Як альтернатива, якщо існують відповідні технічні засоби і метод вимірювання є придатним для даного типу верстатів, рівні звукової потужності можна вимірювати також точнішими методами, наприк­лад згідно з EN ISO 3743-1:1995, EN ISO 3743-2:1996, EN ISO 3744:1995 та ISO 3745:1977 без попередніх модифікацій.

Для визначання рівня потужності поширюваного звуку методом звукової інтенсивності потрібно використовувати EN ISO 9614-1:1995 (за угодою між постачальником та користувачем).

Рівні тиску поширюваного звуку на робочому місці потрібно вимірювати відповідно до EN ISO 11202:1995 з такими модифікаціями:

  • показник зовнішнього середовища К має бути рівний або менший ніж 4 дБ;

  • різниця між фоновим рівнем тиску поширюваного звуку та рівнем звукового тиску на робочо­му місці має бути рівна або більша ніж 6 дБ;

  • корекцію локального показника зовнішнього середовища КЗА потрібно обчислювати відповідно до А.2 EN ISO 11204:1995 з посиланням, обмеженим EN ISO 3746:1995 замість методу, наведеного в додатку A EN ISO 11202:1995, або відповідно EN ISO 3743-1:1995 або EN ISO 3743-2:1996, EN ISO 3744:1995 або EN ISO 3745:1977, якщо один з цих стандартів було використано як метод вимі­рювання.

  1. Рекомендації

Див. 6.3.

  1. Видалення стружок, пилу та газів

Примітка. Щоб забезпечити видалення стружок та пилу з місця їх утворення до колекторної системи, проектуючи кожухи, канали та відбивальні перегородки, треба виходити з величини швидкості переміщення повітря у трубопроводі 20 м ■ с-1 для сухої стружки та 28 м ■ с-1 для вологої стружки (вміст вологи 18% та вище).

  1. Вертикальна панельна пила

На верстатах, де пиляльний диск змонтовано попереду панелі, необхідно передбачити приєднання пиляльного вузла до витяжної системи.

Верстати, обладнані притискним брусом, повинні мати засоби видалення пилу та стружок, вбудо­вані до притискного бруса.

Верстат, де пиляльний диск змонтовано позаду панелі, мають бути обладнані засобами для ви­далення пилу та стружок позаду панелі.

Перевіряння. Звіряння з відповідними креслениками та огляд верстата.

  1. Гэрйзонтальні панельні пили з притискним брусом

Засоби для збирання пилу та стружок мають бути вмонтовані у притискний брус. Потрібно перед­бачити також засоби для видалення пилу та стружок з-під столу.

Перевіряння. Звіряння з відповідними креслениками та огляд верстата.

  1. Електричне устатковання

Вимоги до електричного устатковання згідно з EN 60204-1:1992, якщо у даному стандарті немає інших зазначань.

Вимоги щодо запобігання ураженню електричним струмом згідно з 6 EN 60204-1:1992. Вимоги щодо захисту від коротких замикань та перевантажень згідно з 7 EN 60204-1 1992.

Мінімальний ступінь захисту усіх електричних елементів IP 54 відповідно до EN 60529-1:1991.

Перевіряння. Звіряння з відповідними креслениками та (або) схемами кіл, огляд, підтвердження від виробників елементів та відповідні випробовування (згідно з EN 60204-1:1992).

  1. Ергономіка та маніпулювання

Вертикальні панельні пили з ручним подаванням мають бути обладнані руків’ям, розташованим так, щоб уникнути ризику зрізування нерухомими частинами верстата.

Перевіряння. Звіряння з відповідними креслениками та огляд верстата.

Пиляльний вузол вертикальних панельних пил з ручним подаванням має бути зрівноважений так, щоб максимальна сила, потрібна для переміщення даного вузла пили догори та униз по притискачу, становила 50 Н, а максимальна сила, потрібна для переведення пиляльного вузла з положення вер­тикального різання до положення горизонтального різання, становила 100 Н. Механізм противаги по­трібно спроектувати так, щоб одиничний збій будь-якої з його робочих частин не спричиняв падіння пиляльного вузла та щоб кожний такий збій призводив верстат до неробочого стану доти, доки механізм противаги не буде відремонтований.

Перевіряння. Звіряння з відповідними креслениками, огляд, вимірювання та відповідне функційне випробовування верстата.

  1. Освітлення

У незначній мірі.

  1. Пневматика

Див. EN 983:1996.

  1. Гідравліка

Див. EN 982:1996.

  1. Нагрівання

У незначній мірі.

  1. Речовини

Див. 5.3.3.

  1. Вібрація

Див. 5.2.1.

  1. Лазери

Якщо верстат обладнано лазерним пристроєм для вказування лінії різання, лазер має бути категорії ІІІА або нижчої категорії відповідно до EN 60825-1:1994.

Потрібно вжити заходів щодо захисту очей у небезпечній зоні, наприклад подовжувачем, що за­безпечує дотримання безпечної відстані.

Перевіряння. Звіряння з відповідними креслениками, огляд та підтвердження характеристик від виробника лазера.

  1. Статична електрика

Не стосується.

  1. Помилки під час монтування

Див. 6.3.

  1. Вимикання

Процес вимикання надано у 3.8 та 6.2.2 EN 292-2:1991/А1:1995 та додатково:

Електричні вимикачі мають відповідати 5.3 EN 60204-1:1992, за винятком того, що вони не мають бути типу d) згідно з 5.3.2 EN 60204-1:1992.

Там, де використовують пневматичну енергію, потрібно передбачити пристрої для блокування вимикачів пневматичної енергії у вимкненому положенні. Там, де пневматичну енергію використовують тільки для затискання, можна використовувати швидкодійове з’єднання (див. EN 983:1996) без блоку­вання.

Там, де використовують гідравлічну енергію, її вимикання потрібно досягати вимиканням засобів подавання електричної енергії на гідравлічний двигун.

У разі накопичення залишкової енергії, наприклад у резервуарі або в трубопроводі, необхідно передбачити засоби для скидання залишкового тиску, наприклад за допомогою клапана. Скидання тиску не повинно відбуватися за допомогою від’єднання труб.

Перевіряння. Звіряння з відповідними креслениками та (або) схемами кіл, огляд та функційне ви­пробовування верстата.

  1. Технічне обслуговування

Див. 3.12 та А.1.6.1 EN 292-2:1991/А1:1995.

Потрібно навести інформацію щодо технічного обслуговування, подану як приклади в 5.5.1 е) EN 292-2:1991/А1:1995.

Перевіряння. Звіряння настанови з експлуатації.

6 ІНФОРМАЦІЯ ДЛЯ КОРИСТУВАЧА

Див. 5 та А.1.7 EN 292-2:1991/А1:1995.

  1. Попереджувальні пристрої

Не стосується.

  1. Марковання

    1. Маркування розклинювальних ножів

Розклинювальний ніж повинен мати чітке, яке не стирається, марковання, що вказує на товщину, діапазон діаметрів пиляльних дисків, для яких він призначений, та ширину прорізу для монтування роз­клинювального ножа. Засобами марковання можуть бути, наприклад, гравіювання або травлення.

Перевіряння. Звіряння з відповідними креслениками та огляд елементів.

  1. Маркування верстата

Максимальний діаметр пиляльного диска для горизонтальних панельних пил з притискним брусом і максимальний та мінімальній діаметр пиляльного диска для вертикальних панельних пил, а також діа­метри отворів пиляльних дисків, на які спроектовано верстат, потрібно чітко вказати маркованням на верстаті або на пластині, закріпленій на верстаті. Ширину напрямних елементів розклинювального ножа треба чітко вказати маркованням на верстаті в безпосередній близькості від місця монтування розкли­нювального ножа. Засобами постійного маркування можуть бути, наприклад гравіювання, травлення, карбування або таврування.

На верстатах, де зміна швидкості досягається зміною положення пасів на привідних шківах, на верстаті в безпосередній близькості від шківів треба закріпити діаграму що вказує величину швидкості, яка відповідає кожній комбінації шківів та пасів.

Якщо верстат обладнано пневматичним джерелом живлення, поблизу від пристрою від’єднання електричного живлення, потрібно розмістити постійну попереджувальну табличку, яка попереджує, що пневматичний пристрій подавання живлення не вимкнено.

Перевіряння. Звіряння з відповідними креслениками та огляд верстата.

  1. Настанова з експлуатації

Настанови щодо експлуатації згідно з 5.5 EN 292-2:1991/А1:1995 Додатково у настанові з експ­луатації треба подати як мінімум;

  1. засторогу щодо залишкового ризику;

  2. рекомендації щодо практики безпечної роботи (див. додаток Е);

  3. вимоги щодо встановлювання та обслуговування, зокрема перелік пристроїв, які треба перевіря­ти, періодичність та метод перевіряння;

  4. діапазон діаметрів та товщин пиляльних дисків, на які спроектовано верстат, та настанову для користувача щодо вибирання потрібного розклинювального ножа для конкретних розмірів пиляльного диска;

е)попередження щодо того, що тільки інструменти, виготовлені згідно з вимогами EN 847-1:1997, можна використовувати на верстаті;

f) інформацію щодо устатковання з видалення пилу, приєднаного до верстата, а саме;

  • необхідну витрату повітря в м3 ■ год-1;

  • падіння тиску на кожному пристрої для видалення пилу;

  • рекомендовану величину швидкості повітря в трубопроводі з м • с~1;

  • розміри поперечного перерізу та докладний опис кожного з’єднання з пристроєм для видалення пилу;

д) якщо верстат обладнано лазером, засторогу щодо неприпустимості заміни даного типу лазе­ра якимось іншим типом, вказівку що не можна використовувати будь-яке інше додаткове оптичне ус­татковання та щодо того, що ремонт може виконувати тільки виробник лазера або відповідна уповно­важена особа;

h) дані щодо поширювання шуму в повітрі, згідно з вимогами А 1.7.4 f) EN 292-2:1991/А1;1995, визначені відповідно методам, наведеним у 5.3.2.2, які мають бути супроводжені описом застосованого методу вимірювання та умов роботи устатковання під час випробовування та значеннями постійної К, які наведено нижче;

4 дБ у разі використання EN ISO 3746:1995

2 дБ у разі використання EN ISO 3743-1:1995 або EN ISO 3743-2:1996

2 дБ у разі використання EN ISO 3744:1995

1 дБ у разі використанні ISO 3745:1977

Наприклад.

Для рівня потужності звуку Lwa = 93 дБ (виміряна величина)

Константа К = 4 дБ, виміряна відповідно до EN ISO 3746:1995

Примітка. Якщо точність величин, отриманих внаслідок вимірювання поширюваного звуку необхідно перевірити, вимірю­вання потрібно проводити таким самим методом та в таких самих умовах роботи, як і для задекларованих значень.

Заяву щодо шуму треба супроводжувати такого засторогою:

«Наведені цифри — це рівні шуму, які не завжди безпечні. Незважаючи на те, що існує кореля­ція поміж рівнями шуму й рівнем їх впливу на людей, їх не можна використовувати для надійного виз­начання потреби у застосуванні подальших запобіжних заходів. До чинників, що впливають на фактич­

ний рівень шуму, відносяться харатеристики робочого приміщення, інші джерела шуму тощо, наприк­лад кількість машин і інші супутні процеси. Крім того, рівень допустимого впливу шуму може бути різним для різних країн. Однак, ця інформація дає змогу користувачеві краще оцінити небезпеку й ризик».

Перевіряння. Звіряння з настановою з експлуатації та відповідними креслениками.

ДОДАТОК А
(обов'язковий)

ДОПУСКИ РОЗМІРІВ ШПИНДЕЛЯ ПИЛИ

ДОДАТОК В (обов'язковий)



ПЕРЕВІРЯННЯ МІЦНОСТІ КРІПЛЕННЯ
РОЗКЛИНЮВАЛЬНОГО НОЖА

Найбільший пиляльний диск, на який спроектовано верстат, необхідно встановити у найвищому положенні. Розклинювальний ніж потрібно розташовувати так, щоб його крайня верхня точка перебу­вала на тому самому рівні, що і найвища точка на периферії пиляльного диска, та надійно закріплю­вати з величиною крутильного моменту 25 Нм. Горизонтальну навантагу 500 Н прикладають до край­ньої верхньої точки ножа (див. рисунок В.1). Випробування вважають успішним, якщо величина дефор­мації А не перебільшує значень, наведених у таблиці В.1.

Таблиця В.1

Діаметр пиляльного диска, на який розраховано розклинювальний ніж

До 315 мм

Більше ніж 315 мм

Максимальне відхилення (див. рисунок В.1)

1,5 мм

2,0 мм




Рисунок В.1

ДОДАТОК С

(обов’язковий)

ВИПРОБОВУВАННЯ БІЧНОЇ СТІЙКОСТІ
РОЗКЛИНЮВАЛЬНОГО НОЖА

До розклинювального ножа, надійно закріпленого в положенні, яке відповідає найбільшому діамет­ру пиляльного диска, на який спроектовано верстат, прикладають горизонтальну навантагу в ЗО Н на рівні вістря ножа так, як це зображено на рисунку С.1. Максимальне відхилення (с/) не повинно пере­вищувати 8 мм.


Д

Рисунок С.1

ОДАТОК D
(обов’язковий)

ВИПРОБОВУВАННЯ НА ЖОРСТКІСТЬ МАТЕРІАЛУ
СЕКЦІЙНОЇ ЗАХИСНОЇ ЗАВІСИ

З притискним брусом, встановленим у найвище робоче положення, та секційною завісою, розта­шованою у своєму найнижчому положенні, прикладають горизонтальну силу 10 Н перпендикулярно до площини різання та у напрямку до неї. Силу потрібно прикладати до центра секції, на 10 мм вище рівня опори оброблюваної деталі.

Максимальне горизонтальне зміщення в будь-якій точці даної секції не повинно перевищувати 40 мм та у разі такого зміщення жодна точка цієї секції не повинна наближатися до площини різання на відстань менше ніж 10 мм.