1. Рисунок 2 — Размещение дренажных и продувочных отверстий в камере усредненияПри прохождении участка трубопровода между местом размещения ПТ и СУ среда охлажда­ется или нагревается, в зависимости от того, холоднее или теплее она окружающего воздуха. В резуль­тате температура среды в месте расположения ПТ может отличаться от температуры в месте расположения СУ. Другая составляющая неопределенности результата измерения температуры обусловлена наличием теплообмена корпуса ПТ со стенкой ИТ за счет теплопроводности и излучения.

Для уменьшения неопределенности результата измерения температуры ИТ теплоизолируют

Если температуру измеряют до СУ, то теплоизолируют участок ИТ между сечениями трубопрово­да, расположенными на расстоянии 5Ддо места размещения ПТ и на расстоянии 5D после СУ.

Если температуру измеряют после СУ, то теплоизолируют участок ИТ между сечениями тру­бопровода, расположенными на расстоянии 5Ддо СУ и на расстоянии 5D после ПТ.

Проектирование тепловой изоляции наружной поверхности ИТ следует выполнять по допускае­мому изменению (снижению или повышению) температуры среды на участке ИТ, расположенном меж­ду СУ и ПТ в соответствии с [12].

Допускаемое изменение температуры среды принимают равным ±0,3 ’С для газов и ± 1,5 'С для жидкостей.

Обоснование отсутствия теплоизоляции ИТ проводят проектные организации.

  1. Минимальная длина прямолинейныхучастхов измерительного трубопровода

    1. При входе в СУ поток должен быть стабилизированным. Поток считается стабилизирован­ным, если длина прямолинейных участков ИТ соответствует требованиям раздела 6 соответствующей типу СУ части комплекса стандартов — ГОСТ 8.586.2, ГОСТ 8.586.3 или ГОСТ 8.586.4.

Длина прямолинейного участка после МС неопределенного типа может быть сокращена, если выполняются следующие условия:

  • угол закрутки потока — менее 2° во всех точках поперечного сечения трубопровода;

  • в каждой точке поперечного сечения ИТ, расположенного до СУ на длине 2Д отношение местной осевой скорости потока к его максимальной осевой скорости в данном сечении отличается не более чем на ± 5 % от такого же отношения для стабилизированного турбулентного потока.

Измерение указанных величин проводят в соответствии с аттестованной методикой выполнения измерений.

  1. Установка УПП или струевыпрямителя до СУ в регламентированном месте между МС и СУ позволяет использовать более короткие прямолинейные участки ИТ,

Описание конструкции ряда типов УПП и струевыпрямителей приведено в приложении Є.

К эксплуатации допускаются УПП или струевыпрямители, которые прошли испытания в соответ­ствии с приложением Ж. Устройства, прошедшие испытания с каким-либо конкретным типом СУ, указа­ны в относящейся к ним части комплекса стандартов.



Приложение А
(справочное)

Теоретические основы метода измерений

В настоящем приложении рассматривают течение реальной несжимаемой жидкости через диафрагму, схема которого приведена на рисунке А 1.

Далее по тексту для обозначения величин, относящихся к сечениям 0,1 и 2 (см. рисунок А 1), применяют индексы, соответствующие номеру сечения.



Записывают уравнение Бернулли для потока реальной несжимаемой жидкости для сечений 1 и 2 (см. рису­нок АЛ):

р, *? w? й w? w? .и’! (А.1

+ Ф|-ст + ЧЧ•лЛ я+ ф2стА + '-f: , +

р 2 2 р 2 2 2

где Фг Ф2 — коэффициенты Кориолиса, равные отношению действительной кинетической энергии потока к его средней кинетической энергии, рассчитываемые по формуле

Ф »£=5—;

vF

у 2 —доли скоростного напора до и посла СУ, учитывающие разность значений измеренного давления от даэ1 ления а сечениях 1 и 2;

я — коэффициент сопротивления;

F площадь поперечного сечения.

С помощью уравнения неразрывности

*0^0 “ ®значения скорости потоке и, и и2через скорость н’о в отверстии диафрагмы площадью сечения Ро рассчиты­вают по формулам

,vj “ "’оР’; (А 2)

Wj ® w0 р3; lA 3)

где р2 — относи:ельная площадь отверстия диафраллы, рассчитываемая по формуле

2 = W. <А4)

р — коэффициент сужения потока, рассчитываемый по формуле

Ц = ^/Го. (А 5)

Подставляют ж, и іг2, выраженные через скорость іи0, в уравнение (А.1). Решение этого уравнения относи­тельно скорости wD дает следующую зависимость для расчета массового расхода среды:

9 т ~ РЛ> ~ £О "I ' 1 7 ~ Рг)-

> і + н 4 - ф/р 3 - V4P р

Умножают и делят правую часть уравнения на коэффициент скорости входа Е-ф / (1 -(/j / /і)2) . тогда

получим следующее уравнение:

9т = Р^он~ Fo№-Рі - Pi) . 7>

где

С-г ,£7 <А8>

7Ф1 + М- 2 т (.-Ф^Ц3-S'jp'p2

Существующиетеоретическме методы расчета коэффициента истечения, как правило, не обеспечивают дос­таточную для практики точность. Поэтому значения коэффициентов истечения, стандартизованные в отечествен­ных и зарубежных нормативных документах, являются результатом обработки высокоточных многочисленных экспериментальных исследований.

При выводе уравнения (А.Т)было сделано допущение, что плотность среды при ее течении через СУ не изме­няется. Это допущение справедливо для несжимаемых сред. Для газов такое допущение может привести к значи­тельной неопределенности результатов измерений.

Процесс истечения газа через СУ можно считать адиабатическим (отвод или подвод тепла отсутствует). В этом случае состояние газа изменяется по адиабате:

(AS)

Рт = ₽:

PJ

З

(А. 10)

аписывают уравнение сохранения энергии в дифференциальной форме; + gdh + & + dL^ 0 ,

где —удельная работа, затраченная на преодоление сил трения;

н — высота положения рассматриваемых сечений над горизонтальной плоскостью, относительно которой рассматривается его положение.

П

(А.11)

осле интегрирования уравнение (А. 10) примет вид;

w.-w? „ tI dp

^2 + 2- Лj) + J — * Lтре 0.

Интеграл в уравнении (А.11) суметом (А.9) рассчитывают по формуле

к А
і ₽ “ к-1 Р:

П

(А.12)

(А 13)

ринимают 1^,= D, Л, = h2 и учитывают уравнения неразрывности: PjWj =р0 wop
2;

Р2ч'2 =₽о*о/Нг.

где ц t — коэффициент сужения потока для газа

“ РоЛ’% =

(.Pj - Pi)

< а С&її ргО-р4)


к-1(л-л)1а


кА


(А 14)


Тогда получают следующее уравнение для расчета массового расхода газа;

(А.16)

1-


Умножают и делят правую часть уравнения (А. 14) на коэффициент истечения, тогда окончательно получают следующее уравнение:

(АЛБ)

где

±_ A f El') V А ЇЇ (ФгЧ-Уз + ^-Ф^У-^рУ)

K-J (A -W J kA

I ’ ' AJ

Для сопел можно допустить, что Ф, - Ф2 = р = рг ~ 1 и у , = =4 = 0. При этом уравнение (А.16) примет

следующий вид:

Уравнение (А. 16) применимо и для других типов СУ, но расчеты по нему возможны только при наличии инфор­мации о параметрах потока: Ф,,Ф2,р,рг, у,, у2, Вычислениеданных величин для диафрагм является сложным.

УраВНЄНИЄне приемлемым для практического использования. Поэтому для диафрагм значения коэффициента расширения, приведенные в отечественных и зарубежных, нормативных документах, являются результатом экспериментальных исследований.



Приложение Б
(рекомендуемое)

Рекомендации по выбору типа сужающего устройства

Б.1 При выбор’е типа СУ необходимо учитывать их качественные характеристики, приведенные в табли це 5.1.

Таблица 5.1 — Качественные характеристики СУ

Наименование

Характеристика СУ

типа СУ

Достоинство

Недостаток

Диафрагма

Проста в изготовлении и монтаже, может приме­няться в широком диапазоне чисел Re.

Устанавливают на ИТ внутренним диаметром от 50 до 1000 мм.

Неопределенность коэффициента истечения ди­афрагм меньше, чем у других СУ.

Наличие небольшого содержания конденсата практически не оказывает влияния на коэффициент истечения

В процессе эксплуатации неизбеж­но притупление входной кромки диаф­рагмы, что приводит к дополнительной прогрессирующей неопределенности коэффициента истечения, которая мо­жет быть существенной для диафрагм, устанавливаемых в трубопроводах ди­аметром менее 100 мм.

Потери давления на диафрагмах выше, чем на других СУ

Сспло

ИСА 1932

Обладает стабильными характеристиками при длительной эксплуатации, потери давления на нем меньше, чем на диафрагме.

Могут иметь относительный диаметр отверстия до 0,8.

Меньше чем диафрагма реагирует на турбулен­тные пульсации потока и обладает меньшей чувстви­тельностью к шероховатости внутренних стенок ИТ.

В ИТ внутренним диаметром менее 100 мм может обеспечивать меньшую неопределенность результа­та измерения расхода среды, чем диафрагма за счет отсутствия поправки на притупление входной кромки

Является сложным в изготовлении.

Применяют только на ИТ внутрен­ним диаметром не более 500 мм.

Отсутствуют экспериментальные данные по их исследованию при Re > 107.

Неопределенность коэффициента истечения больше, чем у диафрагмы

Эллипсное сопло

Обладает стабильными характеристиками при длительной эксплуатации.

Потери давления на нем меньше, чем на диаф­рагме.

Может иметь относительный диаметр отверстия До 0.8

Является сложным в изготовлении.

Применяют только на ИТ внутрен­ним диаметром не более 630 мм.

Отсутствуют экспериментальные данные по их исследованию при Re > 107.

Неопределенность коэффициента истечения достигает 2 %

Сопло

Вентури

Обладает стабильными характеристиками при длительной эксплуатации расходомера.

Потери давления на нем значительно меньше, чем на диафрагме, сопле ИСА 1932 и эллипсном со­пле.

Коэффициент истечения не зависит от числа Re

Является сложным в изготовлении.

Имеет узкий диапазон применения по числам Re.

Имеет большую неопределенность коэффициента истечения

Труба Вентури

Обладает стабильными характеристиками при длительной эксплуатации.

Потери давления на ней значительно меньше, чем на диафрагме и сопле, а в некоторых случаях и сопле Вентури. Требуются короткие прямолинейные участки ИТ.

В проточной части отсутствуют застойные зоны, где могут скапливаться осадки.

Допускается к применению з трубопроводах внут­ренним диаметром до 1200 мм

Является сложным в изготовлении и имеет большие размеры

Б.2 На основании данных таблицы Б.1 для измерения расходам количества среды а ИТ внутренним диамет­ром свыше 1О0мм предпочтительно применение диафрагм. Сопла ИСА 1932 рекомендуется применять, если опре­деляющим критерием выбора типа СУ является стабильность характеристик при длительной эксплуатации. Сопла ИСА 1932 могут обеспечивать наибольшую точность измерений относительнодиафрагм в трубопроводах с неболь­шим внутренним диаметро?.". Сопла Вентури реко'лендуется применять, если требуется обеспечение надежности работы расходомера и низких потерь, давления в измерительных системах. Трубы Вентури рекомендуется приме­нять для измерения расхода загрязненных потоков, а также, если наряду с надежностью и низкой поте рей давления, требуются короткие прямолинейные участки ИТ до и после СУ.

. Б.З При выборе способа отбора давления на диафрагмах следует учитывать следующие положения.

  1. Достоинством углового способа отбора давления являются удобство монтажа диафрагмы, а также воз­можность применения кольцевых кам ер усреднения, обеспечивающих усреднение давления, что позволяет в неко­торых случаях снизить требование к эксцентриситету установки диафрагмы, уменьшить влияние МС на показание расходомера. Недостатками данного способа отбора являются зависимость измеряемого перепада давления от диаметра отверстий (или ширины щели) для отбора давления и большая, относительно других способов отбора давления, вероятность загрязнения отверстий.

Достоинством фланцевого и трехрадиусного способов отбора давления является меньшая степень засо­рения отверстий. Имеются данные, указывающие на некоторое снижение влияния шероховатости сгеноктрубопро- вода на коэффициент истечения диафрагм с фланцевым и трехрадиусным способами отбора давления. Недостатком трехращиусного и фланцевого способов отбора является то, что без при менения дополните льных спе­циальных конструкций (см. рисунок 1) статическое давление до и после диафрагмы измеряется без их осреднения по периметру трубопровода. Кроме того, для трехрадиусного способа отбора требуется сверление стенки трубо­провода

.ПриложениеВ
(справочное)

Основные принципы решения уравнения расхода

ВЛ Задачи, решаемые с помощью уравнения расхода

Решение уравнения ра схода выполняют с целью выбора параметров СИ, геометрических характеристик СУ и И7, проверки условий применения расходомера, г также расчета расхода и количества среды.

Основные задачи, решаемые с помощью уравнения расхода:

  • определение расхода среды по заданным характеристикам ИТ, СУ и параметрам среды;

  • расчет диаметра отверстия СУ по перепаду давления на СУ, характеристикам среды и ИТ, параметрам потока;

  • расчет перепада давления на СУ по заданным характеристикам ИТ, СУ и параметрам потока;

  • расчет внутреннего диаметра ИТ и числа ИТ по заданной допускаемой скорости среды или по заданным значениям верхней границы диапазона измерений перепада давления на СУ и относительного диаметра отвер­стия СУ.