#G0 ГОСТ 30109-94
УДК 691.11.028.1.001.4:006.354 Группа Ж39
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ
Методы испытаний на сопротивление взлому
Wooden doors. Test methods
for the breaking resistance
ОКСТУ 5360
Дата введения 1995-01-01
1 РАЗРАБОТАН Научно-производственным объединением "Научстандарт" с участием Главного управления вневедомственной охраны МВД России
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 марта 1994 г.
За принятие проголосовали:
#G0Наименование государства |
Наименование органа государственного управления строительством |
Азербайджанская Республика |
Госстрой Азербайджанской Республики |
Республика Армения |
Госупрархитектуры Республики Армения |
Республика Беларусь |
Госстрой Республики Беларусь |
Республика Казахстан |
Минстрой Республики Казахстан |
Кыргызская Республика |
Госстрой Кыргызской Республики |
Республика Молдова |
Минархстрой Республики Молдова |
Российская Федерация |
Госстрой России |
Республика Таджикистан |
Госстрой Республики Таджикистан |
Республика Узбекистан |
Госкомархитекстрой Республики Узбекистан |
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 01.01.95 в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 27 июля 1994 г. № 18-4
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на деревянные двери наружные и внутренние входные с лестничных клеток в квартиры и помещения общественных, производственных и вспомогательных зданий и сооружений и устанавливает методы лабораторных испытаний для определения сопротивления взлому.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.326-89 ГСИ. Метрологическая аттестация средств измерений
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 475-78 Двери деревянные. Общие технические условия
ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
3 Общие положения
3.1 В процессе испытаний определяют способность конструкции дверей сопротивляться воздействиям нормативных статических и ударных нагрузок, которые направлены в критические зоны (расположение замков и петель, свободные углы и центр полотна) и по своему воздействию эквивалентны имеющим место при взломе.
3.2 Каждый образец, предназначенный для испытания, должен быть в любой последовательности подвергнут воздействиям статических и ударных нагрузок, приведенных в таблице 1, в соответствии с разделами 4 и 5.
3.3 В зависимости от величин нагрузок, которые выдержал образец при испытании всеми нагрузками, приведенными в таблице 1, дверь данной конструкции относят к соответствующей категории прочности.
Таблица 1
#G0Катего- рии проч- ности по |
Нагрузки и зоны их приложения |
|||||||||||||
сопро- тивле- нию взлому |
Статические, кН (кгс), не менее |
Ударные (нормативный запас энергии)*, Дж (кг ·см), не менее |
||||||||||||
|
Зона замка на кромке полотна F1 |
Зона свободного угла полотна |
Зона петли F3 |
Зона запираю- щего прибора на плоскости полотна F4 |
Зона внутрен- них кромок коробки на середине высоты полотна F5 |
Зона нижнего свободно- го угла полотна** Е1 |
Зона центра полотна Е2 |
|||||||
|
|
F2 |
переме- щение f под нагрузкой F2, мм, не более |
|
|
|
|
|
||||||
________________ * Для каждой категории прочности производят 3 удара каждой нормативной нагрузкой Е1 и Е2. ** При одновременном воздействии F4 в зоне запирающего прибора на плоскости полотна. |
||||||||||||||
1 |
4 (408) |
3 (306) |
30 |
3 (306) |
3 (306) |
8 (816) |
60 (6,1) |
120 (12,2) |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
2 |
5 (510) |
4 (408) |
40 |
4 (408) |
4 (408) |
10 (1020) |
90 (9,2) |
150 (15,3) |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
3 |
6 (612) |
5 (510) |
50 |
6 (612) |
6 (612) |
12 (1224) |
90 (9,2) |
200 (20,4) |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
4 |
8 (816) |
6 (612) |
60 |
8 (816) |
8 (816) |
15 (1530) |
120 (12,2) |
200 (20,4) |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
5 |
10(1020) |
8 (816) |
80 |
10(1020) |
10 (1020) |
20 (2040) |
150 (15,3) |
250 (25,5) |
4 Испытания воздействием статических нагрузок
Сущность метода состоит в определении сопротивления двери действию сосредоточенных статических нагрузок, направленных в критические зоны конструкции.
4.1 Средства испытаний
Устройство любой конструкции, обеспечивающее закрепление образца, эквивалентное условиям эксплуатации, и приложение нагрузки по заданной схеме со скоростью перемещения нагружающего устройства (40±1) мм/мин, а также имеющее прибор, позволяющий измерить нагрузку с погрешностью не более 2%.
Устройство для измерения линейных перемещений с погрешностью измерения не более ±0,5 мм.
Любые средства измерений линейных размеров с погрешностью не более ±0,5 мм.
Допускается применять нестандартизованные средства измерений, прошедшие метрологическую аттестацию в соответствии с ГОСТ 8.326.
Эталонная металлическая коробка.
Металлическая пластина размерами 100х50х20 мм с погрешностью размеров не более 10%.
Секундомер.
4.2 Порядок подготовки к проведению испытаний
4.2.1 Образцы
Образцом является дверь, готовая к монтажу: полотно или два полотна для двухпольных дверей, навешенные на петли в коробку или без нее при бескоробочном монтировании в проеме, комплекте с приборами и приспособлениями, в т.ч. для соединения со стеной.
4.2.2 Порядок отбора образцов
4.2.2.1 Количество образцов при испытании дверей серийных конструкций принимают в соответствии с ГОСТ 475.
4.2.2.2 Количество образцов при испытании дверей новых (улучшенных) конструкций устанавливают в соответствии с целями испытаний, но не менее 3 шт.
4.2.2.3 Испытанию подлежат образцы, по всем показателям соответствующие требованиям нормативных документов.
4.2.2.4 Каждый образец, направляемый на испытания, должен иметь маркировку, предусмотренную ГОСТ 475.
4.2.2.5 Образцы дверей, направляемые на испытания в специализированные лаборатории, должны сопровождаться документом, в котором указывают:
- наименование и адрес предприятия (организации), изготовившего и представившего образцы;
- наименование и номер нормативного документа, по которому изготовлены образцы;
- количество образцов;
- краткое описание конструкции образцов (в т.ч. материалов), перечень и количество прилагаемых приборов и приспособлений;
- схему и способы крепления дверей при эксплуатации;
- дату изготовления образца.
4.2.3 Образцы должны испытываться с установленными приборами. Запирающие приборы должны находиться в закрытом положении.
В случае разрушения замка в процессе испытания место расположения замка при проведении следующих испытаний необходимо фиксировать таким образом, чтобы остальные элементы образца в процессе испытания были нагружены также, как и при наличии замка.
4.3 Порядок проведения испытаний
4.3.1 Зона приложения и направление действия нагрузок:
1 - нагрузка в зоне замка, действующая перпендикулярно кромке полотна (рисунок 1);
2 - нагрузка в зоне свободного угла полотна, действующая перпендикулярно его плоскости в направлении открывания двери (рисунок 2);
3 - нагрузка в зоне петли, действующая перпендикулярно плоскости полотна в направлении открывания двери (рисунок 2);
4 - нагрузка в зоне запирающих приборов, действующая перпендикулярно плоскости полотна в направлении открывания двери (рисунки 2 и 5);
5 - нагрузка, действующая одновременно в двух противоположных направлениях на заданной высоте полотна в зонах внутренних кромок коробки (рисунок 3).
Размеры, указанные на рисунках 2 и 3, должны быть выдержаны с погрешностью не более 1%.
4.3.2 Порядок проведения нагружения
Каждую зону последовательно нагружают до нормируемой величины (таблица 1), начиная с категории 1. Выдерживают образец под нагрузкой в течение 1 мин, наблюдая за состоянием конструктивных элементов двери и фиксируя возникшие изменения.
Если образец выдержал нагрузку без нарушения конструктивных связей (выход засова замка из запорной планки, смещение шурупов, крепящих петли и детали запирающих приборов и т.п.) и разрушений, сопровождающихся падением нагрузки до нуля по шкале силоизмерителя, продолжают нагружение до величины, соответствующей категории 2, выдерживают образец под этой нагрузкой в течение 1 мин, наблюдая за его состоянием, и т.д. до категории 5.
Если образец не выдержал нагрузку в течение 1 мин для какой-либо категории, испытание прекращают и фиксируют полученный результат.
Испытание может быть начато или прекращено на уровне любой категории в зависимости от назначения дверей и целей испытания.
4.3.3 Испытание нагрузкой 1
Для выполнения испытания полотно без коробки жестко закрепляют в испытательном устройстве по продольной кромке со стороны петель (рисунок 1).
Производят нагружение на засов замка по 4.3.2 в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 1.
4.3.4 Испытание нагрузками 2, 3, 4 и 5
4.3.4.1 Для выполнения испытаний образец устанавливают в испытательное устройство так, чтобы вертикальные детали коробки полностью опирались по плоскости и кромке, и жестко закрепляют коробку не менее чем в трех местах на каждой из этих деталей.
1 - засов замка; 2 - полотно; 3 - жесткая опора
Рисунок 1 - Схема испытания статической нагрузкой 1
1 - коробка; 2 - петля; 3 - полотно; 4 - запирающий прибор;
5 - металлическая пластина
Рисунок 2 - Схема испытаний статическими нагрузками
2, 3, 4
1 - коробка; 2 - металлическая пластина; 3 - полотно
Рисунок 3 - Схема испытания статической нагрузкой 5
В случае испытания полотна, предназначенного для бескоробочной навески, его монтируют в эталонную металлическую коробку, в которой должна быть обеспечена возможность закрепления элементов, соответствующих установленным на полотне приборам.
Проверяют беспрепятственность перемещения полотна в направлении открывания по всему его периметру.
4.3.4.2 На полотне и коробке размечают зоны, как показано на рисунках 2 и 3. При испытаниях в каждой зоне поочередно помещают металлическую пластину, имеющую разметку геометрического центра для совмещения с центром зоны нагружения и ориентации нагружающего устройства.
4.3.4.3 При испытании нагрузкой 2 необходимо до начала нагружения на измерителе перемещений отметить исходное положение свободных углов полотна в зоне приложения нагрузки (рисунок 4). За базу отсчета принимают неподвижный жесткий элемент испытательного оборудования. За базу может быть принята плоскость коробки при условии ее сплошного опирания и жесткого закрепления.