Если низшая резонансная частота изделия и верхняя частота диапазона испытаний превышают 200 Гц, то испытания проводят начиная со 100 Гц.


При значениях частоты 10 Гц и менее испытание проводят на граничных частотах при продолжительности выдержки на каждой частоте, необходимой для проверки и регистрации контрольных параметров (10-30 с).


4.5.8 Точность поддержания параметров испытательного режима - в соответствии с требованиями, установленными для метода 102-1.


4.5.9 В процессе испытания контролируют параметры изделий. Проверяемые параметры, их значения и методы проверки указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.


При испытаниях для регистрации проверяемых параметров рекомендуется осуществлять запись их абсолютного значения или изменения по сравнению с первоначальными значениями в функции от частоты вибрации с помощью самопишущих устройств.


При обнаружении частот, на которых наблюдается нестабильность работы или ухудшение параметров изделий, дополнительно проводят выдержку на этих частотах в течение времени, указанного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, но не менее 5 мин; эту выдержку не проводят, если изделия испытывают на вибропрочность методом качающейся частоты.


4.5.10 Изделия считают выдержавшими испытание, если в процессе испытаний они удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ТУ на изделия и ПИ для испытаний данного вида.


4.6 Метод 102-4 - испытание для определения границы виброустойчивости (ГВУ)


4.6.1 Метод 102-4.1 - испытание при воздействии синусоидальной вибрации


Испытание проводят методом 102-3 со следующими изменениями и дополнениями:


4.6.1.1 Граничные частоты устанавливают по 4.5.5, но в диапазоне свыше 10 до 30 Гц их устанавливают с интервалом 2 Гц.


4.6.1.2 Время выдержки на этих частотах устанавливают таким же, как нормировано для 10 Гц и менее по 4.5.7.


4.6.1.3 Ускорение на каждой частоте принимают равным нормированному для этой частоты в соответствии с группой механического исполнения изделия. Если группа исполнения не установлена, принимают ускорение, значение которого равно 5 м/с (0,5 ).


4.6.1.4 Если нарушение работоспособности не выявлено, увеличивают значение ускорения ступенями по 5 м/с (0,5 ) или плавно со скоростью, достаточной для измерения параметров изделий.


4.6.1.5 При нарушении работоспособности испытания на данной частоте прекращают. Точкой границы виброустойчивости на данной частоте считают максимальную амплитуду вибрационного ускорения ступени, предшествующей той, на которой наступил сбой или отказ.


4.6.1.6 Испытание повторяют на каждой из частот по 4.6.1.1.


4.6.1.7 По результатам испытаний, полученным на каждой граничной частоте, строят границу виброустойчивости изделия.


4.6.1.8 При необходимости допускается уточнять границу работоспособности при частотах более 31,5 Гц, проводя дополнительные испытания при частотах, промежуточных между граничными. В этом случае принимают ускорения, близкие к полученным для данной частоты по 4.6.1.5.


4.6.2 Метод 102-4.2 - испытание при воздействии широкополосной случайной вибрации


4.6.2.1 Испытание проводят после испытания на виброустойчивость при уровнях спектральной плотности ускорения, заданных для эксплуатации в стандартах и ТУ на изделия или ПИ.


4.6.2.2 Если работоспособность не была нарушена, увеличивают уровень СПУ и непрерывно контролируют функциональные параметры испытуемого изделия.


Уровень СПУ увеличивают до нарушения работоспособности хотя бы по одному функциональному параметру или до появления механического повреждения.


Примечания


1 Допускается проводить периодический (вместо непрерывного) контроль функциональных параметров, но не реже чем при изменении уровней СПУ в контрольной точке на 3 дБ.


2 При возникновении в процессе испытаний механических повреждений в отдельных технически обоснованных случаях испытания могут быть продолжены после устранения повреждений.



4.6.2.3 При нарушении работоспособности изделий снижают уровень СПУ в контрольной точке на 3 дБ и осуществляют поиск частотных поддиапазонов, в которых при увеличении вибрационных воздействий нарушается работоспособность изделия. Поиск этих поддиапазонов частот проводят изменением уровней СПУ в полосах частот шириной, равной октавы в области частот до 200 Гц и до 50 Гц - для частот свыше 200 Гц.


4.6.2.4 Зафиксировав уровни СПУ в частотных поддиапазонах, в которых нарушается работоспособность изделия, далее повышают уровни СПУ в остальной области частот нормированного диапазона до нарушения работоспособности.


4.6.2.5 Повторяют операции по 4.6.2.3 и 4.6.2.4, пока не будут получены данные о ГВУ по всем заданным частотам диапазона или пока не будет достигнуто предельное повышение уровня СПУ на 12 дБ относительно максимального нормированного уровня СПУ.


4.6.2.6 При необходимости учитывают примечание к таблице 2 (4.4.5).




5 Испытание на вибропрочность (испытание 103)


5.1 Испытание проводят с целью проверить способность изделий противостоять разрушающему действию вибрации и сохранять значения параметров после ее воздействия в пределах, указанных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. При этом кратковременные испытания проводят только для контроля стабильности производства и выявления грубых технологических дефектов.


5.2 Испытание проводят одним из следующих методов (выбор метода - в зависимости от значения резонансных частот конструкции):


103-1 - испытание методом качающейся частоты, в том числе:


103-1.1 - испытание методом качающейся частоты во всем диапазоне частот требований. Данный метод применяют для изделий, у которых резонансные частоты распределены по всему диапазону частот испытаний или не установлены;


103-1.2 - испытание методом качающейся частоты при повышенных значениях амплитуды ускорения. Испытание данным методом проводят во всех случаях, когда есть необходимость сокращения продолжительности испытаний при сохранении диапазона частот испытаний;


103-1.3 - испытание методом качающейся частоты, исключая диапазон частот ниже 100 Гц. Данный метод применяют, если низшая резонансная частота изделия превышает 200 Гц;


103-1.4 - испытание методом качающейся частоты в области резонансных частот для изделий, резонансные частоты которых находятся в диапазоне частот требований;


103-1.5 - испытание методом качающейся частоты в области резонансных частот для изделий, низшая резонансная частота которых превышает верхнюю частоту диапазона частот требований;


103-1.6 - испытание на одной фиксированной частоте для изделий, низшая резонансная частота которых более чем в 1,5 раза превышает верхнюю частоту диапазона частот требований;


103-2 - испытание методом фиксированных частот, в том числе:


103-2.1 - испытание методом фиксированных частот во всем диапазоне частот требований. Данный метод допускается применять по согласованию с заказчиком, если невозможно применение других методов;


103-2.2 - испытание методом фиксированных частот для изделий, резонансные частоты которых выше 200 Гц. Применение этого метода согласуют с заказчиком;


103-2.3 - испытание методом фиксированных частот при повышенных значениях амплитуды ускорения. Данный метод применяют по согласованию с заказчиком взамен метода 103-1.2, если применение последнего невозможно;


103-4 - испытание путем воздействия широкополосной случайной вибрации, если к изделиям предъявлено требование по прочности к воздействию случайной вибрации. Конкретный метод испытаний указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.


Для изделий, которые согласно требованиям настоящего раздела испытывают под электрической или механической нагрузкой и для которых значения критических частот не совпадают со значениями резонансных частот, требования настоящего раздела, установленные для резонансных частот, применяют для критических частот.


5.3 Испытанию на вибропрочность подвергают те же образцы изделий, которые были испытаны на виброустойчивость, если последний вид испытания предусмотрен в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.


5.4 Метод 103-1.1 - испытание методом качающейся частоты во всем диапазоне частот требований


5.4.1 Вибрационная установка - в соответствии с 4.3.1.


5.4.2 Испытание проводят с учетом требований разделов 4-6 ГОСТ 30630.0.0.


5.4.3 Подготовка изделий к испытанию - в соответствии с 4.3.5 и 4.3.10.


5.4.4 Испытание проводят путем воздействия синусоидальной вибрации при непрерывном изменении частоты во всем диапазоне частот от нижнего значения до верхнего и обратно (цикл качания) по графику, приведенному на рисунке 1.





Рисунок 1 - Зависимость продолжительности половины цикла качания от частоты



Продолжительность изменения частоты во всем диапазоне частот определяют по рисунку 1, округляя ее значение до ближайших значений, обеспечиваемых системой управления вибрационной установкой.


В диапазоне частот от 10 Гц до частоты перехода поддерживают постоянную амплитуду перемещения, а начиная с этой частоты до верхней частоты заданного диапазона поддерживают постоянную амплитуду ускорения, соответствующую заданной степени жесткости.


Диапазон частот вибрации, амплитуду перемещения, частоту перехода, амплитуду ускорения, расчетное время цикла качания частоты, расчетное число циклов качания и общую продолжительность воздействия вибрации выбирают из таблицы 3.



Таблица 3




Общая продолжительность воздействия вибрации









длительного

кратковременного

Степень жест-

кости

Диапазон частот,

Гц

Амплитуда переме-

щения,

мм

Частота перехода, Гц

Амплитуда ускорения, м·с ( )

Расчет-

ное время цикла качания, мин


Время, ч

Расчет-

ное число циклов качания


Время, ч

Расчет-

ное число циклов качания

1

10-35


0,5

28

15(1,5)

4

6

90

1,5

24

2

10-55(60)*


0,5

28

15(1,5)

5

15

180

4,5

54


10-55(60)*

0,5

28

15(1,5)

5

80

960

6,0

72

3


10-55(60)*


0,5

50

50(5)

5

36

432

6,0

72

4


10-55(60)*


1,0

45

80(8)

5

36

432

6,0

72

5


10-55(60)*

Согласно стандартам и ТУ на изделия и ПИ


1500(150)

5

36

432

6,0

72

6

10-80


0,5

50 (5)

50(5)

6

24

240

4,5

45

7

10-100


-

-

2,5(0,25)

7

6

50

-

-

8

10-100


-

-

5(0,5)

7

6

50

1,5

13

9

10-100


-

-

10(1)

7

6

50

1,5

13

10

10-100


0,5

28

15(1,5)

7

9

78

1,5

13

10а

10-100


0,5

28

15(1,5)

7

60

513

6,0

51

10б

10-100


0,5

28

15(1,5)

7

80

687

6,0

51

11

10-100


0,5

39

30(3)

7

60

513

6,0

51

11а

10-100


0,5

39

30(3)

7

9

78

1,5

13

12

10-100


0,5

39

30(3)

7

180

1542

6,0

51

13

10-100


1,5

50

150(15)

7

354

3033

6,0

51

14

10-200


0,5

32

20(2)

8

15

114

4,5

33

14а

10-200


0,5

32

20(2)

8

132

990

6,0

45

15

10-200


0,5

50

50(5)

8

24

180

4,5

33

16

10-200


2

56

250(25)

8

15

114

4,5

33

17

10-300


0,5


50

50(5)

10

60

360

6,0

36

18

10-500(600)*

0,5


32

20(2)

12

66

330

6,0

30

19

10-500(600)*

0,5


39

30(3)

12

66

330

6,0

30

20

10-500(600)*

0,5


50

50(5)

12

66

330

6,0

30

20а

10-500(600)*

0,5


50

50(5)

12

6

30

1,8

9

20б

10-500(600)*

0,5


50

50(5)

12

40

201

6

30

21

10-200****

0,5


32

20(2)

8

132

990

6

45


200-500

-


-

50(5)

8

-

3

-

-

22

10-500 (600)*

1,0


50

100(10)

12

66

330

6

30

22а

10-500 (600)*

1,0


50

100(10)

12

6

30

1,8

9

24

10-2000(3000)*

1,0


50

100(10)

15

24

96

6

24

26

10-2000(3000)*

2,0


50

200(20)

15

24

96

6

24

28

10-2000(3000)*


2,0

61

300(30)

15

6

24

1,8

9

29

100-2000***

-


-

400(40)

9

-

3**

-

-


10-2000

2


50

200(20)

15

24

96**

6

24

33

100-5000***

-


-

300(30)

11

-

3*

-

-


10-2000

2


50

200(20)

15

24

96**

6

24

34

100-5000***


-

-

400(40)

11

-

3**

-

-


10-2000

2

50


200(20)

15

24

96**

6

24

* Значения, указанные в скобках, в новых разработках не применяют.


** При необходимости округляют в большую сторону до ближайшего значения, кратного 2, или, в зависимости от числа направлений воздействия, соответственно изменяя время испытаний. Для степени жесткости 29 (ускорение 40 ) выполняют по одному циклу качания для каждого направления воздействия.


*** Испытание проводят, если изделие не испытывают на виброустойчивость для степени жесткости 29.


**** Допускается заменять режимом по степени жесткости 18.


Примечания


1 Если в стандартах и ТУ на изделия и ПИ установлена закономерность изменения ускорения в зависимости от частоты, то значение ускорения при испытании поддерживают в соответствии с этой закономерностью.


2 Испытания по степеням жесткости 14б, 21а, 22б не проводят, требования по прочности к изделиям обеспечивают испытаниями на ударную прочность.