ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ ПОНЯТЬ
У цьому стандарті застосовано терміни відповідно до Закону України "Про автомобільні дороги": автомобільна дорога, дорожні й одяг, покриття.
Нижче подано терміни, додатково вжиті у цьому стандарті, та визначення позначених ними понять.
активатор
Добавка (матеріал) до мі нерального порошку, що забезпечує його гідрофобність, знижує показники пористості та бітумоємності
мінеральний порошок
Порошкоподібний будівельний матеріал, що є складовою мінеральної частини асфальтобетонних сумі шей
мінеральний порошок неактивований
Мінеральний порошок, який отримують шляхом тонкого подрібнення основних гірських порід, каменеподібних відходів промисловості, а також з порошкоподібних продуктів промисловості
мінеральний порошок активований
Мінеральний порошок, який отримують шляхом подрібнення сировини разом з активатором або помелом бітумінозних порід
структуруюча здатність мінерального порошку
Здатність мінерального порошку разом з бітумним в’яжучим утворювати дисперсну систему, в якій в’яжуче знаходиться в тонкоплівковому структурованому стані завдяки розвиненій мікропористій мінеральній поверхні
Структурований стан бітумного в’яжучого забезпечує міцність дисперсної бітумомінеральної системи, в тому числі міцність асфальтобетону
сировина
Мінеральні матеріали у вигляді різних розмірів пухких (сипких), крихких агломератів, міцно зцементованих конгломератів, уламків, зерен тощо з гірських порід, а також з продуктів та відходів промисловості
бітумінозні породи
Мінеральні матеріали - природні асфальти, гірські породи, що вміщують органічні домішки (природний бітум та інші природні включення, які входять до складу органічної частини бітуму).
КЛАСИФІКАЦІЯ
За наявністю активаторів мінеральний порошок поділяється на види:
неактивований - МП;
активований - МП А.
Класифікація мінерального порошку за марками, видами та групами за походженням сировини наведена в таблиці 1.
Таблиця 1
|
Мінеральний порошок |
Група за походженням сировини |
|
|
Абревіатура |
Марка та вид |
|
|
МП І |
І неактивований |
3 гірських порід згідно з ДСТУ Б В.2.1-2 (ГОСТ 25100) |
|
МП АІ |
І активований |
Осадові основні карбонатні (вапняки, доломіти, доломітизовані вапняки та їх різновиди), марок:
Бітумінозні породи. |
|
МП II |
II неактивований |
Суміш некарбонатних основних порід (перидотити, габро, діабази, базальти, трепели та різновиди цих порід) з основними осадовими |
|
МП All |
II активований |
карбонатними (вапняки, доломіти, доломітизовані вапняки та їх різновиди) при вмісті карбонатних порід в суміші - не менше ніж 50 %, марок:
|
|
Осадові чи метаморфічні, складені з основних порід з включенням карбонатних мінералів (вапняки-ракушняки, менілітові сланці, травертини та різновиди цих порід)*) марок:
|
||
|
3 відходів промисловості |
||
|
Основні металургійні шлаки (неактивних видів згідно з ДСТУ Б В.2.7-35 або ДСТУ Б В.2,7-149), марок:
|
||
|
3 готового будівельного матеріалу |
||
|
Портландцемент та/або шлакопортландцемент низької активності (типів I, II, III; марок не вище ніж 300) згідно з ДСТУ Б В.2.7-46. |
||
|
*) Гірські породи, мінеральний порошок з яких не відповідає вимогам марок МП І та МП АІ. |
||
Структуруюча здатність мінерального порошку (крім бітумінозних порід) характеризується різницею між температурою розм’якшеності суміші бітуму з мінеральним порошком (асфальто-в’яжучої речовини) та бітуму, що встановлюють за методом кільця та кулі (ДТс, °С).
Класифікація мінерального порошку за структуруючою здатністю наведена в таблиці 2.
Таблиця 2
|
Група за структуруючою здатністю |
Структуруюча здатність (температура розм’якшеності ДТс, °С) |
|
△КіК10/20 |
Від 10 °С до 20 °С включ. |
|
W/25 |
» 8 °С » 25 °С » |
Пластичність мінерального порошку (крім бітумінозних порід) характеризується числом пластичності.
Класифікація мінерального порошку за числом пластичності наведена в таблиці 3.
Таблиця 3
|
Група за пластичністю |
Число пластичності |
|
Пл1 |
До 1 включ. |
|
Пл2 |
Від 1 до 4 включ. |
Групу за пластичністю встановлюють відповідно до групи мінерального порошку за походженням сировини з урахуванням марки сировини за міцністю (чи за дробильністю) згідно з 5.2.1:
з природних гірських порід - марки 600 (вивержені та метаморфічні); марок 300, 400 (осадові, карбонатні); марок 400 та 600 (гравій);
з металургійних шлаків - марок 800 та нижче (марка за міцністю чи за дробильністю може призначатись на підставі оброблення статистичних даних); порошкоподібних.
Не встановлюють групу за пластичністю для мінерального порошку за походженням сировини з вищими марками за міцністю (чи за дробильністю) ніж вказані у 4.4.1 та з бітумінозних порід.
За гідрофобністю активований мінеральний порошок поділяється на ступені, що наведені в таблиці 4.
Таблиця 4
|
Ступінь гідрофобності |
Показник, с |
|
1 (відмінно) |
Більше 1300 включ. |
|
2 (добре) |
Від 1000 включ. до 1300 |
Умовна познака мінерального порошку при замовленні та в іншій документації повинна складатись :
із назви продукції - "Порошок мінеральний для асфальтобетонних сумішей" з урахуванням абревіатури таблиці 2 (МП АІ; МП All; МП І; МП II) із зазначенням групи за походженням сировини та марок за міцністю (або за дробильністю), групи за структуруючою здатністю;
із позначення класу за радіоактивністю мінерального порошку та/або сировини згідно з ДБН В.1.4-1.01;
із позначення цього стандарту.
Приклад умовної познаки активованого мінерального порошку: "Порошок мінеральний для асфальтобетонних сумішей, МП All, ступінь гідрофобності 2, А^к 10/20, вапняк-ракушняк (800), 1 клас згідно з ДБН В.1.4-1.01; ДСТУ Б В.2.7-121:2014".
ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
Вимоги до мінерального порошку
Мінеральний порошок повинен відповідати вимогам цього стандарту і вироблятись згідно з технологічним регламентом виробника, затвердженим у встановленому порядку.
Фізико-технічні показники мінерального порошку залежно від його виду та марки повинні відповідати вимогам таблиці 5.
Таблиця 5
|
Назва показника |
Значення за видами та марками мінерального порошку |
|||||
|
активований |
неактивований |
|||||
|
МП АІ |
МП All |
МП І |
МП АІ |
|||
|
1 Зерновий склад - вміст частинок, відсоток за масою, не менше ніж: - дрібніше 0,071 мм |
80 |
80 |
Від 70 до 80 включ. |
70 |
||
|
- дрібніше 0,315 мм |
90 |
90 |
90 |
80 |
||
|
- дрібніше 1,25 мм |
100 |
100 |
100 |
100 |
||
|
2 Пористість при ущільненні 40 МПа, відсоток за об’ємом, не більше |
30 |
30 |
35 |
40 |
||
|
3 Набрякання зразків із суміші порошку з бітумом, відсоток за об’ємом, не більше |
1,5 |
1,5 |
2,5 |
3,0 |
||
|
4 Ступінь гідрофобності (показник, с), не нижче |
1300 |
1000 |
- |
- |
||
|
5 Структуруюча здатність*), △ Тс, °С |
Від 10 °С до 20 °С включ. |
Від 10 °С до 20 °С включ, (від 8 °С до 25 °С включ.)**) |
Від 10 °С до 20 °С включ. |
Від 10 °С до 20 °С включ, (від 8 °С до 25 °С включ.)**) |
||
|
6 Число пластичності *), не більше (для груп Пл1 чи Пл2 згідно з 4.4) |
4 |
1 |
4 |
|||
|
7 Вологість, відсоток, не більше |
0,5 |
1,0 |
2,5 |
|||
|
8 Кількість глинистих домішок***), відсоток за масою, не більше |
15 |
5 |
||||
|
- в тому числі - суми оксидів АІ2О3 та Fe2O3, відсоток за масою, не більше |
5 |
1,7 |
||||
*) Крім бітумінозних порід.
**) Показник призначають за умови позитивної оцінки щодо застосування мінерального порошку згідно з 12.3.1.
***) Рекомендовані.
Мінеральний порошок не повинен вміщувати агломерати, конгломерати, зерна, активований - не повинен вміщувати також згустки бітуму, агломерати порошку з бітумом та/або активатором, що перевищують встановлені розміри частинок зернового складу (таблиці 5 та Б.1).
Мінеральний порошок повинен бути пухким, не ґрудкуватись під час перемішування з бітумом.
Коефіцієнт водостійкості зразків із суміші мінерального порошку з відходів промисловості (металургійних шлаків) з бітумом повинен перевищувати 0,7 включ.
Додатково можуть бути встановлені вимоги до коефіцієнта водостійкості зразків із суміші мінерального порошку з гірських порід (чи цементу) з бітумом на підставі оброблення статистичних даних.
Кількість бітуму, що адсорбується зернами мінерального порошку (бітумомісткість), може встановлюватись при показниках водонасичення зразків згідно з 10.8 для накопичення даних.
Показник бітумоємності мінерального порошку МП II не повинен перевищувати 75 г.
Значення показника бітумоємності визначають та вказують у договорі на поставку мінерального порошку МП АІ, МП All, МП I.
Мінеральний порошок не повинен вміщувати органічні домішки (за винятком бітумінозних порід), а також вільного оксиду та/або гідроксиду кальцію (вільне вапно та/або вільний оксид кальцію).
Активований мінеральний порошок повинен бути однорідним за кольором і складом та гідрофобним .
Перелік активаторів наведений в додатку А.
Вимоги до величини насипної (дійсної; середньої) густини мінерального порошку можуть встановлюватись на підставі оброблення статистичних даних та/або вимоги до дійсної густини - відповідно до чинних нормативних документів на сировину.
Величина ефективної сумарної питомої активності природних радіонуклідів (Асум) у мінеральному порошку повинна відповідати вимогам ДБН В.1.4-1.01.
Вимоги до сировини
Сировина для виготовлення мінерального порошку характеризується відповідно до класифікації за групами (таблиця 1):
з основних гірських порід, з некондиційної продукції зі щебеню та відсівів дроблення тощо - згідно з ДСТУ Б В.7-74, ДСТУ Б В.7-75, ДСТУ Б В.7-206, з бітумінозних порід;
з відходів промисловості: основних металургійних шлаків та некондиційної продукції з основних металургійних шлаків (неактивного виду з модулем основності 1 згідно з ДСТУ Б В.2.7-149) - згідно з ДСТУ Б В.2.7-35 чи ДСТУ Б В.2.7-149;
з готового будівельного матеріалу - портландцементу та/або шлакопортландцементу низької активності - згідно з ДТУ Б В.2.7-46.
Міцність сировини відповідно до класифікації (таблиця 1) характеризують маркою та визначають:
залежно від показників границі міцності на стиск згідно з ДСТУ Б В .2.7-74;
залежно від показників міцності за дробильністю матеріалів - некондиційної продукції з щебеню, відсіву дроблення тощо (згідно з ДСТУ Б В.2.7-75; з основних металургійних шлаків неактивного виду згідно з ДСТУ Б В.2.7-35 чи ДСТУ Б В.2.7-149).
Середня густина сировини та мінеральної складової бітумінозних порід для мінерального порошку МП І та МП АІ повинна бути не менше ніж 2,0 г/см3.
У сировині з бітумінозних порід та сланців дозволено природний вміст органічних домішок до 15 % за масою.
Сировина не повинна вміщувати вільного оксиду та/або гідроксиду кальцію (вільне вапно та/або вільний оксид кальцію), що також може бути визначено для кожної сировини окремо - при неоднаковій за походженням сировині для виготовлення мінерального порошку.
Кількість глинистих домішок не повинна перевищувати:
