ВИДИ ТА МЕТОДИ ВИКОНУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ І ОПЕРАЦІЙ
Види технологічних процесів і операцій з організовування виробництва
одиничний технологічний процес Технологічний процес виготовляння або ремонтування виробу однієї назви, типорозміру та викону незалежно від типу виробництва
типовий технологічний процес
Технологічний процес виготовляння або ремонтування групи виробів зі спільними конструктивними та технологічними ознаками
груповий технологічний процес
Технологічний процес виготовляння або ремонтування групи виробів зі спільними технологічними, але різними конструктивними ознаками
тимчасовий технологічний процес Технологічний процес виготовляння перших партій виробів, коли спеціальне устаткован- ня та оснастку ще не виготовлено, застосовний для попереднього відпрацювання технологічного процесу серійного виробництва або для разово замовленої незначної кількості виробів
типова технологічна операція
Технологічна операція виготовляння або ремонтування групи виробів з однаковими конструктивними та технологічними ознаками, технологічні переходи якої однакові за змістом та послідовністю виконування
ги единичный технологический процесе [3]
ru типовой технологический процесс [3]
ru групповой технологический процесс [3]
ru временный технологический процесс [141
ru типовая технологическая операция [3]
9.1.6 групова технологічна операція ru групповая технологическая операция [3]
Технологічна операція спільного виготовляння або ремонтування групи виробів з однаковими технологічними, але різними конструктивними ознаками.
Методи виконування технологічних процесів І операцій
формоутворювання ru формообразование [3]
Виготовляння заготований чи виробу з рідких, порошкових чи волокнистих матеріалів
лиття ru литье [3]
Формоутворювання з рідкого матеріалу, яке
полягає в заповнюванні ним порожнини заданої форми та розмірів з подальшим затвердінням
формування
Формоутворювання з порошкового чи волокнистого матеріалу, яке полягає в заповнюванні ним порожнини заданої форми та розмірів з подальшим стисканням
спікання
Нагрівання та витримування формовки з порошку за температури, нижчої за температуру плавлення основного компонента, внаслідок якого досягають заданих механічних та фізико-хімічних властивостей
обробляння
Змінювання властивостей, форми, розмірів предметів праці під час виконування технологічного процесу
чорнове обробляння
Обробляння, внаслідок якого знімають основну частину припуску
чистове обробляння
Обробляння, внаслідок якого досягають заданої точності розмірів та шорсткості оброблюваних поверхонь
механічне обробляння
Обробляння тиском чи різанням
розкроювання матеріалу
Поділяння матеріалу на окремі заготованки
обробляння тиском
Обробляння, яке полягає в пластичному деформуванні або поділянні матеріалу (див. також ДСТУ 2263),
Примітка. Поділяють матеріал за допомогою тиску без утворення стружки
кування
Обробляння металів, яке полягає в місцевому прикладуванні деформівних навантажень за допомогою універсального підкладного інструменту або бойків
(див, також ДСТУ 2263)
штампування
Обробляння тиском за допомогою штампа (див. також ДСТУ 2263)
обробляння різанням
Обробляння, яке полягає в утворюванні нових поверхонь відділюванням поверхневих шарів матеріалу з утворенням стружки (див. також ДСТУ 2249)
ги формование [3]
ги спекание [15]
еп treatment [28] ru обработка [3]
ru черновая обработка [3]
en grinding [29]
ru чистовая обработка [3]
ru механическая обработка [3]
ru раскрой материала [3]
ru обработка давлением [3]
ru ковка [16]
ги штамповка [16]
en cutting [29]
ru обработка резанием [17]
термічне обробляння
Обробляння, яке полягає а змінюванні структури та властивостей матеріалу заготованки внаслідок теплового впливу та подальшого охолодження
електрофізичне обробляння
Обробляння, яке полягає е змінюванні форми, розмірів та/чи шорсткості поверхні заготованки за допомогою електричних розрядів, магнітострикційного ефекту, електронного чи оптичного випромінення, плазмового струменя
електрохімічне обробляння
Обробляння, яке полягає в змінюванні форми, розмірів та/чи шорсткості поверхні заготований внаслідок розчинювання її матеріалу в електроліті під впливом електричного струму
гальванопластика
Формоутворювання з рідкого матеріалу осаджуванням металу з розчину під впливом електричного струму
слюсарне обробляння
Обробляння ручним інструментом чи машиною ручної дії
складання
Утворювання з'єднин складових частин виробу
монтування
Установлювання виробу чи його складових частин на місці використання
зварювання
Одержування нерознімної з’єднини між заго- тованками нагріванням та плавленням і/чи пластичним деформуванням
(див. також ДСТУ 3761.2)
клепання
Утворювання нерознімної з’єднини заклепками
паяння
Утворювання нерознімної з’єднини між заго- тованками нагріванням їх до температури, нижчої за температуру їхнього плавпення, змочуванням припоєм з'єднуваних поверхонь, затіканням його в щілину між ними і подальшою кристалізацією
(див. також ДСТУ 3761.2)
еп heat treatment [ЗО]
ru термическая обработка [3]
ru электрофизическая обработка [3]
ru электрохимическая обработка [18]
ru гальванопластика [3]
ги слесарная обработка [3]
ru сборка [19]
ru монтаж [19]
еп welding [31]
ru сварка [20]
ru клепка [3]
ru пайка [21]
9.2.24 склеювання Утворювання нерознімної з’єднини за допомогою клею |
ги |
склеивание (3] |
9.2.25 покривання |
ел |
coating [32] |
Обробляння, яке полягає в штучному одер- жанні поверхневого шару чи кількох шарів матеріалу на покриваній поверхні. Примітка. Наприклад, фарбування, анодування, оксидування тощо |
ги |
нанесение покрытия [3] |
9.2.26 технічне контролювання Перевіряння відповідності об’єкта встановленим технічним вимогам |
ги |
технический контроль [22] |
9.2.27 контролювання технологічного процесу Перевіряння режимів, характеристик та параметрів технологічного процесу |
ги |
контроль технологического процесса [3] |
9.2.28 маркування Нанесення тексту, умовних познак та рисунків на паковання та/або продукцію (див. також ДСТУ 3321) |
ги |
маркировка [23] |
9.2.29 пакування Забезпечування захищеності продукції від пошкоджування, втрат, впливів навколишнього середовища, забруднення, а також у процесі обігу продукції |
ги |
упаковка [23] |
9.2.30 консервування Виконування заходів для забезпечування захищеності виробу від впливу навколишньо- го середовища під час виробництва, транспортування та зберігання |
ги |
консервация [24] |
9.2.31 розконсервування Виконування заходів з видаляння консерва- |
ги |
расконсервация [24] |
ційних та паковальних матеріалів.
ДОДАТОК А
(довідковий)
ДОДАТКОВІ ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ ПОНЯТЬ,
ЯКІ ХАРАКТЕРИЗУЮТЬ ВИРОБНИЧИЙ ПРОЦЕС,
ЗАСТОСОВНІ В ТЕХНОЛОГІЧНІЙ ДОКУМЕНТАЦІЇ
А.1 Елементи технологічних операцій
А.1.1 технологічний перехід ги технологический переход [3]
Закінчена частина технологічної операції.
виконувана тими самими засобами технологічної оснащеності за сталих технологічних режимів та позицій
A.1.2 допоміжний перехід
Закінчена частина технологічної операції, що складається з дій людини та/чи функціювання технологічного устаткований, які не супроводжуються зміною властивостей предметів праці, але потрібні для виконування технологічного переходу.
Примітка, Наприклад, закріплювання здгстреанки, замінювання інструмента тощо
А.1,3 установлення
Частина технологічної операції, яку виконують за незмінного закріплення оброблюваних заготованок чи складанних одиниць
А. 1.4 позиція
Фіксоване положення, яке займає незмінно закріплена заготованка чи складанна одиниця разом Із пристроєм відносно інструмента чи нерухомої частини технологічного устат- ковання під час виконування певної частини технологічної операції
А.1.5 базування
Надання предмету праці потрібного розта- шунку відносно обраної системи координат
А.1.6 закріплювання
Прикладання сил і пар сил до предмета праці для забезпечування незмінного його положення, досягнутого під час базування
А.1.7 робочий хід
Закінчена частина технологічного переходу, що полягає в одноразовому переміщанні інструмента відносно заготованки, яке супроводжується зміною її форми, розмірів, ЯКОСТІ поверхні та властивостей
А.1.8 допоміжний хід
Закінчена частина технологічного переходу, що полягає в одноразовому переміщанні інструмента відносно заготованки під час підго- товлювання робочого місця
А.1.9 прийом
Закінчена сукупність дій, застосовуваних людиною під час виконування технологічного переходу чи його частини і об'єднаних одним цільовим призначенням
А.1.10 технологічне налагоджування
ПІдготовлювання технологічного устаткований та технологічної оснастки до виконання технологічної операції.
ги вспомогательный переход [3]
ги установ [3]
ru позиция [3]
ru базирование [25]
ru закрепление [3]
ru рабочий ход [3]
ru вспомогательный ход [3]
ru прием [3]
ru технологическая наладка [3]
Примітка. Наприклад, встановлювання пристрою, перемикання швидкості, установлювання заданої температури тощо
А.1.11 підналагоджування ги подналадка ІЗ]
Додаткове налагоджування технологічного устаткрвання та/чи технологічної оснастки під час виконування технологічної операції для відновлювання значень параметрів, досягнутих технологічним налагоджуванням.
А.2 Характеристики технологічного процесу та операції
А.2.1 цикл технологічної операції
Інтервал часу від початку до закінчення періодично повторюваної технологічної операції, незалежно від кількості виробів, які одночасно виготовляють або ремонтують
А.2.2 такт випуску
Інтервал часу, протягом якого періодично випускають вироби чи заготованки певної назви, типорозміру та викону
А.2.3 ритм випуску
Кількість виробів чи з а готовано к певних назв, типорозмірів та виконів, які випускають за одиницю часу
А.2.4 технологічний режим
Сукупність значень параметрів технологічного процесу в певному інтервалі часу.