— микрометр типа МК-25 по ГОСТ 6507—90;
— штангенциркуль тип ШЦ-²²² по ГОСТ 166—89,
— бумага антиадгезионная
Плотность слоя износа определяют на трех образцах диаметром (16±0,5) мм Плотность слоя износа, изготовленного вальцево-каландровым или экструзионным способами, определяют на каждой партии до дублирования с другими слоями материала
Плотность слоя износа, изготовленного промазным способом, определяют при изменении рецептуры на образцах, изготовленных в процессе производства линолеума, для чего состав, предназначенный для изготовления лицевого слоя, намазывают на антиадгезионную бумагу и подвергают термообработке в соответствии с технологическим регламентом
Плотность слоя износа, изготовленного промазным способом, должна быть записана в журнале заводских испытаний или указана в нормативном документе на материал конкретного вида.
Диаметр образца измеряют штангенциркулем
Толщину образца измеряют микрометром в геометрическом центре образца.
Вычисляют объем образца V, см3, по формуле
(1)
где D—диаметр образца, см;
Н— толщина образца, см.
Плотность слоя износа образцов, (g) г/см3, вычисляют с точностью до 0,01 г/см3 по формуле
(2)
где m—масса образца, г,
V— объем образца, см3.
За величину плотности слоя износа принимают среднее арифметическое значение параллельных определений трех образцов.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ИСТИРАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ (К)
1 Приспособления и материалы:
— машина барабанного типа;
— эталон диаметром (16+0,1) мм, изготовленный из цинка марки ЦВ, твердостью (34±2) НV 6/30, определяемой по ГОСТ 2999— 75. Эталон входит в комплект машины барабанного типа;
— шкурка шлифовальная тканевая по ГОСТ 5009—82 или бумажная п» ГОСТ 6456— 82;
— весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания до 200 г по ГОСТ 24104—88.
2. Коэффициент истирающей способности шлифовальной шкурки для всех методов истирания определяют по истираемости эталона из цинка на машине барабанного типа
Коэффициент истирающей способности для каждой партии шкурки определяют на трех образцах шкурки, вырезанных в начале, середине и конце каждого десятиметрового куска шкурки, отрезанного от рулона.
Эталон с держателем взвешивают, закрепляют в патроне, который опускают на поверхность барабана, обтянутого исследуемой шлифовальной шкуркой, истирают в течение одного рабочего цикла машины (два оборота барабана) и вновь взвешивают.
На каждом образце шкурки производят три параллельных определения.
Истираемость эталона (Иср) определяют по разности массы держателя с эталоном до и после истирания и вычисляют как среднее арифметическое значение девяти определений, округляя результат до 0,001 г.
Коэффициент истирающей способности шлифовальной шкурки (К) вычисляют по формуле
(3)
где 0,014—условная постоянная величина, принятая за эталонную истираемость, г,
Иср — истираемость эталона из цинка на исследуемой шкурке, г.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ СТРЕЛКИ ОТСЧЕТНОГО УСТРОЙСТВА В НУЛЕВОЕ ПОЛОЖЕНИЕ И ПО ПРОВЕРКЕ ВЕЛИЧИНЫ ДЕФОРМАЦИИ КОРПУСА УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ
Подъемный столик (с образцом или без него) вращением гайки-маховика поднимают до упора. Затем, вращая маховик в обратную сторону, приводят стрелку отсчетного устройства в нулевое положение, указанное в паспорте прибора, при этом на образец начинает действовать предварительная нагрузка. После установки стрелки отсчетного устройства в нулевое положение (подъемный столик без образца) поворотом рукоятки прикладывают основную , нагрузку и по показанию отсчетного устройства определяют величину деформации корпуса устройства при испытании.
