Таблиця 3 — Система познак класу міцності гайок і напруження від пробної навантаги гайок з номінальними висотами S 0,5 d та < 0,8 d
Клас міцності гайок |
Номінальне напруження від пробної навантаги, Н/ммг |
Фактичне напруження від пробної навантаги, Н/мм2 |
04 |
400 |
380 |
05 |
500 |
500 |
МАТЕРІАЛИ
Гайки потрібно виготовляти зі сталей, хімічний склад яких відповідає наведеному у таблиці 4. Аналізувати хімічний склад сталі треба згідно з відповідними міжнародними стандартами.
Таблиця 4 — Обмеження за хімічним складом
Клас міцності |
Хімічний склад сталі (контрольний аналіз), % |
||||
С макс. |
Мп мін. |
Р макс. |
S макс. |
||
5 1); 6 |
—— |
0,50 |
— |
0,060 |
0,150 |
8 2) |
04 11 |
0,58 |
0,25 |
0,060 |
0,150 |
10 2) |
05 2) |
0,58 |
0,30 |
0,048 |
0,058 |
12 2) |
— |
0,58 |
0,45 |
0,048 |
0,058 |
сірка —0,34%; фосфор — 0,11%; свинець — 0,35%.
|
Гайки класів міцності 05, 8 (тип 1), 10 і 12 повинні бути загартовані і відпущені.
МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ
Під час випробовування за методиками, описаними у розділі 8, гайки повинні мати механічні властивості, встановлені у таблиці 5.Номінальний діаметр нарізі d |
04 |
Клас міцності 05 |
5 |
||||||||||||||||||||
Напруження від пробної навантаги, sP |
Твердість за Віккерсу, HV |
Гайка |
Напруження від пробної навантаги, Sp |
Твердість за Віккерсу, HV |
Гайка |
Напруження від пробної навантаги, SP |
Твердість за Віккерсу, HV |
Гайка |
|||||||||||||||
мм |
Н/мм2 |
мін. |
макс. |
стан |
тип |
Н/мм2 |
мін. |
макс. |
стан |
тип |
Н/мм2 |
мін. |
макс. |
стан |
тип |
||||||||
8<rf<16 |
380 |
188 |
302 |
NQT1> |
низь ка |
500 |
272 |
353 |
qt2) |
низь- ка |
690 |
175 |
302 |
NQT1) |
1 |
||||||||
16 <d<39 |
|||||||||||||||||||||||
720 |
190 |
||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||
Номінальний діаметр нарізі d |
6 |
Клас міцності 8 |
|||||||||||||||||||||
Напруження від пробної навантаги, SP |
Твердість за Віккерсу, HV |
Гайка |
Напруження від пробної навантаги, SP |
Твердість за Віккррсу, HV |
Гайка |
Напруження від пробної навантаги, Sp |
Твердість за Віккерсу, HV мін. |
Гайка |
|||||||||||||||
мм |
Н/мм2 |
мін. |
макс. |
стан |
тип |
Н/мм2 |
МІН. |
макс. |
стан |
тип |
Н/мм2 |
мін. |
макс. |
стан |
тил |
||||||||
ОО ІЛ ex ІЛ о |
770 |
188 233 |
302 |
NQT1*31 |
1 |
955 1030 |
250 295 |
353 |
qt2) |
1 |
890 |
195 |
302 |
NQT1’ |
2 |
||||||||
10< d< 16 16 < d<33 |
780 870 |
||||||||||||||||||||||
33<d<39 |
930 |
1090 |
|||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||
Номінальний діаметр нарізі d |
Клас міцності |
||||||||||||||||||||||
10 |
12 |
||||||||||||||||||||||
Напруження від пробної навантаги, Єр |
Твердість за Віккерсу, HV мін. |
Гайка |
Напруження від пробної навантаги, SP |
Твердість за Віккерсу, HV МІН. |
Гайка |
Напруження від пробної навантаги, Sp |
Твердість за Віккерсу, HV мін. |
Гайка |
|||||||||||||||
мм |
Н/мм2 |
мін. |
макс. |
стан |
тип |
Н/мм2 |
мін. |
макс. |
стан |
тип |
Н/мм2 |
мін. |
макс. |
стан |
тип |
||||||||
8 < d < 10 |
1100 |
295 |
353 |
QT2’ |
1 |
1055 |
250 |
353 |
qt2> |
2 |
1200 |
295 |
353 |
от2’ |
2 |
||||||||
10< d< 16 |
1110 |
||||||||||||||||||||||
16< d<39 |
— |
|
— |
— |
*** |
1080 |
260 |
— |
— |
— |
— |
— |
|||||||||||
Примітка. Мінімальна твердість обов'язкова тільки для гайок, підданих термооброблянню, і гайок настільки великих, що їх не можна перевірити пробною навантагою. Для всіх інших гайок мінімальна твердість не обов'язкова, але рекомендована. Для гайок, які не загартовані або з відпуском і які витримують випробовування від пробної навантаги, мінімальна твердість не повинна бути причиною для бракування. |
|||||||||||||||||||||||
11 NQT — не загартована або з відпуском.
|
Таблиця 5 — Механічні властивості
ДСТУ ISO 898-6:2005
Нарізь |
Номінальна площа прикладання напруження в оправці 4s |
Клас міцності |
||||||||
04 |
05 І |
5 |
6 І |
8 І |
10 |
12 |
||||
dx р |
|
|
|
Пробна навантага (Д5 N |
х Sp) |
|
|
|
||
|
мм2 |
|
|
тип 1 |
тип 1 |
тип 1 |
тип 2 |
тип 1 |
тип 2 |
тип 2 |
N8 х 1 |
39,2 |
14 900 |
19 600 |
27 000 |
ЗО 200 |
37 400 |
34 900 |
43 100 |
41 400 |
47 000 |
МЮх 1 |
64,5 |
24 500 |
32 200 |
44 500 |
49 700 |
61 600 |
57 400 |
71 000 |
68 000 |
77 400 |
N10 X 1,25 |
61,2 |
23 300 |
ЗО 600 |
44 200 |
47 100 |
58 400 |
54 500 |
67 300 |
64 600 |
73 400 |
М12 х 1,25 |
92,1 |
35 000 |
46 000 |
63 500 |
71 800 |
88 000 |
82 000 |
102 200 |
97 200 |
110 500 |
М12 х 1,5 |
88,1 |
33 500 |
44 000 |
60 800 |
68 700 |
84 100 |
78 400 |
97 800 |
92 900 |
105 700 |
М 14x1,5 |
125 |
47 500 |
62 500 |
86 300 |
97 500 |
119 400 |
111 200 |
138 800 |
131 900 |
150 000 |
N16 х 1,5 |
167 |
63 500 |
83 500 |
115 200 |
130 300 |
159 500 |
148 600 |
185 400 |
176 200 |
200 400 |
М18 х 1,5 |
215 |
81 700 |
107 500 |
154 800 |
187 000 |
221 500 |
— |
— |
232 200 |
— |
N18 х 2 |
204 |
77 500 |
102 000 |
146 900 |
177 500 |
210 100 |
— |
— |
220 300 |
— |
N20 х 1,5 |
272 |
103 400 |
136 000 |
195 800 |
236 600 |
280 200 |
— |
— |
293 800 |
— |
М20 х 2 |
258 |
98 000 |
129 000 |
185 800 |
224 500 |
265 700 |
— |
— |
278 600 |
— |
N22 х 1,5 |
333 |
126 500 |
166 500 |
239 800 |
289 700 |
343 000 |
— |
— |
359 600 |
— |
N22 х 2 |
318 |
120 800 |
159 000 |
229 000 |
276 700 |
327 500 |
— |
— |
343 400 |
|
N24x2 |
384 |
145 900 |
192 000 |
276 500 |
334 100 |
395 500 |
— |
— |
414 700 |
— |
М27 х 2 |
496 |
188 500 |
248 000 |
351 100 |
431 500 |
510 900 |
— |
— |
535 700 |
— |
МЗО X 2 |
621 |
236 000 |
310 500 |
447 100 |
540 300 |
639 600 |
— |
— |
670 700 |
— |
МЗЗ х 2 |
761 |
286 200 |
380 500 |
547 900 |
662 100 |
783 800 |
— |
— |
821 900 |
— |
N36 х 3 |
865 |
328 700 |
432 500 |
622 800 |
804 400 |
942 800 |
— |
— |
934 200 |
— |
N39 х 3 |
1 030 |
391 400 |
515 000 |
741 600 |
957 900 |
1 123 000 |
— |
|
1 112 000 |
— |
Таблиця 6 — Значення пробних навантаг
ДСТУ ISO 898-6:2005
ЗНАЧЕННЯ ПРОБНИХ НАВАНТАГ
Значення пробних навантаг наведено у таблиці 6.
Номінальну площу прикладання зусилля, розраховують за формулою: де d2'}— номінальний середній діаметр зовнішньої нарізі;
d3 — внутрішній діаметр зовнішньої нарізі;
Н
1 6 де d-i — номінальний внутрішній діаметр зовнішньої нарізі;
Н — висота вихідної трикутної нарізі.
РУЙНІВНІ НАВАНТАГИ ДЛЯ ГАЙОК ІЗ НОМІНАЛЬНИМИ ВИСОТАМИ > 0,5 с/ТА < 0,8 d
Значення руйнівних навантаг болтів різних класів міцності наведено у таблиці 7 як настанову для застосування. У болтах з низьким класом міцності може відбутися руйнування у вигляді зриву нарізі болта, у той час, як у болтах більш високого класу міцності можна очікувати зриву нарізі гайки.
Таблиця 7 — Мінімальний опір зриву нарізі гайки у відсотках від пробної навантаги болтів
Клас міцності гайки |
Мінімальний опір зриву нарізі гайки у відсотку від пробної навантаги болтів класи міцності болтів |
|||
6,8 |
8,8 |
10,9 |
12,9 |
|
04 |
85 |
65 |
45 |
40 |
05 |
100 |
85 |
60 |
50 |