---

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, Поправка, (ИУС 5-91)).

2.8. Твердость проката диаметром или толщиной 5 мм и менее не определяется.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.9. Качество поверхности горячекатаного проката подгрупп а, б, в должно соответствовать требованиям ГОСТ 4543, кроме марок А11, АС14, А12, А20, А30, А35, А40Г, АС35Г2, АС45Г2. Поверхность горячекатаного проката перечисленных марок группы в должна быть чистой, без трещин, закатов, рванин и плен.

На поверхности горячекатаных прутков из проката перечисленных марок допускаются без зачистки отдельные мелкие риски, вмятины и рябизна в пределах половины предельных отклонений, а также мелкие волосовины глубиной, не превышающей 1/4 суммы предельных отклонений по размеру.

Таблица 3

───────────────┬───────┬───────────┬───────────────┬─────────┬─────────┬──────────┬───────┬───────┬───────

Группа стали │ Марка │Размер, мм │ Вид обработки │ Предел │Временное│Относите- │Относи-│Диаметр│ Число

│ стали │ │ │текучес- │сопротив-│ льное │тельное│отпеча-│твердо-

│ │ │ │ ти, │ ление, │удлинение │сужение│ тка, │сти НВ,

│ │ │ │сигма_т, │сигма_в, │дельта_5, │ фи, % │мм, не │ не

│ │ │ │ Н/мм2 │ Н/мм2 │ % │ │ менее │ более

│ │ │ │(кгс/мм2)│(кгс/мм2)│ │ │ │

│ │ │ ├─────────┴─────────┴──────────┴───────┤ │

│ │ │ │ не менее │ │

───────────────┼───────┼───────────┼───────────────┼─────────┬─────────┬──────────┬───────┼───────┼───────

Углеродистая │ А11 │ │ │ - │ 410 │ 22 │ 34 │ 4,75 │ 160

сернистая │ │ │ Горячекатаная │ │ (42) │ │ │ │

│ │Все размеры│без термической│ │ │ │ │ │

│ │ │ обработки │ │ │ │ │ │

│ А12 │ │ │ - │ 410 │ 22 │ 34 │ 4,75 │ 160

│ │ │ │ │ (42) │ │ │ │

│ А20 │ │ │ - │ 450 │ 20 │ 30 │ 4,65 │ 168

│ │ │ │ │ (46) │ │ │ │

│ А30 │ │ │ - │ 510 │ 15 │ 25 │ 4,45 │ 185

│ │ │ │ │ (52) │ │ │ │

│ А35 │ │ │ - │ 510 │ 15 │ 23 │ 4,25 │ 201

│ │ │ │ │ (52) │ │ │ │

│ │ ├───────────────┤ │ │ │ │ │

│ А11 │ │ │ 390 │ 490 │ 10 │ - │ 4,20 │ 207

│ │ │ Калиброванная │ (40) │ (50) │ │ │ │

│ │ │ нагартованная │ │ │ │ │ │

│ ├───────────┤ │ - │ 510 │ 7 │ - │ 4,10 │ 217

│ А12 │30 и менее │ │ - │ 510 │ 7 │ - │ 4,10 │ 217

│ │ Св.30 │ │ │ (52) │ │ │ │

│ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │

│ А12 │ │ │ - │ 460 │ 7 │ - │ 4,10 │ 217

│ │ │ │ │ (47) │ │ │ │

│ А20 │Все размеры│ │ - │ 530 │ 7 │ - │ 4,10 │ 217

│ │ │ │ │ (54) │ │ │ │

│ │ ├───────────────┤ │ │ │ │ │

│ А30 │ │Комбинированная│ - │ 540 │ 6 │ - │ 4,05 │ 223

│ │ │ нагартованная │ │ (55) │ │ │ │

│ А35 │ │ │ - │ 570 │ 6 │ - │ 4,00 │ 229

│ │ │ │ │ (58) │ │ │ │

───────────────┼───────┼───────────┼───────────────┼─────────┼─────────┼──────────┼───────┼───────┼───────

Сернистомарган-│ А40Г │Все размеры│ Горячекатаная │ - │ 590 │ 14 │ 20 │ 4,20 │ 207

цовистая │ │ │без термической│ │ (60) │ │ │ │

│ │ │ обработки │ │ │ │ │ │

───────────────┼───────┼───────────┼───────────────┼─────────┼─────────┼──────────┼───────┼───────┼───────

Сернистомарган-│ АС14 │ │ Горячекатаная │ - │ 410 │ 20 │ 30 │ 4,60 │ 170

цовистая │ │ │без термической│ │ (42) │ │ │ │

свинецсодержа- │ │Все размеры│ обработки │ │ │ │ │ │

щая │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ ├───────────────┼─────────┼─────────┼──────────┼───────┼───────┼───────

│ АС14 │ │ Калиброванная │ 390 │ 490 │ 10 │ - │ 4,20 │ 207

│ │ │ нагартованная │ (40) │ (50) │ │ │ │

Примечания:

1. Механические свойства нагартованного проката марок А20, А30, А35 определяются по требованию потребителя.

2. (Исключено, Изм. N 2).

3. По согласованию изготовителя с потребителем для обеспечения механических свойств и твердости допускается смягчающая термическая обработка калиброванного проката из сталей марок A11, A12, АС14.

Таблица 4

───────────────┬────────────┬───────────┬────────────────┬───────┬─────────┬───────┬───────┬─────────┬─────────

Группа стали │Марка стали │Размер, мм │ Вид обработки │Предел │Временное│Относи-│Относи-│ Диаметр │ Число

│ │ │ │текуче-│сопротив-│тельное│тельное│отпечатка│твердости

│ │ │ │ сти, │ ление, │удлине-│сужение│ка, мм,│ НВ, не

│ │ │ │ сиг- │сигма_в, │ ние │кси, % │не менее│ более

│ │ │ │ ма_т, │ Н/мм2 │ дель- │ │ │

│ │ │ │ Н/мм2 │(кгс/мм2)│та_5, %│ │ │

│ │ │ │(кгс/мм│ │ │ │ │

│ │ │ │ 2) │ │ │ │ │

│ │ │ ├───────┴─────────┴───────┴───────┤ │

│ │ │ │ не менее │ │

───────────────┼────────────┼───────────┼────────────────┼───────┬─────────┬───────┬───────┼─────────┼─────────

Сернистомарган-│ А40Г │Все размеры│ Калиброванная │ - │ 590 │ 17 │ - │ 4,00 │ 229

цовистая │ │ │высокоотпущенная│ │ (60) │ │ │ │

│ │ │ (отожженная) │ │ │ │ │ │

───────────────┼────────────┼───────────┼────────────────┼───────┼─────────┼───────┼───────┼─────────┼─────────

Сернистомарган-│ АС35Г2 │35 и менее │ Калиброванная │ 590 │ 740 │ 14 │ - │ 3,65 │ 277

цовистая │ │ │ улучшенная │ (60) │ (75) │ │ │ │

свинецсодержа- │ АС45Г2 │Все размеры│ Калиброванная │ 440 │ 640 │ 6 │ - │ 3,80 │ 255

щая │ │ │нормализованная │ (45) │ (65) │ │ │ │

│ │ │ или │ │ │ │ │ │

│ │ │нормализованная │ │ │ │ │ │

│ │ │ с отпуском, │ │ │ │ │ │

│ │ │нагартованно-от-│ │ │ │ │ │

│ │ │ пущенная │ │ │ │ │ │

───────────────┼────────────┼───────────┼────────────────┼───────┼─────────┼───────┼───────┼─────────┼─────────

Легированная │ АС30ХМ │35 и менее │ Калиброванная │ 630 │ 780 │ 12 │ 3,60 │ 3,60 │ 285

свинецсодержа- │ │ │ улучшенная │ (64) │ (80) │ │ │ │

щая │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ АС40ХГНМ │35 и менее │ Калиброванная │ - │ - │ - │ - │3,75-3,50│ 262-300

│ │ │ улучшенная или │ │ │ │ │ │

│ │ │нормализованная │ │ │ │ │ │

Примечания:

1. Калиброванный прокат марки А40Г может изготовляться в нагартованном состоянии, без контроля механических свойств, с нормами твердости по соглашению с потребителем.

2. По требованию потребителя калиброванный прокат марки АС35Г2 может изготовляться с временным сопротивлением не менее 78 кгс/мм2.

3. По соглашению с потребителем калиброванный прокат марок АС35Г2 и АС30ХМ может изготовляться после других видов термической обработки или упрочнения с обеспечением требований по механическим свойствам.

Таблица 5

─────────────┬─────────────┬────────────────────────────────────────┬─────────┬─────────┬──────────┬────────┬────────────┬─────────

Группа стали│ Марка стали │Режим термической обработки образцов или│ Предел │Временное│Относите- │Относи- │ Ударная │ Размер

│ │ заготовок для определения механических │текучес- │сопротив-│ льное │тельное │ вязкость │ сечения

│ │ свойств │ ти, │ ление, │удлинение │сужение │KCU, Дж/см2,│заготовок

│ ├───────────────────┬────────────────────┤сигма_т, │сигма_в, │дельта_5, │ кси, % │ (кгс х │ для

│ │ Закалка │ Отпуск │ Н/мм2 │ Н/мм2 │ % │ │ х м/см2) │термичес-

│ │ │ │(кгс/мм2)│(кгс/мм2)│ │ │ │ кой

│ ├─────────┬─────────┼───────────┬────────┼─────────┴─────────┴──────────┴────────┴────────────┤обработки

│ │Темпера- │ Среда │Температу- │ Среда │ не менее │(диаметр

│ │тура, °С │охлажде- │ ра, °С │охлажде-│ │круга или

│ │ │ ния │ │ ния │ │ сторона

│ │ │ │ │ │ │квадрата)

─────────────┼─────────────┼─────────┴─────────┴───────────┴────────┼─────────┬─────────┬──────────┬────────┬────────────┼─────────

Углеродистая │ АС40 │ Нормализация │ 335 │ 570 │ 19 │ - │ - │ 25

свинецсодер- │ │ │ (34) │ (58) │ │ │ │

жащая │ │ │ │ │ │ │ │

─────────────┼─────────────┼─────────┬─────────┬───────────┬────────┼─────────┼─────────┼──────────┼────────┼────────────┼─────────

Легированная │ АС12ХН │ 900-920 │ Масло │ 150-180 │ Воздух │ 440 │ 640 │ 10 │ - │ 88 │ *

свинецсодер- │ │ │ │ │ │ (45) │ (65) │ │ │ (9) │

жащая │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ Вода │ 150-180 │ То │ 590 │ 780 │ 8 │ - │ 68 │ *

│ │ │ │ │ же │ (60) │ (80) │ │ │ (7) │

│ АС14ХГН │ 860-880 │Масло или│ 150-180 │ " │ 835 │ 1080 │ 8 │ - │ 78 │ *

│ │ │ вода │ │ │ (85) │ (110) │ │ │ (8) │

│ АС19ХГН │ 865-885 │ То же │ 150-180 │ " │ 930 │ 1180 │ 7 │ - │ 68 │ *

│ │ │ │ │ │ (95) │ (120) │ │ │ (7) │

│ АС20ХГНМ │ 850-870 │Масло или│ 150-180 │ " │ 930 │ 1180 │ 7 │ │ 59 │ *

│ │ │ вода │ │ │ (95) │ (120) │ │ │ (6) │

│ АС30ХМ │ 860-880 │ Масло │ 510-560 │ " │ 735 │ 880 │ 12 │ - │ 98 │ 15

│ │ │ │ │ │ (75) │ (90) │ │ │ (10) │

│ АС38ХГМ │ 860-880 │ Тоже │ 580-620 │ " │ 785 │ 930 │ 11 │ - │ 78 │ 25

│ │ │ │ │ │ (80) │ (95) │ │ │ (8) │

─────────────┼─────────────┼─────────┼─────────┼───────────┼────────┼─────────┼─────────┼──────────┼────────┼────────────┼─────────

Легированная │ АС40ХГНМ │ 830-850 │ Масло │ 580-620 │ Воздух │ 835 │ 980 │ 12 │ - │ 88 │ 25

свинецсодер- │ │ │ │ │ │ (85) │ (100) │ │ │ (9) │

жащая │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ АС40Х │ 860+-15 │ Масло │ 500_50 │ Вода │ 784 │ 980 │ 10 │ 45 │ 59 │ 25

│ │ │ │ │ │ (80) │ (100) │ │ │ (6) │

Примечание. Нормы механических свойств, указанные в табл. 5, относятся к прокату диаметром или толщиной до 100 мм.

Нормы механических свойств для заготовок, перекованных из прутков размером более 100 мм на 90-100 мм, должны соответствовать указанным в табл. 5.

В графе "Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторона квадрата)" знак * означает, что термическая обработка проводится на готовых образцах с припуском под шлифовку.

Таблица 6

──────────────────┬──────────────┬─────────────────────────────────┬────────────────────────────────

Группы стали │ Марка стали │ Сталь горячекатаная │ Сталь калиброванная

│ ├───────────────┬─────────────────┼───────────────┬────────────────

│ │Без термической│ Отожженная, │ Нагартованная │ Отожженная или

│ │ обработки │высокоотпущенная,│ │ после высокого

│ │ │нормализованная с│ │ отпуска

│ │ │высоким отпуском,│ │

│ │ │ нормализованная │ │

│ ├───────┬───────┼─────────┬───────┼───────┬───────┼────────┬───────

│ │Диаметр│ Число │ Диаметр │ Число │Диаметр│ Число │Диаметр │ Число

│ │отпеча-│твердо-│отпечат- │твердо-│отпеча-│твердо-│отпечат-│твердо-

│ │ тка, │сти НВ,│ка, мм,│сти НВ,│ тка, │сти НВ,│ка, мм, │сти НВ,

│ │мм, не │ не │не менее │ не │мм, не │ не │не менее│ не

│ │ менее │ более │ │ более │ менее │ более │ │ более

──────────────────┼──────────────┼───────┼───────┼─────────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───────

Углеродистая │ АС40 │ 4,10 │ 217 │ 4,40 │ 187 │ 3,90 │ 241 │ 4,30 │ 197

свинецсодержащая │ │ │ │ │ │ │ │ │

Сернистомарганцо- │ АС35Г2 │ - │ - │ 4,10 │ 217 │ 3,70 │ 269 │ 4,00 │ 229

вистая │ │ │ │ │ │ │ │ │

свинецсодержащая │ АС45Г2 │ - │ - │ 4,00 │ 229 │ 3,70 │ 269 │ 3,90 │ 241

│ │ │ │ │ │ │ │ │

Легированная │ АС12ХН │ - │ - │ - │ - │ 4,00 │ 269 │ - │ -

свинецсодержащая │ АС14ХГН │ - │ - │ 4,40 │ 187 │ 3,70 │ 269 │ 4,25 │ 201

│ АС19ХГН │ - │ - │ 4,25 │ 201 │ 3,70 │ 269 │ 4,05 │ 223

│ АС20ХГНМ │ - │ - │ 4,25 │ 201 │ 3,70 │ 269 │ 4,05 │ 223

│ АС30ХМ │ - │ - │ 4,05 │ 223 │ 3,70 │ 269 │ 3,90 │ 241

│ АС38ХГМ │ - │ │ 3,90 │ 241 │ 3,70 │ 269 │ 3,80 │ 255

│ АС40ХГНМ │ - │ - │ 3,90 │ 241 │ 3,70 │ 269 │ 3,80 │ 255

│ АС40Х │ - │ - │ 4,10 │ 217 │ 3.70 │ 269 │ 3,95 │ 235

Примечание. Прокат, заказанный в термически обработанном состоянии, допускается изготовлять без отжига и высокого отпуска с твердостью, соответствующей нормам, указанным в табл 6 для отожженного и высокоотпущенного состояний.

Прокат из стали марки А12 с 01.01.91 не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике.

2.10. Качество поверхности калиброванного проката должно соответствовать требованиям ГОСТ 1051 группы В. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем (кроме предприятий Минавтосельхозмаша) на калиброванном прокате из стали марок A11, AC14, А12, А20, А30, А35, А40Г, АС35Г2, АС45Г2 мелкие волосовины глубиной до 0,2 мм.

Качество поверхности проката со специальной отделкой поверхности - по ГОСТ 14955.

2.10а. Качество поверхности обточенного проката устанавливается по ГОСТ 14955 или другой нормативно-технической документацией.

2.9-2.10а. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.11. По требованию потребителя в прокате с содержанием углерода более 0,3% (по нижнему пределу), изготовляемого без обточки и обдирки, проверяют глубину общего обезуглероженного слоя (феррит + переходная зона), которая не должна превышать 1,5% диаметра или толщины прутка.

Обезуглероживание на прутках, изготовляемых с обточенной или ободранной поверхностью, не допускается.

2.12. Прутки горячекатаного проката должны быть ровно обрезаны.

При резке на прессах, ножницах и под молотами допускаются смятые концы и заусенцы. По требованию потребителя прутки до 140 мм включительно и мотки изготовляют без заусенцев и смятых концов.