ДСТУ EN 13985:2010 сторінка 6 з 9
-
Небезпеки, спричинені розбризкуванням рідини під високим тиском
З метою зменшення ризику у разі аварії системи гнучких труб потрібно обладнати додатковий захист, наприклад екрани на гнучких трубах, встановлених поблизу робочого місця оператора.
-
Втрата стійкості/перекидання машини
Розробник гільйотинних ножиць має забезпечити стійкість (а також — за робочих навантажень) або проектними засобами, або передбачивши елементи кріплення до підлоги чи бази (див. 7.2.2 d)).
-
Небезпеки, спричинені шумом
-
Гільйотинні ножиці має бути спроектовано та сконструйовані так, щоб, зважаючи на досягнення технічного прогресу та доступність засобів шумопоглинання, зменшити до найнижчого можливого рівня ризики, що виникають від випромінюваного у повітря шуму, а особливо — власне біля джерела шуму.
-
Під час проектування гільйотинних ножиць потрібно використовувати інформацію та технічні засоби контролю шуму біля його джерела, наведені в EN ISO 11688-1:1998 та EN ISO 11688-2:1998.
-
Під час проектування необхідно враховувати шум від кожного джерела. Відповідні технічні засоби зменшення шуму гільйотинних ножиць від основних джерел шумів наведено нижче:
-
рідинна трансмісія — демпферне пристосування;
-
двигун та помпа — акустичні панелі (часткові чи суцільні), противібраційні стійки;
-
шуми передачі — демпфери махового колеса та колісних механізмів;
-
пневматичний вихлоп — глушники звуку;
-
джерело утворення енергії — акустичні панелі (часткові чи суцільні), (наприклад гідравлічне устатковання);
-
шуми в зоні фіксаторів — демпфери фіксаторів;
д) шуми в зоні лез —;
-
падання заготовок — демпферне пристосування;
-
системи подавання та переміщення — акустичне покриття, демпферне пристосування;
-
шуми, передаванні конструктивними деталями — противібраційні машинні стійки.
Допустимо також додаткові чи альтернативні засоби, що так само чи у вищій мірі знижують шуми. У будь-якому разі задекларовані значення рівня шуму є головним критерієм шумовипро- мінення даної машини.
5.8.5.3 Вимірювання значень випромінюваного шуму здійснюють згідно з EN ISO 11202 та, у разі потреби, з EN ISO 3746. У випадку дуже великих машин, до яких критерії EN ISO 3746 не застосовні, визначення рівня звукового тиску виконують не менше ніж:
-
щонайменше у 5 точках;
-
розташованих на відстані 1,6 м над відбивальною поверхнею;
-
на відстані 1 м від машини (наприклад перед пультом керування).
Вимірювання треба здійснювати протягом холостого ходу та 3 робочих циклів.
Мінімальну інформацію, що має бути подано у звіті з випробувань щодо вимірювання рівня шумів у повітрі, наведено нижче:
-
дані про машину:
-
назва виробника;
-
рік виготовлення;
-
позначення серії або типу;
-
номер серії/моделі випробуваних гільйотинних ножиць;
-
номінальна потужність (наприклад товщина листа та матеріал);
-
максимальна кількість робочих проходів за хвилину;
— робочі умови під час випробовування:
д) кількість проходів за хвилину;
-
опис умов монтування та роботи установки (описи робочого циклу) (див. додаток D: D.1, D.2, D.3, D.5),
-
потрібне зусилля у кН;
-
специфікація матеріалу, використовуваного як робоча заготовка під час вимірювання;
-
умови випробовування ненавантаженої машини (холостий хід);
— вимірювання:
І) розташування гільйотинних ножиць під час випробовування відносно відбивальної поверхні (див. додаток D);
т) процедура вимірювання (див. додаток D), із зазначенням застосованого стандарту оцінки шумовипромінення;
п) опис розташування мікрофонів, робочих станцій та інших точок розміщення (див. додаток D);
-
тривалість вимірювання (див. додаток D);
— результати:
-
фонові значення рівнів звукового тиску, у випадку потреби коефіцієнта коригування;
-
еквівалентний довготривалий A-зважений рівень звукового тиску в місці перебування оператора;
г) піковий С-зважений миттєвий рівень звукового тиску в місці перебування оператора;
-
потужність генерованого звуку для рівня еквівалентного довготривалого А-зваженого звукового тиску, що перевищує 80 дБ (А).
Примітка. Інформацію щодо умов вимірювання рівня шумів гільйотинних ножиць наведено в додатку D.
Стосовно декларації див. 7.2.2 д).
-
Небезпеки, спричинювані лазером
Якщо гільйотинні ножиці обладнано лазером (наприклад для зазначення лінії відтину), лазер має відповідати категорії ІІІА або нижчій згідно з EN 60825-1.
-
Небезпеки, спричинювані матеріалами та речовинами
-
Неприпустимо застосування азбестових прокладок у муфті та гальмі.
-
Потрібно вжити відповідних заходів щодо запобігання утворенню аерозолей та масляних випарів, що їх можуть вдихати у загрозливих для здоров’я концентраціях, наприклад від масла, що застосовують для змащування пневматичних систем.
-
-
Небезпеки через нехтування ергономічними принципами
-
Проект та конструкція гільйотинних ножиць мають забезпечувати правильне положення тіла оператора, яке не спричиняє втоми.
-
Розташування, маркування та освітлення органів керування, а також пристроїв для маніпулювання матеріалами і для інструментального оброблення мають відповідати ергономічним принципам.
-
За потреби робочі станції та зони розміщення органів керування, огорож та захисних пристроїв гільйотинних ножиць має бути достатньо освітлено для того, щоб усе експлуатаційне оснащення та матеріали знаходились у полі чіткого зору та була усунена можливість перенапруження зору. В інструментальній зоні потрібно забезпечити рівень освітлюваності не нижче ніж 300 лк згідно з EN 1837:1999 та 7.2.2 d).
-
Конструктивні частини гільйотинних ножиць, що потребують переміщення із застосуванням підіймальних пристроїв, та вага яких перевищує 25 кг, потрібно обладнувати необхідними пристосуваннями для відповідного прикріплення до підіймальних пристроїв згідно з prEN 1005-2.
-
Резервуари, що містять гідравлічну рідину, потрібно розміщувати чи спрямовувати у такий спосіб, що забезпечує легкий доступ до заливного отвору та дренажних труб.
-
Стосовно інших ергономічних принципів, потрібно зважати на вказівки, подані в EN 60204-1, EN 614-1, EN 894-2 та EN 894-3.
Таблиця 3 — Вимоги до захисних засобів фронтальної сторони для різних режимів роботи.
Одиничний цикл або автоматичний цикл, ручна подача
|
Засоби захисту (див. примітку 1) |
Вмикання циклу |
Функції пуску та зупинення (див. примітку 2) |
Зауваження |
||||
|
Єл. |
Гідр./Пневм. |
||||||
|
Нерухома огорожа |
Будь-яке |
О |
О |
Див. 5.3.3.2 |
|||
|
Блокувальна огорожа без замикання |
Будь-яке, крім самою огорожею |
Д + М |
Д + М |
Див. 5.3.3.3 |
|||
|
ЕЧЗУ із ЗП АОЕ |
Будь-яке, крім самим пристроєм безпеки |
Д + М |
Д + М |
Див. 5.3.3.4 Урахування належної безпечної відстані |
|||
Познаки:
а) Ел. — електрика;
Ь) Гідр. — гідравліка;
с) Пневм. — пневматика (наприклад, клапан);
d) М — моніторинг (Див. 3.1.9);
е) Д — дублювання (див. 3.1.12);
f) О — один канал.
Примітка 1. Налагодження інструмента — див. 5.5.
Примітка 2. Стосовно призначеності системи-керування див. 5.4.1.
Таблиця 4 — Вимоги до захисних засобів фронтальної сторони для різних режимів роботи. Автоматичний цикл, винятково автоматична подача
|
Засоби захисту (див. примітку 1) |
Вмикання циклу |
Функції пуску та зупинення (див. примітку 2) |
Зауваження |
|
|
Ел. |
Гідр./Пневм. |
|||
|
Нерухома огорожа |
Будь-яке |
О |
О |
Див. 5.3.3.1 |
|
Блокувальна огорожа без замикання |
Будь-яке, крім самою огорожею |
д + м |
Д + М |
Див. 5.3.3.3 |
|
ЕЧЗУ із ЗП АОЕ |
Будь-яке, крім самим пристроєм безпеки |
Д + М |
Д + М |
Див. 5.3.3.4 Урахування належної безпечної відстані |
Познаки:
а) Ел. — електрика;
Ь) Гідр. — гідравліка;
с) Пневм. — пневматика (наприклад, клапан);
d) М — моніторинг (див. 3.1.9);
е) Д —дублювання (див. 3.1.12);
f) О — один канал.
Примітка 1. Налагодження інструмента — див. 5.5.
-
Примітка 2. Стосовно призначеності системи керування див. 5.4.1.ПЕРЕВІРКА ДОТРИМАННЯ ВИМОГ
І/АБО ЗАХОДІВ ЩОДО БЕЗПЕКИ
У таблиці 5 «зірочками» зазначено методи, які потрібно застосовувати для перевіряння відповідності вимогам та заходам щодо безпеки, описаним у розділі 5; також наведено посилання на відповідні підрозділи цього стандарту.
Таблиця 5 — Заходи з перевіряння дотримання вимог щодо безпеки і/або захисних заходів
|
Підрозділ |
Вимоги щодо безпеки і/або захисні заходи |
Візуальне обстеження (див. примітку 1) |
Перевіряння характеристик/ випробування (див. примітку 2) |
Вимірювання (див. примітку 3) |
Креслення/ обчислення (див. примітку 4) |
|
5.2 |
ОСНОВНІ ПРОЕКТНІ РЕКОМЕНДАЦІЇ |
||||
|
5.2.1 |
Гальма та муфти |
||||
|
5.2.1.1 |
Середовище тиску |
• |
* |
* |
* |
|
Діафрагми |
* |
||||
|
5.2.1.2 а) |
Стиснені пружини гальма |
* |
* |
||
|
Стиснені пружини муфти |
« |
* |
|||
|
5.2.1.2 Ь) |
Багатопружинні вузли |
• |
* |
||
|
5.2.1.2 с) |
Подібні пружини |
• |
* |
||
|
5.2.1.2 d) |
Запобігання ослабленню |
* |
« |
||
|
5.2.1.2 е) |
Кожух і напрямні пружини |
* |
* |
||
|
5.2.1.2 f) |
Робота з 50 % пружин |
* |
• |
* |
|
|
5.2.1.3 |
Безпека функціонування |
* |
* |
* |
|
|
5.2.1.4 |
Суттєві відмови |
* |
* |
* |
|
|
5.2.1.5 |
Розсіювання тепла |
* |
* |
||
|
5.2.1.6 |
Заходи проти проникнення мастила |
* |
* |
||
|
5.2.1.7 |
Стороння речовини |
* |
* |
* |
|
|
5.2.1.8 |
Стрічкові гальма |
• |
|||
|
5.2.1.9 |
Характеристики муфти |
* |
* |
* |
* |
|
5.2.1.10 |
Робочі зазори |
* |
• |
« |
|
|
5.2.1.11 |
Накопичення та вилучення сміття |
* |
* |
* |
|
|
5.2.1.12 |
Розлад подавання живлення |
* |
* |
* |
|
|
5.2.1.13 |
Гострі краї та грубі поверхні |
* |
* |
* |
|
|
Видалення повітря |
« |
* |
« |
||
|
5.2.2 |
Гідравлічна та допоміжна пневматична системи. Спільні характеристики |
||||
|
5.2.2.2 |
Фільтри |
* |
* |
||
|
Регулятори тиску |
« |
* |
* |
||
|
Підрозділ |
Вимоги щодо безпеки і/або захисні заходи |
Візуальне обстеження (див. примітку 1) |
Перевіряння характеристик/ випробування (див. примітку 2) |
Вимірювання (див. примітку 3) |
Креслення/ обчислення (див. примітку 4) |
|
5.2.2.3 |
Пристрої нормалізації тиску |
* |
* |
Ж |
|
|
5.2.2.4 |
Прозорі резервуари під тиском |
« |
|||
|
5.2.2.5 |
Завусенці або сторонні речовини |
* |
* |
||
|
5.2.2.6 |
Суцільні труби |
* |
|||
|
Теплове розширення |
ік |
* |
|||
|
Фіксація жорстких труб |
* |
* |
|||
|
Перегин гнучких труб |
« |
* |
Ж |
||
|
5.2.2.7 |
Труби та трубні з'єднувачі |
« |
* |
||
|
5.2.2.S |
Фіксація робочого клапана |
« |
ж |
||
|
5.2.2.Э |
Усунення протікання |
* |
- |
||
|
5.2.2.10 |
Впускні та випускні отвори |
* |
* |
||
|
5.2.2.11 |
Випуск з циліндрів |
« |
* |
* |
|
|
Випускні отвори клапана |
* |
ж |
* |
||
|
5.2.2.12 |
Розташування контрольних клапанів |
* |
|||
|
5.2.2.13 |
Відновлення функції клапана |
* |
* |
* |
|
|
5.2.3 |
Пневматичні системи (EN 983) |
||||
|
5.2.3.1 |
Доступні зору системи змащування |
* |
ж |
||
|
5.2.3.2 |
Системи поглинання звуку |
* |
* |
ж |
|
|
5.2.3.3 |
Відділювачі води |
* |
* |
||
|
5.2.4 |
Гідравлічні системи |
||||
|
5.2.4.1 |
Клапан обмеження тиску |
* |
* |
* |
|
|
5.2.4.2 |
Вивільнення 3 накопичувачів |
* |
* |
* |
|
|
5.2.4.3 |
Запобіжний клапан |
* |
* |
* |
» |
|
5.2.5 |
Електричні системи |
||||
|
5.2.5.2 |
Аварійне зупинення категорії 0, див.5.4.5.2. |
* |
* |
ж |
|
|
5.2.5.3 |
Захист пульта оператора IP 54 |
* |
ж |
||
|
5.2.5.4 |
Захист блоку керування IP 54 |
* |
ж |
||
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів