Значения , определяемые как отношение сопротивления ТС при 100°С к сопротивлению при 0°С , должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.



Таблица 4



Тип ТС


Класс допуска


Номинальное значение


Наименьшее допускаемое значение



Платиновый (ТСП)



А


1,3850


1,3845





1,3910

1,3905



В

1,3850

1,3840





1,3910

1,3900



С

1,3850

1,3835





1,3910

1,3895



А

1,4260

1,4255

Медный (ТСМ)



1,4280

1,4275



В

1,4260

1,4250



1,4280

1,4270



С

1,4260

1,4240





1,4280

1,4260

Никелевый (ТСН)


С

1,6170

1,6130


Наибольшее допускаемое значение не ограничивается.


Примечание - Периодичность поверки следует устанавливать согласно требованиям ГОСТ 8.513.



5.5. Номинальные статические характеристики преобразования ТС должны соответствовать уравнению:


(1)


где - сопротивление ТС при температуре , Ом;


- значение отношения сопротивлений при температуре к сопротивлению при 0°С.


Значения выбирают из таблиц А.1 - А.5 приложения А или приложения Б.


В ТУ на ТС конкретного типа могут быть приведены индивидуальные статические характеристики.


Примечание - Таблицы А.1 - А.5 приложения А рассчитаны по уравнениям, приведенным в приложении В. Значения температуры даны на основе Международной температурной шкалы 1990 г. (МТШ-90).


5.6 Отклонение сопротивления , соответствующее значениям , определяют из уравнения


(2)


где - чувствительность термопреобразователя, рассчитываемая для значения температуры по уравнениям, приведенным в приложении Г.


Допускаемые отклонения от НСХ с номинальным значением сопротивления при 0°С Ом приведены в приложении Д.


5.7 ТС могут быть сконструированы с различными конфигурациями внутренних соединительных проводов. Предпочтительные схемы соединений внутренних проводников ТС с ЧЭ и их условные обозначения приведены на рисунке 1.





2 - двухпроводная схема; 3 - трехпроводная схема; 4 - четырехпроводная схема;

4С - четырехпроводная схема с компенсацией изменения

сопротивления выводов

Рисунок 1


5.8 При использовании схемы 2 по 5.7 сопротивление соединительных проводников ТС не должно превышать 0,1% номинальных значений сопротивлений при 0°С.


5.9 Пребывание ТС в течение 250 ч в среде при температуре верхнего предела рабочего диапазона, кроме ТС с рабочим диапазоном свыше 850°С, не должно вызывать их повреждения, а также изменения сопротивления при 0°С более чем на эквивалент, равный 0,15°С, для ТС класса допуска А и 0,3°С - для ТС класса допуска В.


Требования по стабильности для ТС с верхним значением рабочего диапазона измерения свыше 850°С, ТС класса допуска С, а также ТС узкоцелевого назначения должны быть приведены в ТУ на ТС конкретного типа.


5.10 Показатель тепловой инерции ТС следует устанавливать в ТУ на ТС конкретного типа.


5.10.1 По требованию потребителя допускается нормировать время термического срабатывания.


5.11 Величина термоэлектрического эффекта ТС не должна превышать 20 мкВ.


5.12 Электрическое сопротивление изоляции между цепью ЧЭ ТС и защитной арматурой, а также между цепями ТС с двумя и более ЧЭ должно быть не менее, МОм:


100 - при температуре от 15 до 35°С и относительной влажности не более 80%;


0,5 - при температуре 35°С и относительной влажности 98%;


10 - при температуре от 100 до 300°С;


2 - при температуре от 301 до 500°С;


0,5 - при температуре от 501 до 850°С.


5.12.1 Для ТС с защитной арматурой диаметром до 10 мм включительно, ТС с рабочим диапазоном свыше 850°С, ТС с ЧЭ, имеющими две и более несвязанные электрические цепи, и для ТС, заполненных теплообменным газом, а также для ТС для наземного и водного транспорта значения электрического сопротивления изоляции должны быть установлены в ТУ на ТС конкретного типа.


5.13 Электрическая изоляция ТС должна выдерживать в течение 1 мин синусоидальное переменное напряжение 250 В частотой 50 Гц.


Электрическая изоляция ТС для наземного и водного транспорта должна выдерживать в течение 1 мин синусоидальное переменное напряжение 500 В частотой 50 Гц, а также 300 В при повышенной относительной влажности 98% и температуре 35°С.


Для ТС, указанных в 5.12.1, испытательное напряжение следует устанавливать в ТУ на ТС конкретного типа.


5.14 Монтажная часть защитной арматуры ТС должна выдерживать испытание на герметичность и прочность пробным давлением, значение которого следует выбирать в соответствии с требованиями ГОСТ 356.


5.15 По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающей среды, по устойчивости к механическим воздействиям, по устойчивости в транспортной таре к воздействию тряски, температуры и относительной влажности ТС должны соответствовать ГОСТ 12997.


Значения параметров внешних воздействующих факторов ТС для наземного и водного транспорта устанавливают в ТУ на ТС конкретного типа.


5.16 Циклическое изменение температуры не должно вызывать изменения сопротивления при 0°С платиновых ТС более чем на эквивалент, равный 0,15°С для ТС класса А и 0,30°С для ТС класса В.


Изменение сопротивления при 0°С для ТС класса С должно быть приведено в ТУ на ТС конкретного типа.


5.17 Требования к взрыво- и искробезопасности ТС должны соответствовать ГОСТ 22782.5, ГОСТ 22782.6 и устанавливаться в ТУ на ТС конкретного типа.


5.18 Требования к защите от воздействия агрессивных сред и других воздействий окружающей среды следует устанавливать в ТУ на ТС конкретного типа.


5.19 Требования к конструкции и совместимости


5.19.1 Диаметр, конфигурация, размеры сечения защитной арматуры должны обеспечивать прочностные характеристики ТС в соответствии с условиями их применения.


Параметры измеряемой среды (давление, скорость потока и др.), для которых обеспечиваются прочностные характеристики ТС, должны быть, при необходимости, указаны в ТУ на ТС конкретного типа.


Примечание - Допускается использовать дополнительные защитные чехлы или монтажные приспособления.



5.19.2 Длину монтажной и погружаемой частей ТС следует выбирать из ряда: 10, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150 мм; свыше 3150 мм - из ряда R40 по ГОСТ 6636.


Длину наружной части следует выбирать из этого же ряда.


5.19.3 Величина минимально используемой глубины погружения ТС должна быть указана в ТУ на ТС конкретного типа.


5.19.4 Резьба для крепления ТС должна соответствовать М6х1; М8х1; М12х1,5; М16х1,5; М20х1,5; М27х2; М33х2; М39х2.


Примечания


1 Допускается по согласованию с заказчиком изготовлять ТС с резьбами и длинами, отличающимися от установленных настоящим стандартом.


2 Допускается крепить ТС с помощью фланца или приварки, а также применять их без крепежных деталей.



5.20 Требования к надежности


5.20.1 Требования и номенклатуру показателей надежности по ГОСТ 27883 устанавливают в ТУ на ТС конкретного типа.


5.20.2 Критерии отказов ТС устанавливают в ТУ на ТС конкретных типов.


5.21 Номенклатура показателей качества, рекомендуемых при разработке технических заданий и технических условий на термопреобразователи сопротивления конкретных типов, приведена в приложении Е.




6 КОМПЛЕКТНОСТЬ



6.1 В комплект ТС должны входить специальный эксплуатационный инструмент, запасные части и принадлежности, номенклатуру, количество и необходимость которых следует указывать в ТУ на ТС конкретного типа.


6.2 К ТС должны прилагаться эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601, виды, количество и необходимость которых следует указывать в ТУ на ТС конкретных типов.




7 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ



7.1 Правила приемки и виды испытаний - по ГОСТ 15.001, ГОСТ 12997.


7.2 Объем, состав и последовательность испытаний, вид контроля (сплошной, выборочный), перечень контролируемых параметров (характеристик) и последовательность их проведения следует устанавливать в ТУ на ТС конкретного типа.




8 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ



8.1 Условия испытаний ТС должны быть следующие:


температура окружающего воздуха - (25 ± 10)°С;


относительная влажность воздуха - от 30 до 80%;


атмосферное давление - от 84 до 106,7 кПа.


8.2 Определение допускаемого отклонения (5.4), отношения сопротивлений (5.4) и отклонений от НСХ (5.2) - по ГОСТ 8.461.


При определении сопротивления испытательный ток должен быть таким, чтобы электрическая мощность, рассеиваемая в ТС, не вызывала повышение температуры из-за самонагрева более 1/5 значения допуска температуры.


8.3 Проверку на соответствие 5.3 проводят по методике, указанной в ТУ на ТС конкретного типа.


8.4 Для схем соединения внутренних проводников ТС с ЧЭ (5.7) сопротивление проводников (5.8) определяют измерительным устройством с погрешностью в пределах ± 0,5%.


Допускается определять сопротивление проводников расчетным методом (аналитически).


8.5 Испытание на стабильность (5.9) проводят следующим образом. ТС помещают на 250 ч в среду, температура которой должна равняться температуре верхнего предела рабочего диапазона. После выдержки при этой температуре ТС помещают на 0,5 ч в среду с температурой (25 ± 10)°С. В результате проведения испытаний сопротивление не должно превышать значений, указанных в 5.9.


При подтверждении сопоставимости результатов при нормальных и ускоренных испытаниях допускается испытание на стабильность выполнять ускоренным методом путем превышения температуры испытаний над верхним пределом рабочего диапазона и (или) уменьшения допускаемой величины изменения сопротивления .


Метод ускоренных испытаний должен быть приведен в ТУ на ТС конкретного типа.


8.6 Показатель тепловой инерции ТС (5.10) определяют следующим образом. ТС подключают к измерительной установке с регулируемым источником питания и гальванометру светолучевого осциллографа. На осциллографе гальванометром устанавливают две масштабные световые точки: одну - для температуры воды 15 - 20°С, другую - для температуры воды 30 - 80°С. Частоту отметок времени устанавливают в зависимости от типа осциллографа и от ожидаемого показателя тепловой инерции.


ТС помещают на глубину до 100 мм в сосуд с интенсивно перемешиваемой водой температурой 15 - 20°С. Когда температура ТС установится, с помощью гальванометра совмещают световую точку, соответствующую температуре 15 - 20°С, со световой точкой ТС.


ТС извлекают из воды и помещают в сосуд с водой температурой 30 - 80°С. Когда температура ТС установится, с помощью гальванометра совмещают световую точку ТС со световой точкой, соответствующей температуре 30 - 80°С. Затем устанавливают скорость ленты самопишущего прибора осциллографа в зависимости от предполагаемого показателя тепловой инерции.


Съемку переходного процесса проводят в следующей последовательности. Включают осциллограф и самопишущий прибор. ТС быстро переносят в сосуд с интенсивно перемешиваемой водой на время, необходимое для записи переходного процесса (за переходным процессом наблюдают по осциллографу). Показатель тепловой инерции определяют по осциллограмме в следующей последовательности. На осциллограмме масштабной линейкой измеряют расстояние между линиями, соответствующими температурам 15 - 20°С и 30 - 80°С - . Вычисляют или . На кривой переходного процесса откладывают значение от линии, соответствующей температуре 30 - 80°С, или - от линии, соответствующей температуре 15 - 20°С. Расстояние от начала отсчета до проекции точки на ось времени соответствует показателю тепловой инерции.


Поверхностные ТС вместо погружения в воду прикладывают неподвижно к поверхности медного тонкостенного (толщина не более 0,5 мм) сосуда с интенсивно перемешиваемой водой температурой 15 - 20°С.


Показатель тепловой инерции для ТС с рабочим диапазоном от минус 260 до 0°С, для ТС с другими значениями коэффициента теплоотдачи, а также динамические характеристики, выдержанные в иной форме, определяют по методикам, изложенным в ТУ на ТС конкретного типа.


Примечание - Допускается применять другое оборудование (например - гальванометр, автоматический регистрирующий (самопишущий) или цифровой прибор) с постоянной времени не более 0,2 от измеряемого значения показателя тепловой инерции, а также другие методики определения показателя тепловой инерции ТС, указанные в ТУ на ТС конкретного типа.


8.7 Методика определения времени термического срабатывания (5.10.1) указана в приложении Ж.