---

ГОСТ 19882-91

(ИСО 7171-88)

Группа К29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕБЕЛЬ КОРПУСНАЯ

Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость

Frame furniture.

Methods of stability, strength and deformability tests

ОКСТУ 5609

Дата введения 1992-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.П.Сахновская, Л.В.Пинтус, Л.В.Жирнова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 16.07.91 N 1259

3. Периодичность проверки - 5 лет

Приложение 2 подготовлено методом прямого применения международного стандарта ИСО 7171-88 "Мебель. Емкости для хранения. Определение устойчивости"

4. ВЗАМЕН ГОСТ 19882-80

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ВНЕСЕНО Изменение N 1, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 29 от 24.06.2006). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агенства по техническому регулированию и метрологии от 23.11.2006 N 270-ст введено в действие на территории РФ с 01.05.2007

Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний изделий корпусной мебели на: устойчивость, прочность полкодержателей, прогиб свободнолежаших полок, прочность верхних и нижних щитов корпуса, прочность и деформируемость корпуса, прочность основания.

Последовательность проведения испытаний - в соответствии с порядком перечисления методов.

Перед проведением испытаний по перечисленным методам изделия предварительно испытывают поэлементно по ГОСТ 28102, ГОСТ 19195, ГОСТ 30209 и ГОСТ 28105.

В целях ускорения процесса допускается проводить испытания элементов под действием длительной статической нагрузки одновременно (штанги, полки, верхний и нижний щит корпуса).

Стандарт не распространяется на мебель настенную.

Изделия, имеющие дополнительное крепление к полу, стенам или потолку, имеющие единую рабочую поверхность (кухни), блокируемые между собой, испытаниям на устойчивость не подвергаются.

Изделия стеллажной мебели, не имеющие боковых стенок или перекладин, и мебель на металлическом каркасе испытывают только на устойчивость, прочность полкодержателей, прогиб свободнолежащих полок, прочность верхних и нижних щитов.

Прочность основания изделий на опорах качения определяют по ГОСТ 30212.

Рекомендуется проводить испытания на прочность верхних и нижних щитов корпуса, полкодержателей и определять прогиб свободнолежащих полок по уровням интенсивности эксплуатации мебели по [1], в этом случае нагрузки выбирают в соответствии с приложением 4, а параметры стальной пластины для испытания выбирают по приложению 5. Уровни интенсивности эксплуатации, указанные в приложении 6, устанавливают в соответствии с видами мебели по эксплуатационному назначению по ГОСТ 16371.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

1.1. Для испытания новых и модернизированных изделий отбирают один образец, изготовленный в соответствии с технической документацией.

Допускается испытывать образец, не имеющий лакокрасочного покрытия.

Количество и порядок отбора серийных образцов - по ГОСТ 16371 и ГОСТ 22046.

Для испытания универсально-сборной мебели представляют образцы секций, образующих базовый вариант набора (приложение 1). Длина такого образца не должна превышать 2000 мм. Допускается представлять образцы отдельных секций. Образцы длиной более 2000 мм или образцы сложной конфигурации испытаниям на прочность и деформируемость корпуса и прочность основания не подвергаются.

Для однородной продукции (серия изделий корпусной мебели различного функционального назначения, изготовленных с использованием однотипных модулей, конструкционного материала и фурнитуры) может быть испытано одно изделие максимальных габаритных размеров с максимальной функциональной нагрузкой, характеризующее прочность и деформируемость конструкции всей серии (программы).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Перед испытанием образцы выдерживают не менее 3 сут. Образцы выдерживают и испытывают в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой от 15 до 30 °С.

1.3. Проверяют затяжку разъемных винтовых соединений.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Массу изделий определяют с погрешностью ±1 кг.

1.5. Образцы устанавливают на неподвижное основание стенда и закрепляют основание изделия на опорах. При испытании на устойчивость основание изделия не закрепляют.

Во избежание провисания корпуса образца средний щит спаренных секций базового варианта (см. приложение 1) должен быть установлен на дополнительную опору, входящую в комплект испытательного стенда и обеспечивающую необходимые условия испытаний.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.6. Изделие равномерно нагружают эксплуатационной нагрузкой.

Эксплуатационную нагрузку в даН определяют или вычисляют по формулам и таблице:

Примечания:

1. Нижний щит изделия рассматривают как полку, а нагрузку выбирают в зависимости от функционального назначения изделия.

2. Нагрузку на верхний щит тумбочек под телевизор принимают равной 65 даН, а тумбочек для радиоаппаратуры - 20 даН. Та же нагрузка - для ниш под телевизор и радиоаппаратуру.

3. При испытании изделий корпусной мебели стеклянные полки заменяют на полки из фанеры или древесных плит.

4. Эксплуатационную нагрузку на откидные элементы и двери с горизонтальной осью вращения допускается перераспределять внутри корпуса образца:

для полок, ниш и дверок с горизонтальной осью вращения

, (1)

где - удельная нагрузка, даН/м ;

- полезная площадь полки, ниши, дверки, м ;

для штанг

, (2)

где - удельная нагрузка, даН/м;

- длина штанги, м;

для ящиков, сетчатых емкостей, контейнеров для сухих отходов, лотков

, (3)

где - удельная нагрузка, даН/м ;

- полезный объем ящика, сетчатых емкостей, контейнеров для сухих отходов, лотков, м .

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.7. Размеры образцов и местоположения точек приложения нагрузок измеряют с погрешностью ±1 мм.

Площадь поверхностей изделия округляют до 0,001 м , объем - до 0,001 м .

Эксплуатационную нагрузку округляют до 1,0 даН.

2. АППАРАТУРА

2.1. Испытательное устройство, обеспечивающее:

закрепление изделий в требуемом положении;

приложение нагрузки до 100 даН;

работу с частотой циклов (14-20) циклов в мин ;

погрешность измерения величины нагрузки ±3%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1.1. Детали испытательного устройства, переносящие нагрузку на изделие при испытании на прочность и деформируемость корпуса и прочность основания, должны соответствовать указанным на черт.1а, а упоры при испытании на прочность основания - на черт.1б.

Черт.1

Допускаемые отклонения размеров деталей, указанных на черт.1, устанавливают в конструкторской документации на испытательное устройство.

2.2. Комплект тарированных грузов по (1±0,01) кг, (5±0,05) кг и (10±0,1) кг.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Линейка со встроенным в центре индикатором часового типа с ценой деления шкалы 0,01 мм или любое другое устройство, обеспечивающее измерение прогиба полок (горизонтального элемента) в заданной точке и с заданной точностью.

Опорная длина линейки должна быть на 10-15 мм короче расстояния между опорами испытываемой полки.

2.4. Набор стальных пластин - в соответствии с приложением 4.

2.3, 2.4. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

3. ИСПЫТАНИЕ НА УСТОЙЧИВОСТЬ

3.1. Устойчивость изделий определяется в соответствии с приложением 2 настоящего стандарта.

3.2. Изделие считается выдержавшим испытания на устойчивость, если при соблюдении условий испытаний незагруженного образца и при достижении нормативного значения нагрузки по ГОСТ 16371 и ГОСТ 22046 на соответствующие элементы оно не начало опрокидываться.

3.3. Изделия, выдержавшие испытания на устойчивость, подвергают испытанию на прочность полкодержателей.

Раздел 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ И ДЕФОРМИРУЕМОСТЬ КОРПУСА ИЗДЕЛИЙ

4.1. Сущность метода заключается в циклическом воздействии горизонтальной нагрузки на боковые стенки изделия, вызывающей напряжения, появляющиеся при эксплуатации.

4.2. Элементы испытательного устройства, передающие нагрузку на изделие, устанавливают так, чтобы обеспечить возможность приложения нагрузок к боковым стенкам в соответствии с черт.3 и к нижнему щиту основания (черт.4).

Черт.3*

_______________

* Черт.2 исключен Изменением N 1.

Черт.4

При испытании изделий стеллажной мебели, имеющих боковые стенки или перекладины, горизонтальная нагрузка прикладывается в точке, расположенной на продольной оси боковой стенки изделия, на уровне верхнего горизонтального щита или перекладины. В изделиях высотой более 1650 мм, имеющих боковые стенки, - на высоте (1600±5) мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Дверки изделий открывают и фиксируют под углом 90° относительно корпуса изделия.

4.4. Счетчик циклов нагружения устанавливают на нуль.