НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ФАНЕРА
ЯКІСТЬ З’ЄДНАННЯ
Частина 1. Методи випробовування
(EN 314-1:1993, IDT)

Д

БЗ № 10-2003/339

СТУ EN
314-1:2003

Київ
ДЕРЖСПОЖИВСТАНДАРТ УКРАЇНИ
200

4ПЕРЕДМОВА

1 ВНЕСЕНО: Технічний комітет України зі стандартизації лісових ресурсів (ТК 18 «Лісові ресурси») ПЕРЕКЛАД І НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ РЕДАГУВАННЯ: Г. Ильченко; І. Дерев’янко, канд. техн, наук; В. Зінченко; С. Кривов’язий; Н. Кручко; А. Миронюк; В. Немилостива; Ю. Чорнобров;

І. Шурута

2 НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Держспоживстандарту України від 28 листопада 2003 р. № 215 з 2004-07-01

З Національний стандарт відповідає EN 314-1:1993 Plywood — Bonding quality — Part 1: Test methods (Фанера. Якість з’єднання. Частина 1. Методи випробовування)

Ступінь відповідності — ідентичний (IDT)

Переклад з англійської (еп)

4 УВЕДЕНО ВПЕРШЕ

Право власності на цей документ належить державі.

Відтворювати, тиражувати і розповсюджувати його повністю чи частково
на будь-яких носіях інформації без офіційного дозволу заборонено.
Стосовно врегулювання прав власності треба звертатися до Держспоживстандарту України

Держспоживстандарт України, 2004

ЗМІСТ с.

Національний вступ IV

  1. Сфера застосування 1

  2. Нормативні посилання 1

  3. Зразки для випробовування 2

  4. Апаратура 2

  5. Попереднє обробляння З

  6. Випробовування З

  7. Опрацьовування результатів З

  8. Протокол випробовування 4

Додаток А Визначання ступеня руйнування деревини порівнянням 4

Додаток Б Бібліографія 8НАЦІОНАЛЬНИЙ ВСТУП

Цей стандарт є тотожний переклад EN 314-1:1993 Plywood — Bonding quality — Part 1: Test methods (Фанера. Якість з'єднання. Частина 1. Методи випробовування).

Технічний комітет, відповідальний за цей стандарт, — ТК 18 «Лісові ресурси».

Стандарт містить вимоги, які відповідають чинному законодавству.

Цей стандарт не замінює чинних в Україні стандартів.

До стандарту внесено такі редакційні зміни:

  • слова «цей європейський стандарт» замінено на «цей стандарт»;

  • до розділу 2 «Нормативні посилання» та додатка Б долучено «Національне пояснення», яке виділено в тексті рамкою;

  • структурні елементи стандарту: «Обкладинку», «Передмову», «Національний вступ», «Бібліографічні дані» — оформлено згідно з вимогами національної стандартизації.

Копії європейських стандартів, на які є посилання у цьому стандарті, можна замовити у Го­ловному фонді нормативних документів ДП «УкрНДНЦ».ДСТУ EN 314-1:2003

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ФАНЕРА
ЯКІСТЬ З’ЄДНАННЯ
Частина 1. Методи випробовування

ФАНЕРА
КАЧЕСТВО СОЕДИНЕНИЯ
Часть 1. Методы испытаний

PLYWOOD
BONDING QUALITY
Part 1. Test methods

Чинний від 2004-07-01

  1. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт установлює методи визначання якості з'єднання фанери за допомогою випро­бовування на зріз12.

Відповідні вимоги встановлені в EN 314-2 (див. 5.2)

  1. НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

Цей стандарт містить вимоги з інших публікацій з посиланнями на ці публікації із зазначен­ням або без зазначення року їхнього видання. Ці нормативні посилання наведено у відповідних місцях у тексті. У разі посилань на публікації із зазначенням року їхнього видання наступні зміни або наступні редакції цих публікацій чинні для цього стандарту тільки в тому випадку, якщо вони введені в дію зміною або готуванням нової редакції. У разі посилань на публікації без зазначан­ня року видання чинне останнє видання наведеної публікації. Перелік публікацій наведено нижче.

EN 314-2 Plywood — Bonding quality — Part 2: Requirements

EN 326-1 Wood — based panels — Sampling, cutting and inspection — Part 1: Sampling and cutting of test piaces and expression of test results2).

НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ

EN 314-2 Фанера. Якість з’єднання. Частина 2. Вимоги

EN 326-1 Плити деревинні. Відбирання зразків, нарізання та контролювання. Частина 1. Відбирання та нарізання випробовувальних зразків та оцінювання результатів випробовування.



  1. ЗРАЗКИ ДЛЯ ВИПРОБОВУВАННЯ

    1. Відбирання зразків

Відбирають зразки згідно з EN 326-1.

Зразки для випробовування не повинні мати в місці зрізу вад деревини.

  1. Форма і розміри зразків

Зразки для випробовування повинні бути виготовлені відповідно до рисунка 1.


Довжина площі зрізу — /1 = (25 ± 0,5) мм3

Ширина площі зрізу — = (25 + 0,5) мм

(ширина зразка для випробовування)

Ширина розрізу пилою — Ь2 = від 2,5 до 4 мм

Товщина = товщині листа

Мінімальна відстань між затискачами в пристрої для випробовування: /2 = 50 мм Напрямок волокна фанери ■ —

Рисунок 1 — Приклад 7-шарового зразка

Кожен зразок для випробовування необхідно нарізати таким чином, щоб напрямок волокон шару, що знаходиться між обома швами, що його перевіряють, проходив поперек довжини зразка.

Виготовляння зразків для випробовування і розріз пилою треба робити так, щоб можна було перевірити кожен шов.

У кожному випадку розрізи повинні закінчуватися усередині шару. Щодо 3 — 9-шарових листів товщина зразків може дорівнювати товщині листа. Для листів з більш ніж 9 шарами додаткові шари треба зчесати рубанком, зрізати або зашліфувати.

  1. АПАРАТУРА

    1. Фізичні випробовування

  • ванна з водою, температуру якої регулюють за допомогою термостата, для розміщення випробовуваних зразків за температури (20 ± 3) 0 С.

  • резервуар, що дозволяє розмістити випробовувані зразки у воді за температури +100 °С.

  1. сушильна камера, що дозволяє підтримувати температуру повітря (60 ± 3) °С в кожній точці камери.Випробовування на зріз

Витяжна випробовувальна машина з рифленими затискними кулачками, що дозволяє ство­рювати постійне зусилля і вимірювати його з точністю ± 1%.

  1. ПОПЕРЕДНЄ ОБРОБЛЯННЯ

    1. Види попереднього обробляння

      1. Витримують у воді за температури (20 +3) °С протягом 24 год

      2. Витримують у киплячій воді протягом 6 год, потім охолоджують у воді за температури (20 ± 3) °С протягом не менше ніж 1 год для зменшення температури зразка до 20 °С.

      3. Витримують у киплячій воді протягом 4 год, потім просушують у провітрюваній сушильній камері за температури (60 ± 3) °С протягом 16 — 20 год, повторна витримка у киплячій воді про­тягом 4 год і, нарешті, охолодження у воді за температури (20 ± 3) °С протягом не менше ніж 1 год для зменшення температури зразка до 20 °С.

      4. Витримують у киплячій воді протягом (72 + 1) год, потім охолоджують у воді за темпе­ратури (20 ± 3) °С протягом не менше ніж 1 год для зменшення температури зразка до 20 °С.

    2. Вибір попереднього обробляння

EN 314-2 установлює методику попереднього обробляння певних типів фанери.

  1. Розміщення зразків для випробовування

Зразки треба розмістити в кошику з дроту таким чином, щоб кожен з них міг вільно розбухати. Під час замочування кожен зразок повинен покриватися водою.

  1. ВИПРОБОВУВАННЯ

    1. Перевіряють склеювання за допомогою випробовування на зріз

Довжину і ширину площі зрізу вимірюють з точністю до 0,1 мм до занурення зразка у воду, результати вимірювання записують.

Перевіряють на зріз на сирих зразках після видалення надлишків води з поверхні.

Зразки встановлюють у затискні кулачки таким чином, щоб навантаження випробовувальної машини переносилося без поперечних зусиль через кінці зразків на площу зрізу. Прослизання між зразком і затискним кулачком допускається тільки на початку подачі навантаження.

Навантаження повинно подаватися з такою постійною швидкістю, щоб руйнування відбулося через (ЗО ± 10) с.

Силу руйнування треба визначати з точністю до 1 Н. Міцність на зріз указують у Н/мм2 (згідно з розділом 7).

Після випробовування на зріз ступінь руйнування деревини треба визначати відповідно до 6.2 і порівнянням з рисунками (див. додаток А).

  1. Визначання ступеня руйнування деревини

Руйнування повинне виявлятися на деревині або на швах у місці зрізу, тобто між розрізами. У разі, якщо руйнування настає поза даною зоною або за 50%-ого руйнування фанери на поверх­невих шарах, даний результат випробувань треба виключити і повторити випробовування з дов­жиною зрізу 10 мм. Треба також вилучити і ті зразки, причиною руйнування яких стали вади, що знижують міцність, (за винятком стиків фанери з клейкою стрічкою). Зразки з такими вадами треба розпізнавати і вилучати під час готування зразків. У разі потреби вилучення більше ніж 20 % усіх зразків зразки треба повторно відбирати. Якщо і після цього необхідно вилучити більше ніж 20 % усіх зразків, то партію бракують.

Перед визначанням ступеня руйнування, випробовувані зразки треба просушити.

Ступінь руйнування визначають порівнянням з рисунками, наведеними в додатку А (визначання від 0 до 100 %, якщо можливо — за 5%-вими ступенями).

  1. ОПРАЦЬОВУВАННЯ РЕЗУЛЬТАТІВ

Міцність на зріз fv кожного зразка для випробовування (у Н/мм2) обчислюють за формулою: де F сила руйнування зразка, у ньютонах;

/ —довжина площі зрізу, мм;

b ширина площі зрізу, мм.

Середнє арифметичне значення міцності на зріз і стандартний відхил треба обчислювати з точністю до 0,01 Н/мм2.

Середній ступінь руйнування треба указувати з точністю до 5 %.

  1. ПРОТОКОЛ ВИПРОБОВУВАННЯ

Як зазначено в EN 326-1 та:

  1. середня міцність на зріз і стандартний відхил Н/мм2;

  2. середнє значення ступеня руйнування %;

  3. види попереднього обробляння (5.1).

ДОДАТОК А
(обов'язковий)

ВИЗНАЧАННЯ СТУПЕНЯ РУЙНУВАННЯ
ДЕРЕВИНИ ПОРІВНЯННЯМ

Визначають ступінь руйнування деревини окремих висушених зразків на не менше ніж 10 % порівнянням з рисунками (див. рисунок А.1 —А.З).

З причин, пов'язаних із фототехнікою, зображена фанера, виготовлена із застосуванням ко­ричневого клею. Під час визначання треба враховувати волокна деревини на площі руйнування. Поряд з більшими волокнами необхідно враховувати також дрібніші, котрі важко розпізнати без лупи (10-кратне збільшення).

Визначання ступеня руйнування деревини — суб’єктивне, для цього потрібна практика. Хоча навчені і досвідчені випробовувані одержують надійні і відтворні результати, серед різних ви- пробовувачів і лабораторій можуть виникнути розбіжності. Щоб звести їх до мінімуму, треба до­тримуватися вищевказаних вимог.

оИ

ЮХ

2OZ

30Z

ДСТУ EN 314-1:2003


Рисунок A.1 — Руйнування деревини від 0 до ЗО

%О л/


ДСТУ EN 314-1:2003


40 X


ало/




























Рисунок А.2 — Руйнування деревини від 40 % до 60 %




















ДСТУ EN 314-1:2003


Рисунок А.З — Руйнування деревини від 70 % до 100

%ДОДАТОК Б
(довідковий)

БІБЛІОГРАФІЯ

EN 313-1 Plywood — Classification and terminology — Part 1: Classification

EN 313-2 Plywood — Classification and terminology — Part 2: Terminology

EN 636-1 Plywood — Specifications — Part 1: Requirements for plywood for use in dry conditions2'

EN 636-2 Plywood — Specifications — Part 2; Requirements for plywood for use in humid conditions2'

EN 636-3 Plywood — Specifications — Part 3: Requirements for plywood for use in exterior conditions2'.

НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ

EN 313-1 Фанера. Класифікація та термінологія. Частина 1. Класифікація

EN 313-2 Фанера. Класифікація та термінологія. Частина 2. Термінологія

EN 636-1 Фанера. Технічні умови. Частина 1. Вимоги до фанери призначенної для сухих умов експлуатації

EN 636-2 Фанера. Технічні умови. Частина 2. Вимоги до фанери призначенної для вологих умов експлуатації

EN 636-3 Фанера. Технічні умови. Частина 3. Вимоги до фанери призначенної для експлуа­тації в умовах зовнішнього середовища.

2) Перебуває на стадії розробляння.

79.060.10

Ключові слова: фанера, методи випробовування, визначання ступеня руйнування деревини порівнянням.

Редактор О. Чихман

Технічний редактор О. Касіч

Коректор О. Тарасун

Комп'ютерна верстка І. Барков

Підписано до друку 08.10.2004. Формат 60 х 84 1/8.

Ум. друк. арк. 1,39. Зам. Ціна договірна.

Редакційно-видавничий відділ ДП «УкрНДНЦ»

03115, м. Київ, вул. Святошинська, 2

1 Якщо доведений взаємозв'язок між встановленими тут методами та іншими методами випробовування, то випробо­вувати можна і за цими методами.

2 Перебуває на стадії розробляння.

3 В окремих випадках (див. 6.2) довжину зрізу І = 25 мм можна зменшити до 10 мм.