расположены в местах, исключающих защемление и ушиб рук в процессе работы.
Максимальное расстояние между рукоятками независимо от их положения должно быть не более 0,8 м.
4.3.11 В конструкции машинного ключа должно быть предусмотрено крепление натяжного и страхового тросов в различных местах рукоятки.
4.4.1 Конструкция слайдера должна обеспечивать надежное, без проскальзывания захватывание и удержание труб и исключать возможность повреждения их поверхности.
4.4.2 Клиньевая подвеска должна легко, без заеданий, устанавливаться в корпус спайдера и извлекаться из него, при этом должна быть исключена возможность выскакивания клиньев из направляющих в их крайнем верхнем положении.
4.4.3 Конструкция спайдера должна обеспечивать управление клиньевой подвеской, при котором не должно быть самопроизвольного опускания клиньев.
4.4.4 Конструкция клиньев должна обеспечивать свободную установку и снятие плашек и не допускать их самопроизвольного выпадения.
4.4.5 Сменные центраторы должны легко, без заеданий фиксироваться на слайдере и сниматься с него.
4.4.6 Конструкция спайдера, предназначенного для удержания колонны насосно-компрессорных труб с наружным закреплением на них кабеля скважинного электродвигателя, должна исключать возможность повреждения кабеля.
4.5.1 В конструкции элеватора должны быть предусмотрены:
- синхронность закрывания челюстей захвата;
- надежное (двойное последовательное) фиксирование захвата в закрытом положении, исключающее самопроизвольное открывание элеватора в любом положении под действием статических и динамических нагрузок;
- возможность визуального и звукового определений закрытия захвата элеватора;
- отсутствие выступающих частей на нижней опорной поверхности элеватора;
- исключение возможности застопоривания при попадании парафина, песка и других посторонних частиц.
4.5.2 Конструкция элеватора со сменными захватами должна обеспечивать свободную установку последних, их снятие и надежное закрепление в корпусе.
4.5.3 Серьга одноштропного элеватора должна легко, без заеданий, отклоняться от вертикального положения в обе стороны, а в сторону, противоположную зеву, - на угол не менее 90°.
4.5.4 Конструкция проушин двуштропного элеватора должна обеспечивать свободное надевание и вывод штропов соответствующей грузоподъемности при эксплуатации элеватора.
4.5.5 Двуштропный элеватор должен иметь предохранительное устройство, исключающее самопроизвольный выход штропов из проушин элеватора.
4.5.6 Элеватор должен свободно, без заеданий и заклиниваний, надеваться на тело трубы (штанги) и легко сниматься в раскрытом состоянии, а опорный элеватор должен также в закрытом состоянии свободно проворачиваться на трубе или теле штанги.
4.5.7 Конструкция трубного опорного элеватора должна обеспечивать наличие диаметрального зазора между наружной поверхностью захватываемой трубы и внутренней поверхностью элеватора не более 3 мм - для насосно-компрессорных труб; 4 мм - для бурильных труб.
4.5.8 Конструкция трубного опорного элеватора должна обеспечивать посадку на него муфты и (или) замка всей опорной поверхностью (с учетом зазора по 4.5.7).
4.5.9 Конструкция захвата штангового элеватора должна обеспечивать посадку на него подэлеваторного бурта штанги без заклинивания.
4.5.10 Конструкция захватов клиньевого элеватора должна исключать возможность выскакивания клиньев из направляющих в их крайнем верхнем положении.
4.5.11 Конструкция клиньевого элеватора должна обеспечивать надежное, без проскальзывания, захватывание и удержание труб и исключать возможность повреждения их поверхности.
4.5.12 Элеваторы должны быть окрашены в оранжевый или желтый цвет1).
Примечание - По требованию потребителя допускается окраска элеватора в другой яркий цвет, контрастный цвету используемого оборудования.
1) В настоящем стандарте не рассматриваются цвета окраски других инструментов и приспособлений, так как их цветовые решения могут иметь различные варианты в зависимости от окраски оборудования, применяемого в процессе работы с ними.
4.6.1 Конструкция штропов должна обеспечивать возможность их свободного надевания на крюк талевой системы и в проушины двуштропного элеватора и снятия с них.
4.6.2 Двухструнные штропы со струнами диаметром более 45 мм должны быть снабжены рукоятками.
4.7.1 На наружной поверхности всех инструментов и приспособлений должна быть нанесена маркировка:
- шифр изделия;
- наименование или товарный знак завода-изготовителя;
- заводской порядковый номер (для комплекта пары штропов - в соответствии с 4.7.2).
4.7.2 На наружной поверхности инструментов и приспособлений, а также их сменных и запасных частей помимо маркировки по 4.7.1 должны быть указаны:
- грузоподъемность в тоннах - на корпусах элеваторов и слайдеров;
- условный диаметр трубы (штанги) в миллиметрах - на челюстях сменных захватов и плашек инструментов и приспособлений;
- наибольший (номинальный) крутящий момент в килоджоулях - на корпусах механизированных ключей;
- наибольшее усилие в килоньютонах - на машинных ключах;
на середине боковой поверхности каждого из штропов: грузоподъемность пары штропов (в тоннах);
- заводской порядковый номер (общий для пары штропов комплекта);
- номер плавки.
4.7.3 Место и способ нанесения маркировки должны быть регламентированы в стандартах и (или) технических условиях на конкретное изделие.
4.8.1 На инструментах и приспособлениях или их узлах массой не менее 15 кг, имеющих неудобную для зачаливания конструкцию, должны быть предусмотрены устройства или специальные места для строповки при подъеме или переносе.
4.8.2 Станции (пульты) управления механизированными инструментами и приспособлениями должны располагаться в месте, удобном и безопасном для обслуживающего персонала, и не препятствовать размещению у устья скважины оборудования для технического обслуживания и ремонта.
4.9.1 Соответствие инструментов и приспособлений требованиям безопасности следует контролировать при:
- приемочных испытаниях опытных образцов (партий) инструментов и приспособлений;
- согласовании и утверждении государственных стандартов и нормативных документов на инструменты и приспособления;
- сертификационных испытаниях;
- периодических испытаниях инструментов и приспособлений серийного производства;
испытаниях после модернизации и ремонта.
4.9.2 Методика выполнения измерений для определения шумовых характеристик механизированных инструментов и приспособлений - по ГОСТ 23941-2002, а вибрационных характеристик - по ГОСТ 12.1.012-2004.
4.9.3 Объем испытаний и методы измерений должны быть установлены стандартами и нормативными документами на конкретные виды инструментов и приспособлений.
[1] ПБ 08-624-03 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности
Ключевые слова: спуско-подъемные инструменты и приспособления для ремонта нефтяных и газовых скважин, трубный ключ, штанговый ключ, спайдер, трубный элеватор, штанговый элеватор, штроп, серьга
