Мішки паперові. Технічні умови

Таблиця 7

Таблиця 8

Таблиця 9

Таблиця 10

• розриви, отвори;

• клейові плями, які призводять до склеювання мішків;

• переривчастість ниткових швів;

• відсутність напустка в поздовжньому шві.

Дозволено пропуск у клейовому шві загальною довжиною не більше ніж 2 мм.

Мішки можуть мати перфорацію для видалення надлишкового повітря під час їх наповнення.

для відкритих мішків — (10 ± 4) мм;

для закритих мішків — (8 ± 4) мм.

Не дозволено забруднення, плями, відшарування фарби для друку.

За узгодженням зі споживачем (замовником) використовують інші види клеїв, згідно з чинними НД, що забезпечують міцність мішків.

За узгодженням зі споживачем (замовником) використовують інші види ниток, згідно з чинним НД, що забезпечують міцність зшивання мішків.

4. 5. На матеріали, з яких виготовляють мішки, що призначені для пакування харчових продуктів і товарів медичного призначення, має бути висновок державної санітарно-епідеміологічної експертизи центрального органу виконавчої влади у сфері охорони здоров’я щодо їх використання та відповід­ності вимогам гігієнічних нормативів і санітарних правил.

5. МАРКУВАННЯ

   1. На кожну паку мішків наклеюють ярлик, що містить:

• назву країни-виробника;

• назву підприємства-виробника і його юридичну адресу;

• знак для товарів та послуг (за наявності);

• тип, марку, розміри мішка і кількість шарів;

• дату виготовлення;

• кількість мішків у паці;

• умови зберігання;

• позначення цього стандарту;

• штриховий код згідно з ДСТУ 3145 (за потреби);

• знак відповідності згідно з ДСТУ 2296 (у разі сертифікації).

СЕ-марковання має наноситись до того, як будь-який продукт виводиться на ринок чи в експлуатацію, якщо іншого не зазначено у відповідних документах.

4. 5. Марковання можна дублювати на різних місцях паковання і повинно бути візуально доступним.

   6. Марковання повинно бути зносостійке та надійне.

   7. Транспортне марковання наносять згідно з ГОСТ 14192 та ДСТУ ISO 780 з попереджувальним написом «Не кидати» та використанням маніпуляційних знаків «Берегти від вологи», «Гаками не брати».

5. ПАКУВАННЯ

   1. . Мішки одних розмірів, призначення, типу, марки та кількості шарів пакують у паки.

   2. Паки з кількістю мішків до 200 шт. пресують і перев’язують паперовим шпагатом або іншими обв’язувальними матеріалами згідно з чинним НД у три пояси (два в поперечному і один у поздовжньому або всі три в поперечному напрямку).

   3. Паку з кількістю мішків від 500 шт. до 2500 шт. пресують, загортають із бокових сторін у чотири шари обгорткового паперу згідно з чинним НД, затягують у поперечному напрямку в три- чотири пояси нагартованої та напівнагартованої пакувальної стрічки згідно з ГОСТ 3560 або іншими обв’язувальними матеріалами згідно з чинним НД.

У місцях з’єднання кінці обв’язувальних матеріалів мають бути закріплені пряжками.

Кінці обв’язувальних матеріалів мають бути затягнуті так, щоб вони не заважали навантажу­вально-розвантажувальним роботам і не пошкоджували мішки.

4. 4. Формування мішків у транспортні пакети із застосуванням засобів пакетування та скріплення проводять із урахуванням вимог ГОСТ 26663.

   5. За узгодженням зі споживачем (замовником) дозволені інші способи пакування мішків, що за­безпечують збереження продукції під час транспортування до споживача (замовника).

5. ВИМОГИ ЩОДО БЕЗПЕКИ

   1. Мішки паперові нетоксичні, у використовуванні безпечні.

Мішки — пожежонебезпечний матеріал.

Токсикологічну характеристику сировини наведено в таблиці 11.

Таблиця 11

4. 2. Загальні вимоги щодо безпеки — згідно з ГОСТ 12.0.001 та ГОСТ 12.3.002.

   3. Технологічне устатковання щодо загальної безпеки має відповідати вимогам ДСТУ 3273, ГОСТ 12.2.003, ГН 3.3.5-8-6.6.1.

   4. Вимоги до питної води — згідно з ДСанПіН 2.2.4-171, контроль — згідно з ГОСТ 2874.

   5. Під час зберігання та експлуатації мішки слід захищати від джерел нагрівання і прямих со­нячних променів, дотримуватися правил пожежної безпеки.

   6. Вимоги пожежної безпеки — згідно з ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.018, ДБН В.1.1-7.

   7. Виробничі приміщення повинні бути обладнані припливно-витяжною вентиляцією згідно з ДСТУ Б А.3.2-12, ДБН В.2.5-67.

   8. Вимоги до повітря робочої зони у виробничих приміщеннях повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.1.005.

   9. Приміщення мають освітлюватися згідно з ДБН В.2.5-28.

   10. Рівень шуму — згідно з ГОСТ 12.1.003 та ДСН 3.3.6.037, вібрації — ДСТУ ГОСТ 12.1.012 та ДСН 3.3.6.039.

   11. Мікроклімат робочих приміщень — згідно з ДСН 3.3.6.042.

   12. Устаткування, комунікації та ємкості повинні мати заземлення — згідно з ГОСТ 12.1.030.

   13. Засоби захисту від статичної електрики — згідно з ГОСТ 12.4.124.

   14. Персонал, зайнятий на виробництві мішків, забезпечують засобами індивідуального захисту згідно з ДСТУ 7239.

5. ВИМОГИ ЩОДО ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ, УТИЛІЗУВАННЯ

   1. Під час виробництва, зберігання, транспортування та експлуатації мішків небезпечні та шкідливі речовини для природного середовища і здоров’я людини не утворюються.

   2. Викиди в атмосферу шкідливих речовин не повинні перевищувати гранично-допустимі (ГДВ) — згідно з ГОСТ 17.2.3.02, класифікація викидів за складом — згідно з ГОСТ 17.2.1.01. Охорона атмосферного повітря — згідно з чинними нормативними документами.

   3. Охорона ґрунту від забруднення промисловими відходами — згідно з Державними санітарни­ми нормами та правилами утримання територій населених місць.

   4. Накопичення, транспортування та знешкодження відходів — згідно з ДСанПіН 2.2.7.029.

   5. Охорона довкілля забезпечується повторним використанням мішків або їхнім вторинним пе­реробленням.

   6. Мішки, які втратили свої споживчі властивості після закінчення терміну зберігання або з інших причин, можна використовувати у виробництві як вторинну сировину — макулатуру.

6. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

   1. Мішки приймають партіями.