Таблица 36
Одноступенчатые планы (нормальный контроль)
Код объема выборки |
Объем выборки |
Браковочный уровень дефектности LQ (число дефектов на 100 единиц продукции) при b = 5 % для приемочного уровня дефектности AQL |
||||||||||||
0,010 |
0,015 |
0,025 |
0,040 |
0,065 |
0,10 |
0,15 |
0,25 |
0,40 |
0,65 |
1,0 |
1,5 |
2,5 |
||
A |
2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
B |
3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
C |
5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
60 |
D |
8 |
- |
- |
- |
- |
. |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
38 |
- |
E |
13 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
23 |
- |
- |
F |
20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
15 |
- |
- |
24 |
G |
32 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9,4 |
- |
- |
15 |
20 |
H |
50 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6,0 |
- |
- |
9,5 |
13 |
16 |
J |
80 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3,8 |
- |
- |
5,9 |
7,9 |
9,7 |
13 |
K |
125 |
- |
- |
- |
- |
- |
2,4 |
- |
- |
3,8 |
5,0 |
6,2 |
8,4 |
11 |
L |
200 |
|
- |
- |
- |
1,5 |
- |
- |
2,4 |
3,2 |
3,9 |
5,3 |
6,6 |
8,5 |
M |
315 |
- |
- |
- |
0,95 |
- |
- |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,3 |
4,2 |
5,4 |
7,0 |
N |
500 |
- |
- |
0,60 |
- |
- |
0,95 |
1,3 |
1,6 |
2,1 |
2,6 |
3,4 |
4,4 |
6,1 |
P |
800 |
- |
0,38 |
- |
- |
0,59 |
0,79 |
0,97 |
1,3 |
1,6 |
2,1 |
2,7 |
3,8 |
- |
Q |
1250 |
0,24 |
- |
- |
0,38 |
0,50 |
0,62 |
0,84 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,4 |
- |
- |
R |
2000 |
- |
- |
0,24 |
0,32 |
0,39 |
0,53 |
0,66 |
0,85 |
1,1 |
1,5 |
- |
- |
- |
Продолжение табл. 36
Код объема выборки |
Объем выборки |
Браковочный уровень дефектности LQ (число дефектов на 100 единиц продукции) при b = 5 % для приемочного уровня дефектности AQL |
||||||||||||
4,0 |
6,5 |
10 |
15 |
25 |
40 |
65 |
100 |
150 |
250 |
400 |
650 |
1000 |
||
A |
2 |
- |
150 |
- |
- |
240 |
320 |
390 |
530 |
660 |
850 |
1100 |
1500 |
2000 |
B |
3 |
100 |
- |
- |
160 |
210 |
260 |
350 |
440 |
570 |
730 |
10ЭО |
1400 |
1900 |
C |
5 |
- |
- |
95 |
130 |
160 |
210 |
260 |
340 |
440 |
610 |
810 |
1100 |
- |
D |
8 |
- |
5Э |
79 |
97 |
130 |
160 |
210 |
270 |
380 |
510 |
710 |
- |
- |
E |
13 |
37 |
48 |
60 |
81 |
100 |
130 |
170 |
230 |
310 |
440 |
- |
- |
- |
F |
20 |
32 |
3:5 |
53 |
66 |
85 |
110 |
150 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
G |
32 |
24 |
33 |
41 |
53 |
68 |
95 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
H |
50 |
21 |
23 |
34 |
44 |
61 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
J |
80 |
16 |
21 |
27 |
38 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
K |
125 |
14 |
18 |
24 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
L |
200 |
11 |
15 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
M |
315 |
9,6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
N |
500 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
P |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Q |
1250 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
R |
2000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Разд. 3 - 5 (Исключены, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛАНОВ КОНТРОЛЯ.
Пример 1. Тип контроля - одноступенчатый.
Код объема выборки - G.
Приемочный уровень дефектности AQL = 1,5 %.
Найти объем выборок, приемочные и браковочные числа.
По табл. 20 - 22 настоящего стандарта находим объем выборок, приемочные и браковочные числа для усиленного, нормального и ослабленного контроля. Значения найденных величин приведены в табл. 1.
Таблица 1
Усиленный контроль |
Нормальный контроль |
Ослабленный контроль |
|||
Объем выборки |
Приемочное и браковочное числа c1/c2 |
Объем выборки |
Приемочное и браковочное числа c1/c2 |
Объем выборки |
Приемочное и браковочное числа c1/c2 |
50 |
1/2 |
32 |
1/2 |
13 |
0/2 |
Пример 2. Изготовителю необходимо для контроля готовой продукции определить планы контроля единиц продукции с двумя видами дефектов: значительными и малозначительными.
Установлены следующие значения приемочного уровня дефектности:
для значительных дефектов - 0,4 %;
для малозначительных дефектов - 6,5 %.
Учитывая, что контроль по обоим видам дефектов производится одновременно и изменение объема выборки при переходе от усиленного вида контроля к нормальному связано с организационными трудностями, изготовитель принимает решение изменить планы контроля следующим образом:
при усиленном контроле - перейти к следующему коду объема выборки для малозначительных дефектов;
при нормальном контроле - перейти к следующему коду объема выборки как для значительных, так и для малозначительных дефектов.
Значения выбранных объемов выборок, приемочных и браковочных чисел сводим в табл. 2.
Таблица 2
Виды дефектов |
Усиленный контроль |
Нормальный контроль |
Ослабленный контроль |
|||
Объем выборки |
Приемочное и браковочное числа c1/c2 |
Объем выборки |
Приемочное и браковочное числа c1/c2 |
Объем выборки |
Приемочное и браковочное числа c1/c2 |
|
Значительные |
200 |
1/2 |
200 |
2/3 |
50 |
0/2 |
Малозначительные |
200 |
18/19 |
200 |
21/22 |
50 |
7/10 |
Единицы продукции поступают на контроль партиями объемом 1400 - 1600 шт.
Принят общий уровень контроля II.
По табл. 1 настоящего стандарта определим код объема выборки для общего уровня контроля II. Получим - К.
Из организационных соображений поставщик по согласованию с потребителем принимает планы одноступенчатого контроля.
По табл. 20 - 22 настоящего стандарта определим объемы выборок, приемочные и браковочные числа, значения которых приведены в табл. 3.
Таблица 3
Виды дефектов |
Усиленный контроль |
Нормальный контроль |
Ослабленный контроль |
|||
Объем выборки |
Приемочное и браковочное числа c1/c2 |
Объем выборки |
Приемочное и браковочное числа c1/c2 |
Объем выборки |
Приемочное и браковочное числа c1/c2 |
|
Значительные |
200 |
1/2 |
125 |
1/2 |
50 |
0/2 |
Малозначительные |
125 |
12/13 |
125 |
14/15 |
50 |
7/10 |
Пример 3. Построить оперативные характеристики для планов контроля примера 2.
По табл. 20, 21 настоящего стандарта определим тип плана контроля, код объема выборки и приемочный уровень дефектности (см. табл. 4).
Таблица 4
Виды дефектов |
Тип плана контроля, код объема выборки, AQL |
|
усиленного |
нормального |
|
Значительные |
Одноступенчатый, L, 0,4 % |
Одноступенчатый, L, 0,4 % |
Малозначительные |
Одноступенчатый, L, 6,5 % |
Одноступенчатый, L, 6,5 % |
Найдем квантили оперативных характеристик для планов контроля значительных дефектов, воспользовавшись табл. 13 настоящего стандарта. Полученные значения сведем в табл. 5.
Таблица 5
Номер точки |
Значение ординаты P |
Значение абсциссы q в % для контроля |
|
усиленного |
нормального |
||
1 |
100 |
0 |
0 |
2 |
99 |
0,075 |
0,218 |
3 |
95 |
0,178 |
0,409 |
4 |
90 |
0,266 |
0,551 |
5 |
75 |
0,481 |
0,864 |
6 |
50 |
0,839 |
1,340 |
7 |
25 |
1,390 |
1,960 |
8 |
10 |
1,950 |
2,660 |
9 |
5 |
2,370 |
3,150 |
10 |
1 |
3,320 |
4,200 |
11 |
0 |
100 |
100 |
Квантили оперативных характеристик для планов контроля малозначительных дефектов приведены в табл. 6.
Таблица 6
Номер точки |
Значение ординаты P |
Значение абсциссы q в % для контроля |
|
усиленного |
нормального |
||
1 |
100 |
0 |
0 |
2 |
99 |
5,17 |
6,29 |
3 |
95 |
6,22 |
7,45 |
4 |
90 |
6,84 |
8,12 |
5 |
75 |
7,95 |
9,34 |
6 |
50 |
9,33 |
10,8 |
7 |
25 |
10,9 |
12,5 |
8 |
10 |
12,4 |
14,1 |
9 |
5 |
13,3 |
15,1 |
10 |
1 |
15,3 |
17,2 |
11 |
0 |
100 |
100 |