2.10. Пористость минерального остова асфальтобетонов из холодных смесей типа Бх не должна быть более 18% по объему, типа Вх — более 20%, типов Гх и Дх — более 21% по объему.
2.11. Остаточная пористость асфальтобетонов из холодных смесей должна быть 6—10% по объему.
2.12. Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей должно быть 5—9% по объему.
2.13. Слеживаемость холодных смесей не должна быть более 10 по числу ударов.
2.14. Смеси должны выдерживать испытание на сцепление битума с минеральной частью смесей. При отсутствии сцепления следует применять поверхностно-активные вещества (ПАВ).
2.15. Зерновые составы минеральной части горячих и теплых смесей должны соответствовать требованиям, установленным в табл. 6 и табл. 7, холодных смесей — табл. 8.
Таблица 6
Зерновые составы минеральной части горячих и теплых смесей
для плотных асфальтобетонов, применяемых в верхних слоях покрытий
|
Наименование и тип |
Массовая доля, % зерен минерального материала мельче, мм |
|||||||||
|
смеси |
20 |
15 |
10 |
5 |
2,5 |
1,25 |
0,63 |
0,315 |
0,14 |
0,071 |
|
|
Непрерывные зерновые составы |
|||||||||
|
Мелкозернистые типов: А Б В |
95 ¾ 100 95 ¾ 100 95 ¾ 100 |
78 ¾ 100 85 ¾ 100 88 ¾ 100 |
60 ¾ 100 70 ¾ 100 80 ¾ 100 |
35 ¾ 50 50 ¾ 65 65 ¾ 80 |
24 ¾ 38 38 ¾ 52 52 ¾ 66 |
17 ¾ 28 28 ¾ 39 39 ¾ 53 |
12 ¾ 20 20 ¾ 29 29 ¾ 40 |
9 ¾ 15 14 ¾ 22 20 ¾ 28 |
6 ¾ 11 9 ¾ 16 12 ¾ 20 |
4 ¾ 10 6 ¾ 12 8 ¾ 14 |
|
Песчаные типов: Г Д |
¾ ¾ |
¾ ¾ |
¾ ¾ |
95 ¾ 100 95 ¾ 100 |
68 ¾ 83 74 ¾ 93 |
45 ¾ 67 53 ¾ 86 |
28 ¾ 50 37 ¾ 75 |
18 ¾ 35 27 ¾ 55 |
11 ¾ 24 17 ¾ 33 |
8 ¾ 16 10 ¾ 16 |
|
|
Прерывистые зерновые составы |
|||||||||
|
Мелкозернистые типов: А Б |
95 ¾ 100 95 ¾ 100 |
78 ¾ 100 85 ¾ 100 |
60 ¾ 100 70 ¾ 100 |
35 ¾ 50 50 ¾ 65 |
28 ¾ 50 40 ¾ 65 |
22 ¾ 50 34 ¾ 65 |
18 ¾ 50 27 ¾ 65 |
14 ¾ 28 20 ¾ 40 |
8 ¾ 15 14 ¾ 23 |
4 ¾ 10 6 ¾ 12 |
Таблица 7
|
Наименование и тип |
Массовая доля, % зерен минерального материала мельче, мм |
||||||||||
|
смеси |
40 |
20 |
15 |
10 |
5 |
2,5 |
1,25 |
0,63 |
0,315 |
0,14 |
0,071 |
|
|
Непрерывные зерновые составы |
||||||||||
|
Плотные крупнозернистые типов: А Б |
95 ¾ 100 95 ¾ 100 |
65 ¾ 80 78 ¾ 86 |
55 ¾ 70 70 ¾ 80 |
45 ¾ 62 62 ¾ 74 |
35 ¾ 50 50 ¾ 65 |
24 ¾ 38 38 ¾ 52 |
17 ¾ 28 28 ¾ 39 |
12 ¾ 20 20 ¾ 29 |
9 ¾ 15 14 ¾ 22 |
6 ¾ 11 9 ¾ 16 |
4 ¾ 10 6 ¾ 12 |
|
|
Прерывистые зерновые составы |
||||||||||
|
Плотные крупнозернистые типов: А Б |
95 ¾ 100 95 ¾ 100 |
65 ¾ 80 78 ¾ 86 |
55 ¾ 70 70 ¾ 80 |
45 ¾ 62 62 ¾ 74 |
35 ¾ 50 50 ¾ 65 |
28 ¾ 50 40 ¾ 65 |
22 ¾ 50 34 ¾ 65 |
18 ¾ 50 27 ¾ 65 |
14 ¾ 28 20 ¾ 40 |
8 ¾ 15 14 ¾ 23 |
4 ¾ 10 6 ¾ 12 |
|
|
Непрерывные зерновые составы |
||||||||||
|
Пористые и высокопористые крупно- и мелкозернистые |
95 ¾ 100 |
70 ¾ 100 |
57 ¾ 100 |
45 ¾ 76 |
27 ¾ 65 |
18 ¾ 50 |
10 ¾ 38 |
7 ¾ 28 |
4 ¾ 22 |
3 ¾ 15 |
2 ¾ 8 |
|
Высокопористые песчаные |
¾ |
¾ |
¾ |
¾ |
95 ¾ 100 |
68 ¾ 100 |
45 ¾ 100 |
28 ¾ 88 |
18 ¾ 73 |
10 ¾ 45 |
4 ¾ 10 |
|
|
Прерывистые зерновые составы |
||||||||||
|
Пористые и высокопористые крупно- и мелкозернистые |
95 ¾ 100 |
65 ¾ 100 |
54 ¾ 100 |
42 ¾ 88 |
30 ¾ 65 |
25 ¾ 65 |
18 ¾ 65 |
12 ¾ 65 |
8 ¾ 40 |
5 ¾ 22 |
2 ¾ 8 |
Таблица 8
Зерновые составы холодных смесей, применяемых в верхних слоях покрытий
|
Наименование и тип |
Массовая доля, % зерен минерального материала мельче, мм |
|||||||||
|
смеси |
20 |
15 |
10 |
5 |
2,5 |
1,25 |
0,63 |
0,315 |
0,14 |
0,071 |
|
Мелкозернистые типов: Бх Вх |
95 ¾ 100 95 ¾ 100 |
85 ¾ 100 88 ¾ 100 |
70 ¾ 100 80 ¾ 100 |
50 ¾ 65 65 ¾ 80 |
33 ¾ 50 50 ¾ 60 |
21 ¾ 39 39 ¾ 49 |
14 ¾ 29 29 ¾ 38 |
10 ¾ 22 22 ¾ 31 |
9 ¾ 16 16 ¾ 22 |
8 ¾ 12 12 ¾ 17 |
|
Песчаные типов: Гх и Дх |
¾ |
¾ |
¾ |
95 ¾ 100 |
66 ¾ 82 |
46 ¾ 68 |
26 ¾ 54 |
18 ¾ 43 |
14 ¾ 30 |
12 ¾ 20 |
Рекомендуемое содержание битума в смесях приведено в приложении 1.
2.16. В составы горячих и теплых смесей для плотных асфальтобетонов и холодных смесей марок I и II, содержащих отсевы продуктов дробления изверженных горных пород, следует включать минеральные порошки, отвечающие п. 3.5 настоящего стандарта, в таком количестве, чтобы содержание зерен этих порошков мельче 0,071 мм составляло не менее 50% по массе этой фракции.
2.17. В составы горячих и теплых смесей для плотных асфальтобетонов марки II и холодных смесей марки II, содержащих продукты дробления гравия и применяемых в IV и V дорожно-климатических зонах, допускается не включать минеральный порошок при условии, если в зернах мельче 0,071 мм содержание карбонатов кальция и магния (СаСО3 + МgСО3) составляет не менее 40% по массе.
2.18. В составы смесей для плотных асфальтобетонов марки III и для пористых и высокопористых асфальтобетонов марок I и II, содержащих отсевы продуктов дробления, допускается не включать минеральные порошки.
2.19. В составы горячих и теплых смесей типа Г для улучшения удобоукладываемости допускается вводить природный песок в количестве не более 30% по массе.
2.20. В составы холодных смесей марок I и II, содержащих продукты дробления карбонатных горных пород, допускается не включать минеральные порошки.
2.21. Допускаемая погрешность дозирования компонентов при приготовлении смеси не должна превышать для щебня (гравия) и песка ±3%, для минерального порошка и битума ±1,5% массы соответствующего компонента.
2.22. Температура смесей при выпуске из смесителя и укладке в конструктивный слой должна соответствовать указанной в табл. 9.
Таблица 9
|
|
|
Температура смесей, °С |
|
|
Вид смеси |
Марка битума |
при выпуске из смесителя |
в асфальтоукладчике при укладке в конструктивный слой, не ниже |
|
Горячие |
БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 60/90 БН 90/130 |
140 ¾ 160 |
120 |
|
Теплые |
БНД 130/200 БНД 200/300 БН 130/200 БН 200/300 |
120 ¾ 140 |
100 |
|
|
СГ 130/200 |
90 ¾ 110 |
|
|
|
МГ 130/200 МГО 130/200 |
100 ¾ 120 |
70 |
|
|
СГ 70/130 |
80 ¾ 100 |
|
|
Холодные |
МГ 70/130 МГО 70/130 |
90 ¾ 100 |
5 |
2.23. При применении активированных минеральных порошков или ПАВ температура горячих смесей с битумами марок БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БН 60/90 и БН 90/130 должна быть на 20 °С ниже; с битумами марок БНД 130/200, БНД 200/300, БН 130/200 и БН 200/300 —на 10 °С ниже по сравнению с указанной в табл. 9.
2.24. Температура горячих смесей можэет быть на 10 °С выше указанной в табл. 9, если их укладка осуществляется при температуре окружающего воздуха ниже 5 °С.
3. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ
3.1. Битум
3.1.1. Для приготовления горячих смесей следует применять вязкие нефтяные дорожные битумы марок БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, БН 60/90, БН 90/130 по ГОСТ 22245—76, а для теплых смесей — вязкие битумы марок БНД 130/200, БНД 200/300, БН 130/200, БН 200/300 по ГОСТ 22245—76, а также жидкие битумы марок СГ 130/200, МГ 130/200 и МГО 130/200 по ГОСТ 11955—82.
Для приготовления холодных смесей следует применять жидкие нефтяные дорожные битумы марок СГ 70/130, МГ 70/130 и МГО 70/130 по ГОСТ 11955—82.
Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается также применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порошков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами.
Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ, МГ и МГО.
3.1.2. Марку битума выбирают в зависимости от вида смеси, климатических условий и категории дороги и аэродрома в соответствии с рекомендуемыми приложениями 2—4.
3.2. Щебень и гравий
3.2.1. Для приготовления смесей следует применять щебень из естественного камня, получаемый дроблением горных город по ГОСТ 8267—82, а также щебень из гравия по ГОСТ 10260—82, щебень из металлургических шлаков по ГОСТ 3344—83, гравий по ГОСТ 8268—82.
Не допускается применять щебень из глинистых (мергелистых) известняков, глинистых песчаников и глинистых сланцев.
3.2.2. Для приготовления смесей следует применять щебень или гравий следующих фракций: от 5 до 10; св. 10 до 20; св. 20 до 40 мм. Допускается применять щебень и гравий в виде смеси смежных фракций.
3.2.3. Наличие зерен пластинчатой (лещадной) формы в щебне не должно превышать для смесей типа А — 15% по массе, Б, Бх — 25%, В, Вх — 35%.
3.2.4. Марка по прочности и другие показатели свойств щебня и гравия, в зависимости от марки, типа и вида смесей, должны соответствовать указанным в табл. 10.
3.3. Песок
3.3.1. Для приготовления смесей следует применять природные и дробленые пески, отвечающие требованиям ГОСТ 8736—85.
3.3.2. Допускается применять отсевы продуктов дробления горных пород и гравия, соответствующие требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.3.3. Показатели свойств дробленых песков и отсевов продуктов дробления горных пород и гравия в зависимости от марки, типа и вида смесей должны соответствовать указанным в табл. 11.
