ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
МОСКВА
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ Технические условия Wood particle boards. Specifications |
Дата введения 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на древесностружечные плиты общего назначения, изготовленные методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим, используемые для производства мебели, в строительстве (кроме жилищного строительства, строительства зданий для детских, школьных и лечебных учреждений), в машиностроении, радиоприборостроении и в производстве тары.
Применение плит для конкретных видов продукции устанавливается по согласованию с органами санитарно-эпидемиологического надзора в соответствующих стандартах и технических условиях.
Стандарт не распространяется на плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.
Обязательные требования к древесностружечным плитам, направленные на обеспечение безопасности для жизни и здоровья населения и охрану окружающей среды, изложены в пп. 1.5, 1.6 (в части предела прочности при изгибе и при растяжении перпендикулярно пласти плиты), п. 1.8, 1.10.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Плиты подразделяют:
по физико-механическим показателям - на марки П-А и П-Б;
по качеству поверхности - на I и II сорта;
по виду поверхности - с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;
по степени обработки поверхности - на шлифованные (Ш) и нешлифованные;
по гидрофобным свойствам - с обычной и повышенной (В) водостойкостью;
по содержанию формальдегида - на классы эмиссии E1, E2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
|
Параметры |
Значения |
Предельные отклонения |
|
Толщина |
От 8 до 28 с градацией 1 (для шлифованных) |
±0,3 |
|
Длина |
1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680 |
±5 |
|
Ширина |
1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500 |
±5 |
Примечания:
1. Толщина нешлифованных плит устанавливается как сумма номинального значения толщины шлифованной плиты и припуска на шлифование, который не должен быть более 1,5 мм.
2. Допускается выпускать плиты размерами меньше основных на 200 мм с градацией 25 мм, в количестве не более 5 % от партии.
3. По согласованию с потребителем допускается выпускать плиты форматов, не установленных в табл. 1.
1.3. Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 2 мм.
1.4. Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1000 мм длины кромки.
Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласта, которая не должна быть более 0,2 % длины плиты.
1.5. Плиты должны изготовляться с применением синтетических смол, разрешенных органами санитарно-эпидемиологического надзора.
Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, не должно превышать предельно допустимых концентраций, утвержденных органами санитарно-эпидемиологического надзора для воздуха рабочей зоны производственных помещений.
В условиях эксплуатации количество химических веществ, выделяемых плитами, не должно превышать в окружающей среде предельно допустимых концентраций, утвержденных органами санитарно-эпидемиологического надзора для атмосферного воздуха.
1.6. Физико-механические показатели плит плотностью от 550 кг/м3 до 820 кг/м3 должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Справочные значения физико-механических показателей древесностружечных плит приведены в приложении 1.
Таблица 2
|
Наименование показателя |
Норма для плит марок |
|
|
|
П-А |
П-Б |
|
Влажность, %Тн* |
5 |
|
|
Тв* |
12 |
|
|
Разбухание по толщине: |
|
|
|
за 24 ч (размер образцов 100 ?? 100 мм), %, (Тв) |
22 |
33 |
|
за 2 ч (размер образцов 25 ?? 25 мм), %, (Тв)** |
12 |
15 |
|
Предел прочности при изгибе, МПа, для толщин, мм (Тн): |
|
|
|
от 8 до 12 |
18 |
16 |
|
» 13 » 19 |
16 |
14 |
|
» 20 » 30 |
14 |
12 |
|
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты, МПа, для толщин, мм (Тн): |
|
|
|
от 8 до 12 |
0,35 |
0,30 |
|
» 13 » 19 |
0,30 |
|
|
»20 » 30 |
0,25 |
|
|
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов, Н/мм (Тн)***: |
|
|
|
из пласти |
60 |
55 |
|
» кромки |
50 |
45 |
|
Покоробленность, мм (Тв) |
1,2 |
1,6 |
|
Шероховатость поверхности пласти Rm, мкм, не более, для образцов а) с сухой поверхностью: |
|
|
|
для шлифованных плит с обычной поверхностью |
50 |
63 |
|
для шлифованных плит с мелкоструктурной поверхностью |
32 |
40 |
|
для нешлифованных плит |
320 |
500 |
|
б) после 2 ч вымачивания***: |
|
|
|
для шлифованных плит с обычной поверхностью |
150 |
180 |
|
для шлифованных плит с мелкоструктурной поверхностью |
120 |
150 |
|
для нешлифованных плит |
- |
- |
* Тн и Тв - соответственно нижний и верхний пределы показателей.
** Для плит повышенной водостойкости.
*** Определяется по согласованию изготовителя с потребителем.
1.7. Качество поверхности плит должно соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
|
Дефект по ГОСТ 27935 |
Норма для плит |
|||
|
|
шлифованных, сортов |
нешлифованных, сортов |
||
|
|
I |
II |
I |
II |
|
Углубления (выступы) или царапины на пласти |
Не допускаются |
Допускаются на 1 м2 поверхности не более двух углублений диаметром до 20 мм и глубиной до 0,3 мм или двух царапин длиной до 200 мм |
Допускаются на площади не более 5 % поверхности плиты, глубиной (высотой), мм, не более: |
|
|
|
|
|
0,5 |
0,8 |
|
Парафиновые и масляные пятна, а также пятна от связующего |
То же |
Допускаются на 1 м2 поверхности плиты пятна площадью не более 1 см в количестве 2 шт. |
Допускаются на площади не более 2 % поверхности плиты |
|
|
Пылесмоляные пятна |
» |
Допускаются на площади не более 2 % поверхности плиты |
Допускаются |
|
|
Сколы кромок |
Не допускаются (единичные глубиной по пласти 3 мм и менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются) |
Допускаются в пределах отклонений по длине (ширине) плиты |
||
|
Выкрашивание углов |
Не допускается (длиной по кромке 3 мм и менее не учитываются) |
Допускается в пределах отклонений по длине (ширине) плиты |
||
|
Дефекты шлифования (недошлифовка, прошлифовка, линейные следы от шлифования, волнистость поверхности) |
Не допускаются |
Допускаются площадью не более 10 % площади каждой пласти |
Не определяют |
|
|
Отдельные включения частиц коры на пласти плиты размером, мм, не более |
3 |
10 |
3 |
10 |
|
Отдельные включения крупной стружки: |
|
|
|
|
|
для плит с мелкоструктурной поверхностью |
Допускаются в количестве 5 шт. на 1 м пласти плиты размером, мм: |
|||
|
|
10-15 |
16-35 |
10-15 |
16-35 |
|
для плит с обычной поверхностью |
Не определяют |
|||
|
Посторонние включения |
Не допускаются |
Примечание. Допускается для плит с обычной поверхностью не более 5 шт. отдельных включений частиц коры на 1 м2 пласти плиты размером, мм: для I сорта более 3 до 10; для II сорта - более 10 до 15.
1.8. В зависимости от содержания формальдегида плиты изготовляют двух классов эмиссии, указанных в табл. 4.
Таблица 4
|
Класс эмиссии формальдегида |
Содержание формальдегида, мг на 100 г абсолютно сухой плиты |
|
Е1 |
До 10 включ. |
|
Е2 |
Св. 10 » 30 » |
1.5-1.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.9. В условном обозначении плит указывают:
марку;
сорт;
вид поверхности (для плит с мелкоструктурной поверхностью);
степень обработки поверхности (для шлифованных плит);
гидрофобные свойства (для плит повышенной водостойкости);
класс эмиссии формальдегида;
длину, ширину и толщину в миллиметрах;
обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
плит марки П-А первого сорта с мелкоструктурной поверхностью шлифованных класса эмиссии Е1 размерами 3500 ?? 1750 ?? 15 мм:
П-А, I, М, Ш, Е1, 3500 ?? 1750 ?? 15, ГОСТ 10632-89.
То же, плит марки П-Б второго сорта с обычной поверхностью нешлифованных класса эмиссии Е2 размерами 3500 ?? 1750 ?? 16 мм:
П-Б, II, Е2, 3500 ?? 1750 ?? 16, ГОСТ 10632-89.
1.10. На кромку плиты наносят в виде четкого штампа темным красителем маркировку, содержащую:
наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
марку, сорт, вид поверхности и класс эмиссии;
дату изготовления и номер смены.
Плиты на экспорт маркируют по нормативно-технической документации.
На сертифицированную продукцию наносят национальный знак соответствия по ГОСТ Р 50460*.
* Действует на территории Российской Федерации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.11. Плиты, предназначенные для использования в районах Крайнего Севера и приравненных к ним районах, упаковывают по ГОСТ 15846.
На экспорт плиты упаковывают в соответствии с требованиями внешнеэкономических организаций.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, размера, сорта, степени обработки и вида поверхности, одинаковых гидрофобных свойств и класса эмиссии, изготовленных по одному технологическому режиму, за ограниченный период времени (как правило, в течение одной смены) и оформленных одним документом о качестве, содержащим:
наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес;
условное обозначение плит;
среднюю плотность плит партии в килограммах на кубический метр;
количество плит в партии в штуках и квадратных метрах;
штамп технического контроля.
2.2. Качество и размеры плит в партии проверяют выборочным контролем.
2.3. При выборочном контроле плиты отбирают «вслепую» по ГОСТ 18321.
2.4. Для контроля размеров, прямолинейности, перпендикулярности, качества поверхности и шероховатости (при контроле по образцам шероховатости) от каждой партии, в зависимости от ее объема, отбирают плиты в количестве, указанном в табл. 5.
Таблица 5
шт.
|
Объем партии |
Контролируемые показатели по пунктам: |
|||
|
|
1.2, 1.3, 1.4 |
1.6 (шероховатость), 1.7 |
||
|
|
объем выборки |
приемочное число |
объем выборки |
приемочное число |
|
До 500 |
8 |
1 |
13 |
2 |
|
От 501 » 1200 |
13 |
2 |
20 |
3 |
|
» 1201 » 3200 |
13 |
2 |
32 |
5 |
|
» 3201 » 10000 |
20 |
3 |
32 |
5 |
2.5. Для контроля физико-механических показателей (в том числе шероховатости при контроле ее профилографом) от каждой партии, в зависимости от ее объема, отбирают плиты в количестве, указанном в табл. 6.
Допускается включать в выборку плиты, отобранные для контроля по п. 2.4, а также распространять результаты испытаний физико-механических показателей плит, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены, на весь сменный объем выработок, независимо от сортности плит.
