При расчете толщины никелевого покрытия на алюминии и его сплавах, полученного электрохимическим способом с предварительной цинкатной обработкой, следует пользоваться табл. 9.

При измерении многослойных покрытий отдельно подсчитывают количество капель, израсходованных на растворение каждого слоя. Относительная погрешность метода ± 30 %.



Таблица 7

Растворы, применяемые для контроля толщины покрытий методом капли

Вид покрытия

Основной металл или металл подслоя

Номер раствора

Состав раствора

Время выдержки одной капли, с

Признак окончания измерения

Компоненты

Концентрация

г/дм3

см3/дм3

Цинковое, кадмиевое

Сталь, медь и ее сплавы, никель

29

Медь сернокислая

100

-

60

Появление розового пятна

Медное

Сталь, никель, алюминий и его сплавы

2

Ангидрид хромовый

275

-

60

Появление основного металла или металла подслоя

Аммоний сернокислый

110

-

Никелевое

Сталь, медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы, титан

23

Железо хлорное

300

-

30

Появление розового пятна

Медь сернокислая

100

-

Хромовое

Сталь, медь и ее сплавы, никель, цинк и его сплавы, титан

6

Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3)

-

360

60

Появление основного металла или металла подслоя

Оловянное, сплав олово-висмут

Сталь, медь и ее сплавы, никель

30

Железо хлорное

75

-

30

Появление розового пятна или металла подслоя

Медь сернокислая

50

-

Кислота соляная 1 моль/дм3

-

300

Оловянное, сплав олово-висмут, сплав олово-свинец, сплав олово-цинк, свинцовое

Сталь, медь и ее сплавы, никель

8

Кислота борфтористоводородная (плотность 1,3 г/см3)

-

150

30

Появление основного металла или металла подслоя

Лимеда УПОС-2

100

-

31

Кислота борфтористоводородная (плотность 1,3 г/см3)

-

75

Лимеда УПОС-2

50

-

Сплав медь-цинк (латунь)

Сталь

28

Железо хлорное

150

-

30

Появление основного металла

Кислота соляная (плотность 1,19 г/см3)

-

150

Кислота уксусная (ледяная)

-

250

Сурьма треххлористая

15

-

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ПОРИСТОСТИ ПОКРЫТИЙ

4.1. Методы основаны на взаимодействии основного металла или металла подслоя с реагентом в местах пор с образованием окрашенных соединений.

Методы применяют для контроля пористости медных, никелевых, хромовых, оловянных, серебряных покрытий и покрытий сплавами олова на деталях из стали.

Подготовка деталей - по п.п. 1.3, 1.6 и 1.7.

При проведении контроля применяют раствор 32:

калий железосинеродистый - 3 г/дм3;

натрий хлористый - 10 г/дм3

4.2. Среднее число пор (Nср) вычисляют по формуле

, (8)

где Nобщ - общее число пор на контролируемой поверхности;

S - площадь контролируемой поверхности, см3.

4.3. Метод погружения

При проведении контроля деталь погружают в раствор 32 и выдерживают в течение 5 мин при температуре 18-30 °C. На контролируемой поверхности подсчитывают число синих точек, соответствующее числу пор.

4.4. Метод наложения фильтровальной бумаги

4.4.1. При проведении контроля на подготовленную деталь накладывают фильтровальную бумагу, смоченную раствором 32, таким образом, чтобы между поверхностью детали и бумагой не было пузырьков воздуха. После выдержки в течение 5 мин бумагу с отпечатками пор в виде точек или пятен снимают, промывают струей дистиллированной воды и высушивают на чистом стекле.

4.4.2. При проведении контроля многослойных покрытий (медь-никель-хром) для выявления пор, доходящих до меди и стали, фильтровальную бумагу с отпечатками пор после промывки накладывают па чистое стекло и наносят на нее раствор железо-синеродистого калия 40 г/дм3. При этой обработке желтые точки (следы никеля) исчезают, затем бумагу промывают струей воды и высушивают на чистом стекле. Оставшиеся на бумаге красно-бурые и синие пятна - следы пор, доходящих до меди и стали, подсчитывают.

4.4.3. Для выявления пор, доходящих до никеля, фильтровальную бумагу с отпечатками пор накладывают на чистое стекло и на нее наносят аммиачный раствор диметилглиоксима (диметил-глиоксим - 2 г/дм3 аммиак 25 %-ный - 500 см3/дм3). После образования в местах пор точек или пятен ярко-розового цвета, характерного для никеля, фильтровальную бумагу промывают струей воды и высушивают на стекле. При этой обработке следы пор, доходящих до меди и стали, бледнеют и не мешают подсчету пор, доходящих до никеля.

Таблица 8

Температура, °С

Толщина снимаемая за 1 с, мкм, для покрытия

цинкового
из цианистых, сернокислых, аммиакатных, цинкатных электролитов

кадмиевого
из цианистых, сернокислых, хлористоаммонийных, сульфатноаммонийных электролитов

медного
из цианистых, сернокислых, пирофосфатных электролитов

никелевого
из серно-кислых, сульфааммонийных электролитов

хромового

сплава медь-цинк

Оловянного, сплава олово-висмут

Сплава олово-свинец (40)

Сплава олово-свинец (60)

Сплава олово-цинк
(70)

Свинцового

Раствор

Раствор

Раствор

Раствор

Раствор

8

30

31

8

31

8

31

8

31

8

31

12

1,91

1,79

1,04

0,55

0,75

0,30

1,55

0,90

0,75

2,06

1,17

1,87

1,00

1,70

0,80

2,09

1,14

13

1,97

1,80

1,07

0,57

0,80

0,30

1,57

0,91

0,77

2,08

1,19

1,89

1,02

1,71

0,83

2,11

1,16

14

2,05

1,81

1,09

0,59

0,86

0,31

1,59

0,92

0,79

2,09

1,21

1,90

1,03

1,75

0,85

2,15

1,20

15

2,12

1,82

1,12

0,61

0,92

0,31

1,61

0,94

0,81

2,11

1,22

1,92

1,05

1,77

0,86

2,18

1,23

16

2,19

1,83

1,14

0,63

0,98

0,31

1,63

0,96

0,83

2,12

1,23

1,93

1,06

1,80

0,88

2,22

1,27

17

2.26

1,84

1,16

0,65

1,03

0,31

1,65

0,98

0,85

2,13

1,24

1,94

1,07

1,83

0,89

2,25

1,30

18

2,33

1,85

1,17

0,67

1,08

0,31

1,67

1,00

0,87

2,15

1,25

1,95

1,08

1,86

0,91

2,29

1,35

19

2,40

1,86

1,19

0,69

1,14

0,32

1,69

1,02

0,89

2,16

1,27

1,97

1,10

1,89

0,93

2,32

1,37

20

2,47

1,87

1,20

0,70

1,20

0,32

1,71

1,04

0,91

2,17

1,28

1,98

1,11

1,92

0,95

2,36

1,40

21

2,55

1,88

1,22

0,71

1,26

0,32

1,73

1,06

0,93

2,18

1,29

1,99

1,12

1,95

0,96

2,39

1,44

22

2,62

1,89

1,23

0,72

1,32

0,32

1,75

1,08

0,95

2,20

1,30

2,00

1,13

1,98

0,98

2,42

1,48

23

2,69

1,90

1,24

0,73

1,38

0,32

1,77

1,10

0,97

2,21

1,32

2,02

1,15

2,01

0,99

2,46

1,51

24

2,76

1,91

1,26

0,74

1,44

0,33

1,79

1,12

0,99

2,22

1,33

2,03

1,16

2,05

1,01

2,50

1,55

25

2,83

1,92

1,28

0,75

1,50

0,33

1,81

1,14

1,01

2,23

1,34

2,04

1,17

2,07

1,03

2,53

1,58

26

2,90

1,93

1,29

0,75

1,56

0,33

1,83

1,16

1,03

2,25

1,35

2,05

1,18

2,10

1,05

2,57

1,61

27

2,96

1,94

1,32

0,76

1,62

0,33

1,85

1,18

1,05

2,26

1,36

2,07

1,20

2,13

1,06

2,60

1,65

28

3,05

1,95

1,33

0,77

1,74

0,34

1,87

1,20

1,07

2,27

1,37

2,08

1,21

2,16

1,07

2,63

1,68

29

3,12

1,96

1,34

0,77

1,86

0,34

1,89

1,22

1,09

2,28

1,39

2.09

1,22

2,19

1,09

2,67

1,72

30

3,17

1,97

1,35

0,78

1,98

0,34

1,91

1,24

1,11

2,29

1,40

2,10

1,23

2,22

1,10

2,70

1,75

31

3,24

1,98

1,36

0,78

2,12

0,35

1,93

1,26

1,13

2,31

1,42

2,11

1,24

2,25

1,11

2,75

1,78

32

3,32

1,99

1,36

0,80

2,33

0,35

1,95

1,27

1,15

2,32

1,44

2,12

1,25

2,28

1,13

2,79

1,82

33

3,40

2,00

1,36

0,80

2,37

0,36

1,97

1,29

1,17

2,34

1,45

2,14

1,26

2,31

1,15

2,84

1,85

34

3,48

2,01

1,37

0,82

2,40

0,36

2,00

1,31

1,19

2,36

1,46

2,15

1,28

2,35

1,17

2,89

1,89

35

3,55

2,02

1,37

0,82

2,50

0,36

2,03

1,33

1,22

2,37

1,47

2,17

1,30

2,39

1,20

2,92

1,93