Справочное
Ротор изделия имеет массу mрот = 500 кг (5·105 г), максимальную эксплуатационную частоту вращения mэ макс = 3000 мин-1 и устанавливается на подшипниках качения № 32222 ГОСТ 8328-75 в опоре А и № 222 ГОСТ 8338-75 в опоре В. Оба подшипника 0 по ГОСТ 520-89 устанавливаются на цапфы ротора по посадке Пп.
Эксплуатационные дисбалансы на заданный технический ресурс в 10000 ч могут достигать 20 % от табличного допустимого удельного дисбаланса.
Расстояние от опоры А до центра масс LA = 300 мм, до плоскостей коррекции 1 и 2 l1 = 100 мм, l2 = 700 мм, до плоскостей измерения lI = 50 мм и lII = 800 мм. Класс точности балансировки 4-й.
1. По черт. 1 настоящего стандарта при пэмакс = 3000 мин-1 по верхней границе для 4-го класса точности балансировки находим табличный допустимый удельный дисбаланс ротора
eст доп табл = 20 мкм = 0,02 мм.
2. Балансировку ротора желательно проводить на балансировочном станке на цапфах ротора без собственных подшипников.
Для этого случая применима формула (4) п. 2.2 настоящего стандарта
Определим слагаемые правой части.
где епод - наибольшее возможное смещение центра масс ротора от посадки подшипников, когда оба подшипника работают по первому режиму, т.е. местным нагружением;
d1 = 20 мкм = 0,02 мм - поле допуска Æ 110 отверстий подшипников по ГОСТ 520-89, оно одинаково для монтируемых на ротор подшипников;
d2 = 25 мкм = 0,025 мм - радиальное биение беговой дорожки внутренних колец подшипников.
Следовательно,
Очевидно, что выполнить балансировку ротора только на собственных цапфах нельзя.
3. При балансировке ротора на собственных подшипниках следует пользоваться формулой (3) п. 2.1 настоящего стандарта
Если пренебречь массой внутренних колес подшипников, которые прибавятся к массе ротора, и воспользоваться значениями, полученными в п. 2 настоящего приложения, то
По формуле (5) настоящего стандарта вычисляем
4. По формулам (7 - 10) настоящего стандарта находим верхнее и нижнее значения допустимых дисбалансов в плоскостях коррекции 1 и 2:
5. Верхние значения допустимых дисбалансов в плоскостях измерения по примечанию к п. 2.3 настоящего стандарта будут:
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Классы точности балансировки 1 2. Расчет значений допустимых дисбалансов 3 3. Технологические и конструктивные требования 5 4. Требования к определению класса точности балансировки для вновь разрабатываемых изделий 5 5. Требования к определению остаточных, технологических и эксплуатационных дисбалансов опытных изделий 7 Приложение 1 Классы точности балансировки для различных групп жестких роторов по исо 1940 8 Приложение 2 Пересчет дисбалансов из одних плоскостей в другие для жесткого двухопорного ротора 9 Приложение 3 Контроль балансировки работающих опытных изделий 10 Приложение 4 Статистическая обработка результатов контроля 13 Приложение 5 Балансировочная карта 15 Приложение 6 Пример расчета допустимых дисбалансов 17 |
