3.2. Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3.3. Шпонки поставляют в комплекте со щитами в кол.:

1,6 м на щит 800 х 800 мм

1,2 м « « 600 х 600 мм

1,0 м « « 500 х 500 мм

0,8 м « 400 х 400 мм

3.4. Для проверки соответствия паркетных щитов требованиям пп. 1.6, 1.7, 2.3-2.14 применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616. Планы контроля при приемочном уровне дефектности 4 % приведены в табл. 4.

Таблица 4

шт.

3.5. Приемочный контроль паркетных щитов осуществляют в следующем порядке:

- отбирают от партии число паркетных щитов, соответствующее объему выборки для данного объема партии. Паркетные щиты в выборку следует отбирать методом случайного отбора по ГОСТ 18321;

- проверяют каждый паркетный щит в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число паркетных щитов с дефектами;

- сравнивают число паркетных щитов с дефектами с приемочным и браковочным числами, установленными для данного объема выборки;

- партию принимают, если число паркетных щитов с дефектами в выборке меньше или равно приемочному числу;

- партию не принимают, если число паркетных щитов с дефектами в выборке равно или больше браковочного числа.

3.6. Для проверки соответствия паркетных щитов требованиям пп. 1.2, 2.15-2.17 из объема выборки по п. 3.2 произвольно отбирают не менее пяти щитов, из которых вырезают по три образца для каждого вида испытаний.

При неудовлетворительных результатах испытаний одного из отобранных щитов партия приемке не подлежит. За результат испытаний по каждому щиту принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов, вырезанных из этого щита, причем результат испытаний каждого образца не должен быть менее 90% установленного в пп. 1.2, 2.15—2.17.

Если при испытании прочности клеевого соединения отрыв планки (квадрата) происходит по древесине (более 70 % площади склеивания), результат испытания признают удовлетворительным.

3.7. Паркетные щиты учитывают в квадратных метрах с погрешностью до 0,01 м² и штуках. Площадь паркетного щита определяют по лицевой стороне без учета ширины гребня.. Предельные отклонения в расчет не принимают.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Отобранные паркетные щиты проверяют поштучно. Длину, ширину и форму паркетных щитов проверяют по лицевой стороне предельными калибрами по ОСТ 37.001.403 и штангенциркулем по ГОСТ 166, толщину — посередине и на расстоянии 10—15 мм от кромок паркетного щита индикаторным толщиномером по ГОСТ 11358 или штангенциркулем по ГОСТ 166.

4.2. Породу древесины, вид разреза, наличие пороков древесины оценивают визуально. Пороки древесины оценивают по ГОСТ 2140 (при этом размер сучка измеряют по его наименьшему диаметру).

4.3. Отклонения от перпендикулярности смежных кромок паркетного щита определяют поверочными угольниками по ГОСТ 3749 к щупами по ТУ 2—034—225, измеряя максимальный зазор между одной из смежных кромок паркетного щита и приложенным к ней угольником на длине щита.

4.4. Отклонение от плоскостности паркетных щитов определяют по диагонали лицевой стороны щита, измеряя максимальный зазор между поверхностью паркетного щита и ребром приложенной к ней поверочной линейки по ГОСТ 8026. Зазор измеряют щупом по ТУ 2—034—225.

4.5. Угол наклона годичных слоев на торце паркетной планки определяют в градусах транспортиром по ГОСТ 13494 между касательной к годичным слоям и пластью планки.

4.6. Влажность древесины лицевого покрытия и основания определяют по ГОСТ 16588.

4.7. Зазоры между паркетными планками или квадратами шпона и фанерной облицовочной плитой проверяют щупом по ТУ 2—034—225.

4.8. Шероховатость поверхности щитов определяют по ГОСТ 15612.

4.9. Толщину лакового покрытия проверяют по ГОСТ 13639.

Внешний вид лакокрасочного покрытия на лицевой поверхности паркетного щита оценивают в соответствии с требованиями ГОСТ 24404.

4.10. Прочность клеевого соединения на отрыв паркетных планок проверяют по ГОСТ 862.3, а на скалывание — по ГОСТ 9624.

4.11. Глубину пропитки кромок ДСП экструзионного прессования определяют проверкой плотности пропитанных участков по ГОСТ 10634.

4.12. Адгезию лакового покрытия к древесине определяют по ГОСТ 15140 методом решетчатых надрезов.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Паркетные щиты должны быть упакованы в пачки попарно лицевой стороной друг к другу. Между лакированными поверхностями паркетных щитов должна быть уложена прокладка из бумаги по ГОСТ 8273, размеры которой должны быть равны размерам щитов. Масса пачки не должна превышать 40 кг.

5.2. Каждая пачка должна содержать паркетные щиты одного типа, одной марки, одного вида лицевого покрытия, размера и варианта расположения планок. Пачки могут быть увязаны в транспортные пакеты.

5.3. Пачки упаковывают в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или плотную бумагу по ГОСТ 515, ГОСТ 8273 и обвязывают стальной лентой по ГОСТ 3560, проволокой по ГОСТ 3282 или шпагатом по ГОСТ 17308.

Под стальную ленту или проволоку на ребрах пачки следует подкладывать прокладку из деревянных реек, картона или других упаковочных материалов, защищающих кромки паркетных щитов от механических повреждений при обвязке и транспортировании.

5.4 К каждой пачке или пакету должна быть прикреплена этикетка или бирка либо нанесена на упаковку несмываемой краской четкая маркировка в виде штампа, в которой должно быть указано:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- номер приемщика ОТК;

- условное обозначение паркетного щита;

- количество паркетных щитов в штуках и квадратных метрах;

- порода древесины лицевого покрытия.

5.5. Каждую партию сопровождают документом о качестве, в котором должно быть указано:

- наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

- тип и марка паркетных щитов;

- порода древесины лицевого покрытия;

- количество паркетных щитов в штуках и квадратных метрах;

- номер партии;

- дата изготовления;

- обозначение настоящего стандарта.

5.6. Паркетные щиты перевозят всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данных видах транспорта.

Допускается транспортирование паркетных щитов без упаковки по согласованию изготовителя с потребителем в закрытых контейнерах, обеспечивающих защиту изделий от механических повреждений и увлажнения.

5.7. При транспортировании паркетных щитов должна быть обеспечена целостность упаковки и соблюдены условия, исключающие возможность механических повреждений, увлажнения и загрязнения.

Погрузка щитов навалом и выгрузка сбрасыванием не допускается.

5.8. Паркетные щиты следует хранить в упаковке уложенными в правильные ряды в помещениях при относительной влажности воздуха не более 60 % в условиях, не допускающих увлажнения, поражения грибами и насекомыми.

6. УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1. Паркетные щиты укладывают по лагам и по сплошному основанию. Паркетные щиты толщиной 25 и 22 мм укладывают по сплошному основанию.

При укладке щитов по лагам расстояние между осями лаг должно быть равным ширине щита. Паркетные щиты размером 800 х 800 мм следует укладывать по лагам с шагом 400 мм.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие паркетных щитов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем установленных стандартом условий транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок хранения паркетных щитов - 12 мес с момента изготовления.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Р. С. Самойлова, (руководитель темы); М. Б. Колмакова, В. В. Данилов, канд. техн. наук; И. А. Чиндяскин; Г. В. Левушкин; Н. В. Шведов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 29.12.86 № 68

3. ВЗАМЕН ГОСТ 862.4-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (1994)