Примечания.

1 Нормы по показателю п. 1 устанавливают для пластикатов, неокрашенных в массе. Для пластиката марки И045-12 посторонние включения размером более 0,5 мм не допускаются

2 Пластикат марки О-40 высшего сорта рецептур 239 ГС, 288 ГС должен соответствовать нормам:

по показателю 9-не более 15 с;

по показателю 11-0,39-0,98 (4-10) МПа (кгс/см2);

по показателю 14-не более 1,22-1,26 г/см3;

по показателю 15-не менее 60 (61,2) кН/м (кгс/см2).

3. Норма по показателю9, определяемая по методу Б, является факультативной до 01 01.98. Определение обязательно для набора данных.

4. (Исключен).

(Измененная редакция, Изм. № 7, 8, 9).

Таблица 4

Наименование показателя

Норма для марок

Метод испытания

И60-12

ИТ-105

ОМБ-60

ОНМ-50

ОНЗ-40

1. Удельное объемное электрическое сопротивление при (105+2)°С, Ом см, не менее

Не определяется

11011

Не определяется

По ГОСТ 6433.2-71 и п. 4.7.2 настоящего стандарта

2. Сохранение прочности при разрыве, %, не менее:

после выдержки в бензине при (20+2)°С в течение 24 ч

60

Не определяется

95

Не определяется

По п. 4.13

после выдержки в масле при (100±2)°С в течение 24 ч

60

Не определяется

95

Не определяется

По п. 4.13

3 Сохранение относительного удлинения при разрыве, %, не менее:

после выдержки в бензине при (20±2)°С в течение 24 ч

60

Не определяется

90

Не определяется

По п. 4.13

после выдержки в бензине при (20±2)°С в течение 48 ч

Не определяется

40

Не определяется

По п. 4.13

после выдержки в масле при-(100±2)°С в течение 24 ч

30

Не определяется

65

Не определяется

По п. 4.13

после выдержки в масле при (120±2)°С в течение 48 ч

Не определяется

40

Не определяется

По п. 4.13

4 Сохранение относительного удлинения при разрыве после выдержки при (136±2)°С в течение 7 сут, %, не менее

Не определяется

90

Не определяется

По п. 4.14

5. Температура хрупкости после выдержки при (136±2)°С в течение 7 сут, °С, не выше

Не определяется

Минус30

Не определяется

По п. 4.9

6. Электрическая прочность, кВ/мм, не менее

Не определяется

30

Не определяется

По ГОСТ 6433.3-71 и по п. 4.15 настоящего стандарта

7. Коэффициент изменения тангенса угла диэлектрических потерь полиэтилена в контакте с пластикатом, не более

Не определяется

5

Не определяется

По нормативно-технической документации и по п. 4.16 настоящего стандарта

8. Обонятельный коэффициент, мл, не менее

Не определяется

6

По п. 4.17

9. Коэффициент жесткости, не более

0,65

Не определяется

0,60

Не определяется

По п. 4.18

10. Твердость при 105°С, МПа (кгс/см2), не менее

Не определяется

0,39 (4)

Не определяется

По п. 4.20 настоящего стандарта

Примечания:

1-3. (Исключены, Изм. №5, 6).

4. Показатели сохранения относительного удлинения при разрыве после выдержки в бензине при (202)°С и в масле при (120±2)°С в течение 48 ч определяют при поставке пластиката марки ИТ-105 автомобильной промышленности.

Таблица 5

Наименование

Норма для типов

Метод испытания

показателя

И

ИТ

ИО

О

1. Внешний вид жгута

Должен соответствовать контрольному образцу, утвержденному в установленном порядке

По п. 4.19

2. Поверхность среза жгута:

в продольном направлении

Не допускаются поры, видимые невооруженным глазом

По п. 4.19

в поперечном направлении

То же

По п. 4.19

3. Термостабильность при переработке

Пластикат не должен подгорать при остановке шнекового экструдера в течение 20 мин. Допускается незначительное изменение цвета пластиката в головке

По п. 4.19







Примечания:

1. Нормы по показателям таблицы не определяют при применении пластиката для других целей.

2. (Исключено, Изм. №8).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 6, 7, 8).

2.2. Пластикат изготовляют в виде гранул при этом массовая доля гранул, а также слипшихся гранул, оставшихся после просева на сите № 7, должна быть не более 5 %, а массовая доля гранул на сите № 2|/20-не менее 90 %.

Не допускается засоренность пластиката посторонними материалами.

2.3. Изоляционный пластикат должен выпускаться неокрашенным и поставляться в комплекте с концентрированно-окрашенным пластикатом или без него.

Изоляционный пластикат марок, указанных ниже, должен окрашиваться в следующие цвета:

И40-13А-белый, черный, серый, синий, голубой, красный розовый, оранжевый, коричневый, желтый, зеленый, фиолетовый;

И40-13-белый, черный, серый, светло-синий, голубой, красный, розовый, оранжевый, коричневый, желтый, зеленый, фиолетовый;

И50-13-синий, зеленый;

И40-14-белый, черный, серый, голубой, синий, красный,. розовый, оранжевый, коричневый, желтый, зеленый, темно-зеленый, фиолетовый;

И50-14-белый, черный, серый, голубой, синий, красный, розовый, оранжевый, коричневый, желтый, зеленый, темно-зеленый, фиолетовый;

И60-12-белый, черный, серый, голубой, синий, красный, розовый, оранжевый, коричневый, желтый, зеленый, темно-зеленый, фиолетовый;

ИТ-105-желтый, оранжевый, бордо, зеленый, синий, коричневый, черный, серый, розовый.

По соглашению между потребителем и изготовителем допускается поставлять изоляционный пластикат, окрашенный в массе.

2.2; 2.3. (Измененная редакция, Изм.№ 8).

2.4. Соотношение неокрашенного и концентрированно-окрашенного пластиката устанавливают по технической документации на концентрированно-окрашенный пластикат.

Окрашенный пластикат должен соответствовать требованиям настоящего стандарта.

2.5. Пластикат для оболочек должен поставляться окрашенным в массе в цвета, указанные в табл. 3. Пластикат марки, ИО45-12 по согласованию с, потребителем может изготовляться окрашенным в массе или неокрашенным и при окраске концентрированно-окрашенным пластикатом должен соответствовать требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 8).

2.6. Цвет должен соответствовать контрольному образцу, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Пластикат принимают партиями. Партией считают количество пластиката одной марки, сорта и цвета, изготовленное из одной марки полимера и сопровождаемое одним документом о качестве.

Масса партии должна быть не менее 10 т. Допускается изготовление партии меньшей массы, оговариваемой при заказе.

Документ о качестве должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

условное обозначение продукта;

массу нетто;

номер партии;

дату изготовления;

результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии пластиката требованиям настоящего стандарта;

вид тары и количество упаковочных единиц в партии.

(Измененная редакция, Изм.№ 8).

3.2. Для проверки качества пластиката отбирают 5 % мешков или 30 % контейнеров от партии.

Для проверки соответствия качества пластиката требованиям стандарта устанавливаются следующие категории испытаний по ГОСТ 16504-81:

приемосдаточные, периодические и типовые.

Приемосдаточные, периодические и типовые испытания проводят в последовательности, указанной в табл. 5а.

(Измененная редакция, Изм. № 6, 8).

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания проб, отобранных от удвоенного количества мешков той же партии или проб пластиката, "отобранных от каждого контейнера.

Таблица 5а

Показатель качества

Категория испытаний

Номер пункта настоящего стандарта

Приемосдаточные

Периодические

Типовые

Технические требования

Методы испытаний

1. Количество посторонних включений, шт., не более, размером:

до 0,5 мм

+

-

-

Табл. 2, 3

По п. 4.6

св. 0,5 мм

+

-

-

Табл. 2

По п. 4.6

2 Цвет

+

-

-

Табл. 3

По п. 4.6

3. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.см, при 20°С

+

-

-

Табл. 2, 3

По п. 4.7.1

4. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом-см, при 70°С

-

+

-

Табл. 2

По п. 4.7.2

5. Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2)

+

-

-

Табл. 2, 3

По п. 4.8

6. Относительное удлинение, %

+

-

-

То же

По п. 4.8

7. Температура хрупкости, °С

+

-

-

»

По п. 4.9

8. Потери в массе при 160°С в течение 6 ч, %

-

+

-

»

По п. 4.10

9. Светостойкость при 70°С, ч

-

-

+

»

По п. 4.11

10. Горючесть, с

-

+

-

Табл. 2, 3

По п. 4.12

11. Твердость при 20°С, МПа (кгс/см2)

-

+

-

То же

По п. 4.10

12. Твердость при 70°С, МПа (кгс/см2)

-

+

-

»

По п. 4.20

13. Водопоглощение, %

-

+

-

»

По п. 4.21

14. Температура размягчения, оС

-

-

+

»

По п. 4.22

15 Плотность, г/см3

-

+

-

»

По п. 4.23

16. Сопротивление раздиру, кН/м (кгс/см)

-

-

+

Табл. 3

По п. 4.24

17 Цветостойкость, ч

-

-

+

Табл. 2, 3

По п. 4.25

18 Сохранение относительного удлинения при разрыве после выдержки при (100±2)°С в течение 7 сут, %

-

-

+

То же

По п. 4.14

19. Массовая доля гранул, оставшихся после просева на сите № 2/20, %

-

+

-

П. 2.2

По п. 4.6.2

20. Массовая доля гранул, оставшихся после просева на сите № 7, %

-

+

-

П. 2.2

По п. 4.6.2

21.Удельное объемное электрическое сопротивление при (10б±2)°С, Омсм

-

+

-

Табл. 4

По п. 4.7.2

22. Сохранение прочности при разрыве, %: после выдержки в бензине при (20±2)°С в течение 24 ч

-

+

-

То же

По п. 4.13

после выдержки в масле при (100±2)°С в течение 24 ч

-

+

-

»

По п. 4.13

23. Сохранение относительного удлинения при разрыве, %: после выдержки в бензине при (20±2)°С в течение 24 ч

-

+

-

»

По п. 4.13

после выдержки в бензине при (20±2)°С в течение 48 ч

-

+

-

»

По п. 4.13

после выдержки в масле при (100±2)°С в течение 24 ч

-

+

-

»

По п. 4.13

после выдержки в масле при (120±2)°С в течение 48 ч

-

+

-

»

По п. 4.13

24. Сохранение относительного удлинения при разрыве после выдержки при (136 ±2)оС в течение 7 сут, %

-

+

-

Табл. 4

По п. 4.14

25. Температура хрупкости после выдержки при (136±2)оС в течение 7 сут, "С

-

+

-

То же

По п. 4.9

26. Электрическая прочность, кВ/мм

-

+

-

»

По п. 4.15

27. Коэффициент изменения тангенса угла диэлектрических потерь полиэтилена в контакте с пластикатом

-

+

-

»

По п. 4.16

28. Обонятельный коэффициент, мл

-

-

+

»

По п. 4.17

29. Коэффициент жесткости

-

+

-

»

По п. 4.18

30 Твердость при 105°С МПа (кгс/см2)

-

+

-

»

По п. 4.20

31. Внешний вид жгута

+

-

-

Табл. 5

По п. 4.19

32. Поверхность среза жгута

+

-

-

То же

По п. 4.19

33. Термостабильность при переработке

+

-

-

»

По п. 4.19