(Измененная редакция, Изм. № 2)
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.2.007.6-93.
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
4.1. Комплектность контакторов должна соответствовать стандартам и техническим условиям на контакторы конкретных серий и типов.
В комплект контактора должен входить одиночный или групповой комплект ЗИП, если это предусмотрено в стандартах или технических условиях на контакторы конкретных серий и типов или по заказу потребителя.
К контактору должна прилагаться эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601 в составе, указанном в стандартах или технических условиях на контакторы конкретных серий и типов.
5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Для проверки соответствия контакторов требованиям настоящего стандарта устанавливаются следующие категории испытаний: квалификационные, приемо-сдаточные, периодические, типовые.
5.2. Испытания, кроме приемо-сдаточных, должны проводиться на типопредставителях, определяемых в стандартах и технических условиях на контакторы конкретных серий и типов.
Комплектование выборок из типопредставителей должно осуществляться по ГОСТ 18321.
5.3. Квалификационные испытания
5.3.1. Программа квалификационных испытаний должна соответствовать табл. 6.
5.3.2. План контроля квалификационных испытаний устанавливается в стандартах и технических условиях на контакторы конкретных серий и типов.
5.4. Приемосдаточные испытания
5.4.1. Испытания должны проводиться по программе, указанной в табл. 5.
Таблица 5
|
Виды испытаний и проверок |
Технические требования |
Методы испытаний |
|
1. Внешний осмотр |
По пп. 2.1, 2.28, 7.2, 7.4 |
По п. 6.1 |
|
2. Проверка растворов, провалов и контактных нажатий |
По методике предприятия-изготовителя, утвержденной в установленном порядке |
По ГОСТ 2933 |
|
3. Испытание на срабатывание и возврат |
По пп. 2.2, 2.19 |
По п. 6.3 |
|
4. Проверка электрической прочности изоляции |
По пп. 2.22, 2.23 |
По п. 6.4 |
|
5. Прочие испытания |
При наличии требований в стандартах и технических условиях на контакторы отдельных серий и типов |
|
Примечание. Испытания по п. 2 таблицы для контакторов с нерегулируемыми растворами, провалами и контактными нажатиями, а также по п. 3 (в части требования п. 2.19 б) допускается проводить выборочно.
Объем выборок и план контроля по ГОСТ 18242 должен указываться в стандартах или технических условиях на контакторы конкретных серий и типов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4.2. Контакторы предъявляют к приемке поштучно или партиями и подвергают проверке сплошным контролем.
5.5. Периодические испытания
5.5.1. Периодическим испытаниям следует подвергать контакторы, прошедшие приемосдаточные испытания.
5.5.2. Испытания следует проводить по программе, указанной. в табл. 6. Периодичность испытаний должна выбираться из ряда 1,5; 2; 3 года и указываться в стандартах или технических условиях на контакторы конкретных серий и типов.
Таблица 6
|
Виды испытаний и проверок |
Технические требования |
Методы испытаний |
|
1. Внешний осмотр, проверка размеров и массы |
По пп. 1.1, 2.1, 2.26, 2.28, 4.1, 7.2, 7.4, 7.5 |
По п. 6.1 |
|
2. Проверка растворов, провалов и контактных нажатий |
По документации предприятия-изготовителя, утвержденной в установленном порядке |
По ГОСТ 2933 |
|
3. Испытание на срабатывание и возврат |
По пп. 2.19 - 2.21 |
По п. 6.3 |
|
4. Проверка уровня создаваемого шума |
По п. 2.20 |
По п. 6.12 |
|
5. Проверка изоляции |
По пп. 2.22 - 2.24 |
По пп. 6.4, 6.5 |
|
6. Испытание на теплостойкость при эксплуатации |
По пп. 2.2, 2.3, 2.14 |
По п. 6.6 |
|
7. Испытание на холодостойкость при эксплуатации |
По пп. 2.2, 2.3, 2.14 |
По п. 6.7 |
|
8. Испытание на влагостойкость |
По пп. 2.2, 2.22 |
По п. 6.8 |
|
9. Испытание на нагревание |
По пп. 2.2, 2.3, 2.14, 2.25 |
По п. 6.9 |
|
10. Испытание на виброустойчивость |
По п. 2.2 |
По п. 6.10 |
|
11. Испытание на ударную устойчивость |
По п. 2.2 |
По п. 6.11 |
|
12. Испытание на коммутационную способность главных контактов |
По пп. 2.3, 2.10, 2.12, 2.13 |
По пп. 6.13, 6.15 |
|
13. Испытание на коммутационную способность вспомогательных контактов |
По п. 2.14 |
По пп. 6.14, 6.15 |
|
14. Испытание на коммутационную износостойкость главных контактов |
По п. 2.17 |
По п. 6.16 |
|
15. Испытание на коммутационную износостойкость вспомогательных контактов |
По п. 2.18 |
По п. 6.16 |
|
16. Испытание на механическую износостойкость (контактора и механической блокировки) |
По пп. 2.15, 2.16, 2.28 |
По пп. 6.20, 6.17 |
|
17. Испытание на реверсивную работу |
По п. 2.27 |
По п. 6.18 |
|
18. Проверка механической блокировки |
По п. 2.28 |
По п. 6.19 |
|
19. Проверка качества упаковки контактора |
По п. 7.5 |
По п. 6.22 |
Примечания:
1. Испытания по отдельным пунктам таблицы могут не проводиться, если в стандартах и технических условиях на контакторы конкретных серий и типов отсутствуют соответствующие требования.
2. В стандартах и технических условиях на контакторы конкретных серий и типов могут устанавливаться дополнительные испытания, не указанные в табл. 6.
3. Испытания по пп. 4, 6, 7 таблицы проводятся только при квалификационных испытаниях.
4. Периодические испытания по пп. 14 - 16 допускается проводить с большей периодичностью, чем указано в п. 5.5.2 и выбираться из ряда 2, 3, 4 года.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.5.3. План контроля периодических испытаний устанавливается в стандартах и технических условиях на контакторы конкретных серий и типов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.6. Типовые испытания
5.6.1. Типовые испытания следует проводить при изменении конструкции, материалов или технологии изготовления, если эти изменения могут оказать влияние на качество контакторов.
Программа типовых испытаний должна быть согласована с предприятием-держателем подлинников конструкторской документации в зависимости от степени возможного влияния предлагаемых изменений на качество выпускаемых контакторов.
6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1. Методы испытаний контакторов — по ГОСТ 2933, ГОСТ 16962, а также по стандартам и техническим условиям на контакторы конкретных серий и типов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.2. Все испытания, если иное не предусмотрено в настоящем стандарте и стандартах или технических условиях на контакторы конкретных серий и типов, следует проводить в нормальных климатических условиях испытаний по ГОСТ 16962.
Если не обеспечиваются нормальные климатические условия, по ГОСТ 16962, то допускается проведение испытания в условиях отапливаемых производственных помещений.
6.3. При испытании контакторов на срабатывание и возврат по пп. 2.19, 2.20 производят 10 включений — отключений контактора с включающей катушкой переменного тока и три включения — отключения контактора с включающей катушкой постоянного тока.
При приемосдаточных испытаниях, а также при периодических испытаниях по пп. 6.7; 6.8; 6.11 при проверке на соответствие контакторов требованиям пп. 2.19, 2.20 производят не менее трех включений — отключений как с катушкой переменного, так и с катушкой постояного тока в холодном состоянии контактора с учетом поправки на величину требуемого напряжения срабатывания, которая определяется специальными испытаниями и указывается в технической документации предприятия-изготовителя.
Отсутствие резкого дребезжания следует проверять на слух.
6.4. Проверку электрической прочности изоляции следует проводить при приемосдаточных испытаниях в холодном состоянии, при периодических испытаниях в нагретом состоянии, если иное не оговорено в стандартах или технических условиях на контакторы конкретных серий и типов.
При необходимости проведения повторных испытаний изоляции на электрическую прочность величина испытательного напряжения должна быть указана в стандартах и технических условиях на контакторы конкретных серий и типов.
Контактор считается выдержавшим испытание на электрическую прочность, если не произошло пробоя изоляции, перекрытия по поверхности.
6.5. Проверку сопротивления изоляции при периодических испытаниях следует проводить в холодном и нагретом состоянии контактора, если иное не установлено в стандартах и технических условиях на контакторы конкретных серий и типов, по методике ГОСТ 2933.
Рекомендуется в стандартах и технических условиях на контакторы конкретных серий и типов указывать также сопротивление изоляции контакторов, прошедших испытание на коммутационную износостойкость.
6.6. Испытание контакторов на теплостойкость при эксплуатации следует проводить по ГОСТ 16962, метод 201—2.
Контактор считается выдержавшим испытание, если после испытания он удовлетворяет требованиям п. 2.19 и если детали контактора не имеют трещин, вздутий, коробления или отслаивания покрытий, видимых невооруженным глазом.
6.7. Испытание контакторов на холодоустойчивость при эксплуатации следует проводить по ГОСТ 16962, метод 203—1.
В конце выдержки при заданной температуре непосредственно в камере холода проверяют напряжения срабатывания и возврата при холодном состоянии контактора. При этом на величину требуемого напряжения для контакторов постоянного тока вводят поправку, которая определяется специальными испытаниями и указывается в технической документации предприятием-изготовителем.
Контактор подвергают внешнему осмотру сначала спустя не более 30 мин после окончания испытания, а затем до достижении им установившейся температуры помещения.
Детали контактора не должны иметь трещин, вздутий, коробления или отслаивания покрытий, видимых невооруженным глазом.
Контактор считается выдержавшим испытание, если после извлечения из камеры и выдержки его в нормальных климатических условиях в течение времени, достаточного для достижения контактором установившейся температуры помещения:
- при внешнем осмотре не было обнаружено нарушений внешнего вида;
- по четкости работы контактор удовлетворяет требованиям п. 2.19.
6.6, 6.7 (Измененная редакция, Изм. № 1).
6.8. Испытание контакторов на влагоустойчивость проводят по ГОСТ 16962, метод 207—2. Степень жесткости устанавливается в стандартах и технических условиях на контакторы конкретных серий и типов.
По истечении первых суток испытаний без изъятия контакторов из камеры или после изъятия их из камеры в течение времени не более 15 мин производят проверку изоляции контакторов к соответствии с требованиями ГОСТ 12434.
Контактор считается выдержавшим испытание, если после окончания испытаний он удовлетворяет требованиям п. 2.19 и если после испытания не обнаружено нарушения защитного покрытия.
Допускаются отдельные точки коррозии диаметром до 1 мм и местные затемнения защитного покрытия.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
6.9. Испытание контакторов на нагревание следует проводить по ГОСТ 2933.
6.10. Испытание контакторов на виброустойчивость следует проводить как в замкнутом положении магнитной системы при. напряжении на зажимах катушки, равном 85% номинального, так и в разомкнутом положении методом 102—1 по ГОСТ 16962, если иное не указано в стандартах или технических условиях на контакторы конкретных серий и типов.
Контактор испытывают в его рабочем положении поочередно в каждом направлении воздействия вибрации, указанных в стандартах или технических условиях на контакторы конкретных серий и типов.
Контактор считают выдержавшим испытание, если в процессе испытания на виброустойчивость индикатор (вид которого указывается в стандартах и технических условиях на контакторы конкретных серий и типов), включенный в цепь контактов, не показал изменения их коммутационного положения и не произошло поломок деталей контактора.
6.11. Ударную устойчивость контакторов проверяют по ГОСТ 16962, метод 105—1.
Испытание контактора проводят как в замкнутом состоянии магнитной системы при напряжении на зажимах катушки, равном 85% номинального, так и в разомкнутом.
Контактор считают выдержавшим испытание, если в процессе испытания на ударную устойчивость индикатор (вид которого указывается в стандартах или технических условиях на контакторы конкретных серий и типов), включенный в цепь контактов, не показал изменения их коммутационного положения, не произошло поломок деталей контактора и контактор после испытания на ударную устойчивость удовлетворяет требованиям п. 2.19.
6.12. За основу шумовой характеристики контактора принимается средний уровень звука LAm.
Измерение среднего уровня звука контактора следует проводить по ГОСТ 12.1.024 или ГОСТ 12.1.026* при напряжении на зажимах катушки, равном 0,85 номинального. Радиус сферической или полусферической измерительной поверхности равен 1 м.
Контактор считают выдержавшим проверку, если среднее значение уровня звука не превышает величину, указанную в п. 2.20.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51401-99.
