Как скачать ГОСТ 22790-89. Сборочные единицы и детали трубопроводов на Ру св. 10 до 100 МПа (св. 100 до 1000 кгс/см.кв.). Общие технические условия ?

Скачать ГОСТ 22790-89. Сборочные единицы и детали трубопроводов на Ру св. 10 до 100 МПа (св. 100 до 1000 кгс/см.кв.). Общие технические условия можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

2. При выборе материалов следует учитывать коррозионные свойства рабочих сред.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

ПРИБАВКА НА ИЗНОС К ТОЛЩИНАМ СТЕНОК ДЕТАЛЕЙ

Таблица 5

Проходы условные, D_у	6; 10; 15; 25; 32	40; 50; 65	80; 100	120; 150; 200
Прибавка	2,0	2,5	3,9	4,0

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное

МИНИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА ПРИМЕНЕНИЯ СТАЛЕЙ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ФЛАНЦЕВЫХ И ПРИВАРНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Таблица 6

Марка стали	Вид термической обработки	Минимальная температура применения деталей, °С
Марка стали	Вид термической обработки	фланцевых	Приварных
20	Закалка с отпуском	-40	-40
20	Нормализация	-30	-30
35, 40, 45	Закалка с отпуском	-40	-
20ЮЧ	Нормализация	-40	-40
09Г2С	Закалка с отпуском	-50	-40
10Г2	Нормализация	-50	-40
15ГС	Закалка с отпуском	-50	-40
15ГС	Нормализация	-40.	-40
14ХГС	Закалка с отпуском	-50	-40
30XMA		-50	-30
20X2MA 22X3M		-40	-30
18X3MB 20Х3МВФ		-50	0
15X5M.	Нормализация, отпуск	-40	0
08X18H10T 08X18H12T 12XI8H10T 12X18H12T 10X17H13M2T 10X17H13M3T 08X17H15M3T 08X17H14M3	Аустенизация	-50	-50

Примечания:

1. Стали марок 18X3MB и 20Х3МВФ не рекомендуется применять для приварных деталей.

2. Стали марок 35, 40, 45 применяют для переходных фланцев, переходных фланцев со вставками, фланцевых заглушек и заглушек со вставками,

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое

РЕЖИМЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Таблица 7

Марка стали	Температура нагрева, °С	Охлаждающая среда	Температура нагрева, °С	Охлаждающая среда
Марка стали	при закалке или нормализации		при отпуске
20	880-920	Вода или масло	650-680	Воздух
20	920-950	Воздух	-	-
35	860-880	Вода или масло	560-640	Воздух
40	850-870
45	840-860
20ЮЧ	920-950	Воздух	-	-
09Г2С	910-930	Масло	640-660	Масло, вода
10Г2	900920	Воздух	-	-
15ГС	900-930	Вода или масло	630-660	Воздух
15ГС	900-930	Воздух	-	-
14ХГС	950-970	Вода или масло	560-600	Вода или масло
30ХМА	850-880	Вода или масло	660-680	Вода или масло
20Х2МА	920-950	Масло	630-650	Воздух
22Х3М	890-910		660-680
18Х3МВ	950-970		660-690
20Х3МВФ	1030-1060		660-680
15Х5М	950-980	Воздух	700-740	Воздух
08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 03Х17Н14М3	1050-1100	Вода или масло	-	-

Примечание.

Температуру нагрева и охлаждающие среды уточняет предприятие-изготовитель.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Обязательное

РАЗДЕЛКА КОНЦОВ ТРУБ И ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ ПОД СВАРКУ

Таблица 8

Размеры, мм

Условный проход, D_у	Исполнение детали	d₀		Тип разделки	Размер присоединяемых труб D×S
Условный проход, D_у	Исполнение детали	Номин.	Пред. откл.	Тип разделки	Размер присоединяемых труб D×S
6	2	6,5	0,20	А	11×2,5
	2	6,5			12×3,0
	4	7,0			15×4,5
10	2	11,5	0,24		18×3,5
	2	11,5			20×4,5
	4	12,0			25×7,0
15	2	17,0	0,24	А	25×4,5
		18,0			25×5,0
		20,0			32×7,0
	4	18,0			35×9,0
25	1	26,0	0,28		35×5
	2	27,0			38×6
	2	28,0			45×9
	3	27,0			45×10
	4	27,0			50×12
32	1	33,0	0,34		45×6
	1	33,0			45×6,5
	2	33,0			51×11
	2	33,0			50×9
	3	35,0			57×12
	4	38,0			68×16
40	1	43,0			56×7
	1	43,0			57×7
	2	39,0			57×10
	2	46,0			68×12
	3	42,0	0,34	А	68×14
	4	47,0	0,34		83×19
50	1	59,0	0,40		76×9
	2	57,0			83×14
	2	57,0			89×17
	3	65,0			102×20
	4	61,0		Б	102×22
65	1	70,0		А	89×11
	2	72,0		А	102×16
	3	72,0		Б	114×22
	4	74,0		Б	127×28
80	1	87,0	0,46	А	114×14
	2	93,0			127×18
	3	83,0			127×25
	3	93,0		Б	140×25
	4	91,0		Б	159×36
100	1	100,0	0,46	А	127×14
	2	103,0		А	140×20
	3	105,0		Б	159×28
	4	105,0		Б	180×40
125	1	125,0	0,53	А	159×18
	2	128,0		Б	180×28
	3	119,0			168×28
	3	125,0			194×36
	4	128,0			219×48
150	1	155,0			194×20
	2	160,9			219×32
	3				245×45
	4				273×60
200	1	197,0	0,00		245×25
	2	208,0			273×38
	3	204,0			299×50

ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Справочное

ДЛИНА ШПИЛЕК ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Таблица 9

Размеры, мм

Обозна-чение соеди-нения	Усло-вный про-ход, D_у	Расстояние между торцами труб l								Расстояние между торцами труб и фланцами l₁	Шпилька		Длина двусторонней шпильки, L								Длина упорной шпильки L₁
		Уплотнительная линза				Линзовый отвод			Измери-тельная диафрагма		Диаметр резьбы	Коли-чест-во, шт.	Уплотнительная линза				Линзовый отвод			Измери-тельная диафраг-ма	Уплотнительная линза
		Ж1	Ж2	К1	К2	D_у'6	D_у'10	D_у'15	Измери-тельная диафрагма		Диаметр резьбы	Коли-чест-во, шт.	Ж1	Ж2	К1	К2	D_у'6	D_у'10	D_у'15	Измери-тельная диафраг-ма	Ж1	Ж2	К1	К2
4-6	6	7,3	-	-	-	34	-	-	31	1,5	М 14	3	80	-	-	-	105	-	-	105	45	-	-	-
4-10	10	7,4	-	-	-	37	37	-	32	1,5	М 16		95	-	-	-	125	125	-	115	45	-	-
4-15	15	6,7	-	-	-		37	46	32	2,0			95	-	-	-	-	-	135	115	50	-	-
2-25	25	10,1	-	-	-	36	36	46	36			4	105	-	-	-	135	135	150	135	60	-	-
3-25		10,1	-	-	-	-	-	-	-				105	-	-	-	-	-	-	-	60	-	-
4-25		9,2	-	-	-	36	36	-	36		М 20		125	-	-	-	150	150	-	150	65	-	-	-
2-32	32	14,7	-	-	-	36	36	47	36		М 20		130	-	-	-	150	150	160	150	65	-	-	-
3-32		14,7	-	-	-	-	-	-	-		М 22	6	140	-	-	-	-	-	-	-	85	-	-	-
4-32		12,8	-	-	-	35	35	-	36					-	-	-	165	165	-	165		-	-	-
2-40	40	13,2	-	20	-	35	35	-	-	3,0				155	155	-	165	165	-	-		100	100	-
3-40		-	25,2	20	-	-	-	-	39				165	155	155	-	-	-	-	165	-	100	100	-
4-40		-	21,0	-	22	37	37	-	40		М 27		165	175	-	175	185	185	-	185	-	110	-	110
2-50	50	16,2	25,2	21	-	37	37	47	-		М 27		165	175	175	-	185	185	200	-	95	110	110	-
3-50		-		19	-	-	-	-	-		М 30		-	200	200	-	-	-	-	-	-	120	120	-
4-50		-		-	23	41	41	51	51				-	200	-	200	225	225	235	235	-	120	-	120
2-65	65	18,2	30,2	22	-	43	43	53	-				200	200	200	-	225	225	235	-	115	130	120	-
3-65		-		22	-	-	-	-	-				-	220	210	-	-	-	-	-	115		120	-
4-65		-		-	28	40	40	50	55		М 33		-	220	-	220	240	240	250	250	-		-	130
1-80	80	26,4	38,4	27	-	-	-	-	-	4,0	М 30		220	220	220	-	-	-	-	-	130	140	130	-
2-80		21,3	33,3	22	-	41	41	51	-		М 30		-	-	-	-	240	240	250	-	-	-	-	-
3-80		-	30,0	19	-	-	-	-	-		М 36	6	-	260	245	-	-	-	-	-	-	140	140	-
4-80		-	28,2	-	27	40	-	50	-		М 36	8	-	260	-	260	275	275	290	290	-	-	-	160
1-100	100	21,3	40,3	25	-	-	-	-	-	6,0	М 33	6	235	250	235	-	-	-	-	-	130	160	140	-
2-100		21,2	36,2	27	-	47	47	57	-		М 36	6	250	270	260	-	275	275	290	-	130		160	-
3-100		-	34,4	24	-	-	-	-	-		М 36	8	-	280	260	-	-	-	-	-	-		160	-
4-100		-	33,0	-	33	43	43	53	63		М 39		-	300	-	300	-	-	320		-	170	-	170
1-125	125	25,0	35,0	31	М	-	-	-	-		М 36		265	280	265	-	-	-	-	-	-	-	-	-
2-125		20,8	30,8	25	-	42	42	52	-		М 39		290	300	290	-	310	310	320	-	-	-	-	-
2-125		20,8	30,8	25	-	42	42	52	-		М 39		290	300	290	-	-	-	320	-	-	-	-	-
3-125		М	29,4	24	-	-	-	-	-		М 45		-	-	310	-	-	-	-	-	-	-	-	-
4-125		-	30,0		30	45	45	55	65				-	-	-	340	350	350	360	370	-	-	-	-
1-150	150	31,6	51,6	41	М	-	-	-	-				330	175 360	330	-	-	-	-	-	-	-	-	-
2-150		24,6	47,0	33	-	-	-	55	-				340	175 360	340	-	350	350	360	-	-	-	-	-
3-150		-	44,6	33	-	-	-	-	-		М 52		-	390 460	380	-	-	-	-	-	-	-	-	-
4-150		-	48,0	-	48	58	58	68	73		М 56		-	390 460	-	460	470	470	480	480	-	-	-	-
1-200	200	32,2	47,2	51	-	-	-	-	-		М 52		380	400	400	-	-	-	-	-	-	-	-	-
2-200		27,7	47,2	44	-	54	54	64	-		М 56		440	460	460	-	470	470	480	-	-	-	-	-
3-200		-	45,0	33	-	55	55	65	70		М 56	10	-	460	440	-	470	470	480	480	-	-	-	-