* Значение Tsmax (предельно допустимая температура монтажной поверхности) берут из НТД изготовителя.
остальная часть выключающей головки должна находиться в диапазоне температур от Ттах** до (Ттах+ 5) °С или 1,05 Ттах в зависимости от того, что больше. Если Tmin менее 0 °С, то проводят дополнительные испытания при температуре от Тmin** до (Tmin- 5) °С.
** Ттах и Тmin - максимальная и минимальная температура среды, окружающей устройство в приборе. Определяют в соответствии с указаниями табл. 3 настоящего стандарта.
5.3.2. При испытаниях по подразд. 5.8 и 5.13 температурные условия по п. 5.3.1 применяют во второй половине каждого испытания. В первой половине каждого испытания выключающие головки находятся при нормальной комнатной температуре.
Если необходимо проводить испытание при Ттах и Тmin, то требуются дополнительные образцы.
5.4. Ручные и механические условия испытаний
5.4.1. Для всех принципов ручного действия каждый цикл должен состоять из такого перемещения органа управления, при котором устройство последовательно занимает все положения, соответствующие этому состоянию органа управления, и возвращается в исходную позицию, за исключением тех случаев, когда в устройстве предусмотрено несколько положений ВЫКЛ; в этих случаях каждое ручное воздействие на орган управления должно приводить к перемещению из одного положения ВЫКЛ в другое.
5.4.2. Скорость перемещения органа управления должна быть:
при испытаниях низкой скоростью
(9 ± 1)° в 1 с - для вращательного действия;
(5 ± 0,5) мм/с - для линейного перемещения;
при испытаниях высокой скоростью
на орган управления воздействуют вручную как можно быстрее. Если орган управления в этом случае не произведет подключение устройства, то испытатель должен подобрать и провести такое действие, которое дало бы возможность проверки устройства;
при испытаниях ускорением
(45 ± 5)° в 1 с - для вращательного действия;
(25 ± 2,5) мм/с - для линейного перемещения.
5.4.3. При проведении испытаний низкой скоростью по п. 5.4.2 необходимо следить за тем, чтобы испытательное приспособление воздействовало на орган управления непосредственно, и не было значительного возвратного действия между приспособлением и органом управления.
5.4.4. При испытании ускорением по п. 5.4.2 необходимо следить, чтобы испытательное приспособление не препятствовало перемещению органа управления, во избежание нарушения нормальной работы механизма.
Для устройств, у которых перемещение рабочего органа ограничено:
при каждом изменении направления должна быть пауза не менее 2 с;
крутящий момент (для вращающихся устройств) или сила (для невращающихся) должны прикладываться в конце каждого движения, чтобы убедиться в прочности ограничительного упора. Крутящий момент должен в 5 раз превышать нормально прикладываемый для перемещения или составлять 1,0 Н×м в зависимости от того, что меньше, но не менее 0,2 Н×м. Сила должна в 5 раз превышать нормально прикладываемую или составлять 45 Н в зависимости оттого, что меньше, но не менее 9 Н. Если нормально прикладываемый момент превышает 1 Н×м, а сила - 45 Н, то момент или сила при оценке прочности упора должны быть равны нормальным значениям.
Для устройств с вращательным действием, у которых отсутствует ограничение движения в обоих направлениях, 3/4 количества циклов при каждом испытании проводят при вращении по часовой стрелке, остальные - против.
Для устройств, которые спроектированы для перемещения только в одну сторону, испытания проводят в указанном направлении при условии, что невозможен поворот органа управления в обратном направлении при приложении указанных крутящих моментов.
5.4.5. Дополнительную смазку при испытаниях не применяют.
5.5. Требования к электрической прочности
5.5.1. После испытаний на износостойкость проводят испытание на электрическую прочность в соответствии с приведенной ниже табл. 2-6.
Таблица 2-6
|
Изоляция или разъединение, подвергаемое испытанию5, 9 |
Испытательное напряжение для рабочих напряжений10, В |
||||
|
До 50 включ. |
Св. 50 до 130 включ. |
Св. 130 до 250 включ. |
Св. 250 до 440 включ. |
Св. 440 |
|
|
Рабочая изоляция11 |
500 |
1000 |
1250 |
1250 |
2000 |
|
Основная изоляция3, 6 |
500 |
1000 |
1250 |
2000 |
2500 |
|
Дополнительная изоляция3,6,7 |
- |
1500 |
2750 |
2750 |
3000 |
|
Усиленная изоляция3, 6, 7, 8 |
5001 |
2500 |
3750 |
3750 |
5000 |
|
Через полное отключение4 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
|
Через микроотключения4 |
120 |
260 |
500 |
880 |
1320 |
|
Через микропрерыватель2 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
1 Не применяют для класса III. 2 К микропрерывателям не прикладывают никаких напряжений. Их считают соответствующими требованиям, если они прошли испытания на дрейф и производственные отклонения, стрессовые состояния окружающей среды и износостойкость, т.е. для устройств с микроразъединителями в одном положении и микропрерывателями в другом испытания на электрическую прочность в этих положениях не проводят. 3 При испытаниях основной, дополнительной и усиленной изоляций все токоведущие части соединяют вместе, а максимально возможное количество контактов должно быть в замкнутом состоянии. 4 При этих испытаниях контакты размыкают ручным или автоматическим действием и проводят испытание, когда разомкнется возможно, большее число контактов; этим проверяют, что контакты разомкнулись, как положено, а изоляция удовлетворительна. Для термочувствительных устройств может возникнуть необходимость использования специальных образцов, настроенных на размыкание при температуре от 15 до 25 °С, для того, чтобы убедиться, что испытание проведено при комнатной температуре. 5 Ряд специальных комплектующих, которые могут помешать проведению испытания, например электронные части, неоновые лампы, катушки, обмотки, должны быть отсоединены от одного полюса или соответствующим образом соединены мостом с испытуемой изоляцией. Конденсаторы должны быть шунтированы, исключая испытания рабочей изоляции, когда отключают один полюс. Когда это невыполнимо практически, то считают достаточными испытания на дрейф и производственные отклонения, стрессовые состояния окружающей среды и износостойкость. 6 Любой металл, контактирующий с доступной частью, также считают доступной частью. 7 При испытании дополнительной и усиленной изоляций размеры фольги должны быть такими, чтобы подвергалась испытанию и заливочная масса, при ее наличии. 8 Для устройств, имеющих как усиленную, так и двойную изоляцию, нужно следить, чтобы напряжение, прикладываемое к усиленной изоляции, не перегрузило основную и дополнительную части двойной изоляции. 9 Для устройств классов I и 0I и для устройств любого класса, предназначенных для приборов класса I, следует выдерживать соответствующий зазор между металлической фольгой и доступными металлическими частями во избежание перегрузки изоляции между токоведущими и заземленными металлическими частями. 10 Высоковольтный трансформатор, используемый при испытаниях, должен быть спроектирован так, чтобы при замкнутых накоротко выходных зажимах после настройки выходного напряжения на необходимое значение выходной ток составлял 200 мА. Реле максимального тока не должно срабатывать при токе менее 100 мА. Эффективное значение испытательного напряжения измеряют с точностью ± 3 %. Допускается снижать значения испытательного напряжения до 75 %, указанных в табл. 2-6. 11Рабочая изоляция - изоляция между токоведущими частями, потенциал которых различен, и которая необходима для нормальной работы устройства или оснащенного им оборудования. Примечание. Иногда эта изоляция называется «функциональной». |
|||||
5.6. Испытание на старение
5.6.1. При испытании чувствительных элементов должны выдерживаться следующие значения воздействий.
Для термочувствительных устройств повышение или понижение температуры чувствительного элемента до температуры, которая отличается от измеренной температуры срабатывания на (5 ± 1) °С, должно осуществляться так, чтобы контакты замкнулись.
Для других чувствительных устройств чувствительный элемент должен выдерживаться в таких условиях, чтобы контакты находились в замкнутом положении, но эти условия были как можно более приближены к точке срабатывания устройства при практическом применении.
Другие части должны выдерживаться в условиях, указанных в подразд. 5.2 для состояния размыкания. Продолжительность испытания (100 ± 0,02у), где у - период старения, указанный в НТД. Этому испытанию подвергают устройства с принципом действия типа 1М или 2М.
5.6.2. Если при проведении испытания в устройстве сработал проверяемый принцип действия, то воздействие уменьшают или увеличивают, чтобы произошло обратное размыкание, затем воздействие приводят к значению, отличающемуся на величину х от первоначального значения, чтобы восстановить ход испытания. Эту процедуру можно повторять столько раз, сколько необходимо, чтобы завершить испытание, или до тех пор, пока при повторении процедуры не будет превышено допустимое отклонение, указанное в НТД. Значения величины х приводят в НТД на конкретное устройство.
5.7. Испытание автоматического принципа действия на сверхнапряжение (или перегрузку) при ускорении
5.7.1. Электрические условия испытаний - по подразд. 5.2.
5.7.2. Термические условия испытаний - по подразд. 5.3.
5.7.3. Методику и скорость срабатывания выбирают следующим образом.
Для принципа действия типа 1 методика и скорость должны быть согласованы между испытателем и изготовителем при условии, что это заметно не повлияет на безопасность, срок службы или цель выполняемой устройством функции.
Для принципа действия типа 2 методика испытаний вытекает из проекта устройства. Для действия типа 2, основанного на чувствительности, скорость срабатывания может быть увеличена или до максимальной частоты циклов, установленной в НТД, или ограничена значениями a2 и b2, указанными в НТД (где a2 - максимальная скорость подъема, b2 - максимальная скорость опускания).
Примечание. Примером такой методики может быть замена капилляра гидравлической системы с пневматическим устройством или замена первичного двигателя с различными скоростями.
5.7.4. Для действия типа 2, основанного на принципе чувствительности, переход к каждой операции должен проводиться в пределах, указанных в НТД.
5.7.5. Допускается в случаях, основанных на принципе чувствительности, увеличивать скорость воздействия или для других действий типа 1 перегружать первичный двигатель между операциями, если это значительно не повлияет на результат.
5.7.6. Количество автоматических циклов при испытании должно составлять 1/10 от общего количества, указанного в НТД, или должно быть равно 200 в зависимости от того, что меньше.
5.7.7. В процессе испытаний рабочие органы должны находиться в наиболее неблагоприятном положении.
Примечание. При проведении испытаний на перегрузку количество циклов должно быть равно 50.
5.8. Испытание автоматического принципа действия при ускорении
5.8.1. Электрические условия испытаний - по подразд. 5.2.
5.8.2. Термические условия испытаний - по подразд. 5.3.
5.8.3. Методику и скорость срабатывания выбирают в соответствии с указаниями п. 5.7.3.
5.8.4. Количество автоматических циклов (исключая те случаи, которые приведены ниже для устройств медленного замыкания или разрыва) должно соответствовать указанному в НТД минус количество циклов, проведенных при испытании по подразд. 5.7. При испытании рабочий орган располагают в наиболее неблагоприятном положении. Повреждение любого компонента части, работающей по принципу действия типа 1, которое является незначительным с точки зрения настоящего испытания и, которое произошло во время испытания, вероятно из-за ускорения испытания, во внимание не принимают, если его можно исправить или заменить, или если испытание можно продолжить до достижения указанного количества циклов.
5.8.4.1. Для медленно замыкающих или разрывающих цепь автоматических действий при, испытании проводят только 75 % общего количества циклов, указанных в п. 5.8.4. Остальные 25 % циклов проводят в соответствии с подразд. 5.9.
5.9. Испытание автоматического принципа действия при низкой скорости
5.9.1. Медленно замыкающие или размыкающие цепь автоматические действия проверяют в течение 25 % общего числа циклов, оставшихся после проведения испытаний по подразд. 5.8.
5.9.2. Электрические и термические условия испытаний - по подразд. 5.2 и 5.3 соответственно.
5.9.3. Методика испытаний заключается или в существенном изменении величины воздействия на чувствительный элемент или в использовании первичного двигателя. Для чувствительных устройств скорости изменения величины воздействия определяются значениями a1 и b1*, указанными в НТД. Для таких устройств допускается повышать скорость воздействия, для других устройств - перегружать первичный двигатель между операциями при условии, что это не оказывает влияния на результаты испытаний. Для чувствительных устройств переход от одной операции к другой должен осуществляться в пределах, установленных в НТД. Во время указанной проверки принципа действия типа 2 необходимо непрерывно наблюдать за ходом испытания, чтобы можно было зафиксировать рабочие значения, отклонения или последовательность срабатывания.
