---

• длина прямолинейного участка ИТ между диффузором и трубой Вентури должна быть не менее 70 (см. таблицу 3);

• длина прямолинейного участка ИТ между МС вида «Два или более колен в одной или разных плоскостях» и диффузором должна быть, по крайней мере, 9-0,670- 60 (см.пункт 2) перечисления а) 6.2.8);

• расстояние между МС вида «Два или более колен в одной или разных плоскостях» и трубой Вен­тури должно быть, по крайней мере, 22D (см. перечисление б) 6.2.8).

Таким образом, с учетом длины диффузора 2,5D требуется дополнительный участок ИТ длиной 6,5D = 22D-7D-6O-2,5D, который может быть либо полностью до или после крана, либо частично до или частично после него.

xiO, у£0, х + уй6,5 а

Рисунок 3 — Примеры определения необходимых длин прямолинейных участков ИТ (см. 6 2.9)

Для уменьшения длины прямолинейных участков ИТ до трубы Вентури могут быть применены струевыпрямители или УПП. Допускается использовать только те виды струевыпрямителей или УПП, которые прошли испытания на соответствие требованиям ГОСТ 8.586.1 (приложение Ж). В любом слу­чае испытания следует проводить с применением трубы Вентури.

Относительная шероховатость ИТ на длине не менее 2D до трубы Вентури должна удовлетворять условию RalD 5 3,2 • 10"Ч

Смещение оси ИТ перед трубой Вентури относительно оси трубы Вентури, измеренное в плоскости стыка трубопровода с цилиндрическим участком А трубы Вентури, должно быть не более 0.005D. Взаим­ный перекос осей трубы Вентури и ИТ должен быть не более 1 %. Сумма указанного осевого смещения и половины отклонения диаметра (см. 6.4.1.2) ИТ от среднего значения диаметра цилиндрического участ­ка А должна быть не более 0,00750.Приложение А
(обязательное)

Классификация видов местных сопротивлений

АЛ Колено и группа колен

АЛЛ «Колено»— изгиб трубопровода равного сечения водной плоскости под углом у, равным от 5° до 95’ (см. рисунок АЛа).

АЛ .2 «Два или более колен в одной или разных плоскостях» — два или более колен, оси которых расположе­ны в одной плоскости или разных плоскостях (см. рисунки АЛ б, в, г, д, е), следующих непосредственно один за дру­гим на расстоянии I < 15D.

АЛ .3 Границей между коленом (группой колен) и прямолинейным участком ИТ считают сечение, в котором изгиб трубопровода переходит в прямой участок.

АЛ .4 Внутренний радиус изгиба колен должен быть не менее радиуса трубопровода.

Д

Рисунок АЛ — Колено и группы колен

А.2 Тройники

А.2.1 Тройник — фитинг, состоящий из трех соединенных звеньев трубопровода, оси которых л ежат в одной плоскости.

«Тройник с заглушкой» —тройник, состоящий из одного заглушенного звена и двух открытых звеньев (см. рисунки А.2а, 6).

Если диаметр заглушенной трубы тройника, не изменяющего направление потока (см. рисунок А.26) менее 0,13D, то данный тройник не является МС.

«Разветвляющий потоктройник» — тройник, поток в который входит через одно звено (см. рисунки А.2в, г), а выходит через два эвена.

«Смешивающий потоки тройник» — тройник, поток из которого выходит из одного звена (см. рисунки А.2д, е), а входит в два эвена.

А.2.2 При определении длины прямолинейного участка перед тройником или за ним расстояние измеряют от точки пересечения осей звеньев.

А.2.3 Если расстояние между тройниками, которые разветвляют поток, не превышает 5D, то все тройники объединяют в одно МС — «Разветвляющий потоктройник» (см. рисунок А.2 ж).

А.2.4 Если расстояние между тройниками, которые смешивают потоки, не превышает 50, то все тройники объединяюта одно МС— «Смешивающий потоки тройник» (см. рисунок А.2 и).

Рисунок А.2 — Т ройни ки

А.З Переходные участки труб

А.3.1 Диффузор — конусное расширение трубопровода с прямолинейной или криволинейной образующей (см. рисунок А.За).

Диффузор характеризуют конусностью К_г и отношением диаметра ИТ после диффузора к диаметру ИТ до диффузора. Конусность диффузора рассчитывают как отношение разности диаметров двух прямолинейных участ­ков трубопроводов, соединенных конусом, к длине ! этого конуса по формуле

K_f= D, (DyD, — 1)//, (А.1)

где D, и D₂—диаметры двух прямолинейных участков трубопровода, причем D₂ > D,.

Диффузор, имеющий конусность {0,13 ± 0,01) и отношение диаметров (1,49 ± 0,03), относят к МС вида «Пере­ход от 0.67D до D на длине 2.5D».

Диффузор, имеющий конусность (0,25 ±0,03) и отношение диаметров (1,33± 0,03), относят к МС вида «Пере­ход от 0,750 до D на длине D*.

Диффузор, имеющий конусность в пределах от 0,25 до 0,5 и отношение диаметров (2 ± 0,04), относят к МС вида «Переход от 0,50 до D на длине от D до 2D».

Диффузор считают прямолинейным участком при выполнении условий:

0 < К, <0,2; (А.2)

І5О₂/О,5І,1. (А.З)

В этом случае длину прямолинейного участка ИТ рассчитывают без учета диффузора как МС.

А.3.2 Симметричное резкое расширение (см. рисунок А.Зб) — уступ или диффузор, удовлетворяющий усло­виям;

K_r>0,5; (А.4)

D₂/D, >1,1. (А.5)А 3.3 Конфузор — конусное сужение трубопровода с прямолинейной или криволинейной образующей (см. рисунок А.Зв).

Конфузор характеризуют конусностью которую рассчитывают по формуле (А. 1), и отношением диаметра

ИТ до конфузора к диаметру ИТ после конфузора.

Конфузор, имеющий конусность (0,14 ± 0,015) и отношение диаметров (1,33 ± 0,03), относят к МС вида «Пере­ход от 1.33D до D на длине 2,3D».

Конфузор, имеющий конусность (0,8і 0,03) и отношение диаметров (3± 0,06), относят к М С вида «Переход от 3D до D на длине 3.5D».

Конфузор, имеющий конусность в пределах от 0,33 до 0,67 и отношение диаметров (2 ± 0,04), относят к МС вцда «Переход от 2D до D на длине от 1,5D до 3D».

Конфузор считают прямолинейным участком при выполнении условий;

OsK^O.2; (А.6)

1,OSD₂/D,S1,1. (А7)

Рисунок А.З — Переходные участки и запорная арматура

А.3.4 Симметричное резкое сужение — конфузор или уступ (см. рисунок А.Зг), если он отвечает условиям:

к_г> 0,67; (А.8)

D_t/D₂>1,1. (А.9)

А.3.5 Границей между диффузором или конфузором и прямолинейным участком ИТ считают сечение, в кото­ром конус переходит в прямой круглый цилиндр.

А.3.6 Переходные участки ИТ рекомендуется изготовлять с криволинейной образующей в соответствии с ГОСТ 17378 с учетом требований настоящего приложения.

А.4 Запорная арматура

А.4.1 Запорную арматуру классифицируют в соответствии с ГОСТ 24856.

На рисунке А.З представлены в качестве примеров схемы запорной арматуры: задвижки (см. рисунок А.Зд); шарового крана (см. рисунок А.Зе); конусного крана (см. рисунок А.Зи); затвора (см. рисунки А.Зж, к); клапана (см. рисунок А.Зл).

Примечание — В технической литературе часто вместо термина «клапан» используется термин «вен­тиль», вместо «затвор» - «заслонка».

А.4.2 Границей между запорной арматурой любого типа и ИТ считают место их соединения.

А.5 Совмещенные местные сопротивления

В одно местное сопротивление следует объединять тройники с коленами в случаях, приведенных на рисун­ке А 4.

Рисунок А.4 — Местные сопротивления, которые следует объединять в одно МС

МС, приведенные на рисунке А.4, относят к МС вида «Два и более колен в одной или разных плос­костях» .

А.6 Особенности определения длин для смешивающего потоки тройника

Если перед СУ установлено МС вида «Смешивающий потоки тройник», то соответствие требованиям к дли­нам прямолинейных участков ИТ необходимо проверять по всем звеньям труб, образующим это местное сопротив­ление, например по схеме, представленной на рисунке А.5.

Рисунок А.5 — Возможная схема установки МС
«Смешивающий потоки тройник» перед СУ

В соответствии с таблицей 3 и требованиями 6.2.8 после вентиля необходим участок длиной 9D, а после МС типа «Переход от 3D до D на длине 3,50» — 5.25D. Если длины прямолинейных участков перед тройником сокра­щены в обоих направлениях или только в одном направлении, к неопределенности коэффициента истечения ариф­метически добавляют дополнительную неопределенность, равную 0,5 %.Библиография

[

Измерение расхода среды с помощью устройств перемен­ного перепада давления, помещенных в заполненные тру­бопроводы круглого сечения. Часть 1. Общие принципы и требования

(Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices Inserted in circular cross-section conduits running full — Part 1: General principles and requirements)

Измерение расхода среды с помощью устройств перемен­ного перепада давления, помещенных в заполненные тру­бопроводы круглого сечения. Часть 2. Диафрагмы (Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full — Part 2: Orifice plates)

Измерение расхода среды с помощью устройств перемен­ного перепада давления, помещенных в заполненные тру­бопроводы круглого сечения. Часть 3. Сопла и сопла Вентури

(Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full — Part 3: Nozzles and Venturi nozzles)

Измерение расхода среды с помощью устройств перемен­ного перепада давления, помещенных в заполненные тру­бопроводы круглого сечения. Часть 4. Трубы Вентури (Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full — Part 4: Venturi tubes)

1. Международный стандарт ИСО 5167-1:2003

(International Standard ISO 5167-1:2003)

2. Международный стандарт ИСО 5167-2:2003

(International Standard ISO 5167-2:2003)

3. Международный стандарт ИСО 5167-3:2003 f fl

( (International Standard ISO 5167-3:2003)

4. Международный стандарт ИСО 5167-4:2003

(International Standard ISO 5167-4:2003)

5] Идельчик И.Є. Справочник по гидравлическим сопротивлениям /Под ред. М.О. Штейнберга. — 3-є изд., пе- рераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1992. — 672 с.

ДОДАТОК НА
ПЕРЕКЛАД ГОСТ 8.586.4-2005 (ИСО 5167-4:2003) УКРАЇНСЬКОЮ МОВОЮ
(довідковий)

ЗМІСТ

1. Сфера застосування 1

2. Нормативні посилання 1

3. Терміни, визначення понять, познаки та скорочення 2

4. Принципи методу вимірювання та обчислення 2

   1. Принцип методу вимірювання 2

   2. Обчислення витрати середовища 2

5. Труби Вентурі 2

   1. Межі застосування 2

   2. Профіль труби Вентурі З

   3. Матеріал та виготовлення 6

   4. Відбирання тиску 6

   5. Коефіцієнт витікання 7

   6. Коефіцієнт розширення 7

   7. Невизначеність коефіцієнта витікання 8

   8. Невизначеність коефіцієнта розширення 8

   9. Втрати тиску 8

6. Вимоги щодо встановлення 9

   1. Загальні положення 9

   2. Мінімальна довжина прямолінійних ділянок вимірювальних

трубопроводів 9

Додаток А Класифікація видів місцевих опорів 14

Бібліографія 19МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Державна система забезпечення єдності вимірювань

Вимірювання витрати та кількості рідини й газу із застосуванням стандартних звужувальних
пристроїв. Частина 4. Труби Вентурі. Технічні вимоги

State system for ensuring the uniformity of measurements

Measurement of liquid and gas flow rate and quantity by means of orifice instruments. Part 4.

Venturi tubes. Technical requirements

Дата введення в Україні 2010-04-01

1. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт встановлює вимоги до геометричних характеристик і умов застосування труб Вентурі, встановлюваних в трубопроводах круглого перерізу, щоб визначити витрату та кількість рідини і газу.

Стандарт застосовують разом з вимогами ГОСТ 8.586.1.

Стандарт застосовують до трьох різновидів труб Вентурі, які відрізняються способом виготовлення вхідної конічної частини:

• труби Вентурі з литою (без оброблення) вхідною конічною частиною;

• труби Вентурі з обробленою вхідною конічною частиною;

• труби Вентурі з зварною вхідною конічною частиною з листової сталі.

Кожний з цих різновидів труб Вентурі можна застосовувати лише в точно встановлених межах діаметрів труби, їх шорсткості, відносного діаметра отвору і числа Рейнольдса.

Цей стандарт не застосовують у разі застосування труби Вентурі в трубопроводах з внутрішнім діаметром, меншим, ніж 0,05 м, або більшим, ніж 1,2 м, за значень числа Рейнольдса, менших, ніж 2-Ю⁴.

2. НОРМАТИВИ! ПОСИЛАННЯ

У цьому стандарті є посилання на таю міждержавні стандарти:

ГОСТ 8.586.1-2005 (ИСО 5167-1:2003) Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 2. Принцип метода измерений и общие требования

ГОСТ 8.586.5-2005 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 5. Методика выполнения измерений

ГОСТ 17378—2001 Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Переходы. Конструкция