---

Толщину фольги или ленты измеряют на каждом отобранном рулоне в точках, расположенных рав­номерно-случайно подлине рулона.

Длину рулона L, м, вычисляют по формуле

(

L = 7,85 10"⁴

2)

а

где D vid—соответственно наружный и внутренний диаметры рулона, измеряемые линейкой по ГОСТ 427, мм;

а — толщина фольги или ленты, мм.

Толщину лент, разрезанных на длины, листов и плит измеряют на каждом отобранном листе или каждой отобранной ленте, разрезанной на длины, или плите в точках, расположенных равномерно-слу­чайно по периметру ленты, разрезанной на длины, листа или плиты.

К

(3)

оличество лент, разрезанных на длины, листов или плит в партии М, шт., вычисляют по формуле

М = Ю⁶——,
УНЫ

где Р — масса партии, кг;

У — плотность материала, г/см³;

Н — толщина ленты, разрезанной на длины, или листа, мм;

b — ширина ленты, разрезанной на длины, листа или плиты, мм;

/ — длина ленты, разрезанной на длины, листа или плиты, мм.

Количество контролируемых участков на ленте, разрезанной на длины, листе или плите N, шт., вычисляют по формуле

Л/ ₌².(^/+_^й) (4)

100 ’

где /—длина ленты, разрезанной на длины, листа или плиты, мм;

b — ширина ленты, разрезанной на длины, листа или плиты, мм.

Измерение ширины проводят в одном месте на расстоянии не менее 100 мм от конца фольги, ленты или от края ленты, разрезанной на длины, или листа.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701 на образцах типа I или II для лент и листов тол­щиной менее 0,50 мм с /₀ = 4 Ь_о и Ь_о = 12,5 мм; толщиной от 0,50 до 3,00 мм с /₀ = 11,3 или 1₀= 5,65 и

Ь_о = 20 мм.

Испытание на растяжение лент шириной менее 20 мм проводят на образцах шириной, равной ширине ленты, при этом кромки образцов могут быть обработаны механическим способом.

Испытание на растяжение лент и листов толщиной 3,0 мм и более проводят по ГОСТ 1497 на образ­цах типа I или II толщиной от 3,00 до 8,00 с /₀ = 11,3 или /₀ = 5,65 и Ь_о = 20 мм; толщиной 8,00 мм и более с /₀ = 11,3 y[F^ или /₀ = 5,65 JFq и Ь_о = 30 мм.

Испытание на растяжение листов и плит толщиной свыше 12 мм допускается проводить на цилин­дрических образцах по ГОСТ 1497.

Ленты шириной до 30 мм включительно и толщиной до 0,55 мм включительно испытывают пуансо­ном радиусом 1,5 мм; шириной свыше 30 до 90 мм включительно и толщиной до 0,55 мм включитель­но— пуансоном радиусом 4,0 мм; шириной свыше 90 мм и толщиной свыше 0,10 мм до 1,50 мм включительно — пуансоном радиусом 10 мм.

Допускается испытание на вытяжку сферической лунки проводить до разрезки лент на ширины.

Испытание на вытяжку сферической лунки лент толщиной от 0,10 до 0,45 мм допускается прово­дить на машинах в ручном режиме.

Образцы для испытания на изгиб вырезают вдоль прокатки.

Образцы для испытания на изгиб из раскисленной меди должны отжигаться в водородной среде при температуре от 800 °С до 850 °С в течение 30 мин.

Анализ химического состава проводят по ГОСТ 13938.1 — ГОСТ 13938.13, ГОСТ 13938.15, ГОСТ 9717.1—ГОСТ9717.3.

Допускается на предприятии-изготовителе отбор проб проводить от расплавленного металла.

Допускается проводить химический анализ другими методами, не уступающими по точности ука­занным. Допускается изготовителю контролировать содержание примесей висмута, сурьмы, мышьяка, серы и кислорода периодически — один раз в три месяца при условии гарантии их содержания согласно требованиям ГОСТ 859.

При возникновении разногласий в оценке химического состава анализ проводят по ГОСТ 13938.1 — ГОСТ 13938.13, ГОСТ 13938.15.

При возникновении разногласий в определении показателей контроль проводят методами, указан­ными в настоящем стандарте.

Допускаются другие методы и средства измерения, обеспечивающие точность не ниже установ­ленной ГОСТ 7229.

При возникновении разногласий измерение проводят по ГОСТ 7229.

Должны использоваться следующие правила округления:

1. если цифра, сохраняющаяся сразу же после последней цифры, меньше 5, то оставшаяся последняя цифра должна оставаться без изменений;

2. если цифра, сохраняющаяся сразу же после последней цифры, равна или больше 5, то остав­шаяся последняя цифра должна увеличиваться на один.

7. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

   1. Фольга и ленты, должны быть свернуты в рулоны. В одном рулоне не должно быть более трех отрезков.

Внутренний диаметр рулона должен быть 40,80,100,200,250, 300,400,500 мм. Намотка должна исключить изменение формы рулона под действием силы тяжести. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются другие внутренние диаметры рулонов.

Рулоны лент толщиной более 0,5 мм должны быть обвязаны лентой размером не менее 0,2 х 20 мм и обернуты в синтетический или нетканый материал, обеспечивающий сохранность качества продукции.

Допускается ленты, разрезанные на длины, и холоднокатаные листы толщиной до 2,00 мм включи­тельно упаковывать в пачки. Пачки должны быть обернуты бумагой и защищены сверху и снизу досками или деревянными щитами, размеры которых соответствуют ширине и длине пачки, и перевязаны не менее чем в двух местах или крестообразно лентой размером не менее 0,3 х 20 мм или проволокой тол­щиной не менее 2 мм. Скрепление концов: проволоки — скруткой не менее трех витков, ленты — в замок.

Ленты, разрезанные на длины, холоднокатаные листы толщиной более 2,00 мм и горячекатаные листы должны быть упакованы в пачки с односторонней защитой щитами по размерам пачки, как указано выше.

Листы длиной 4 м и более должны быть согнуты до соприкосновения кромок.

• бумагу по ГОСТ 8273;

• гофрированный картон по ГОСТ 7376;

• картон по ГОСТ 7933;

• деревянные ящики типові, II, III по ГОСТ 2991 и ГОСТ 10198.

Размеры ящиков — по ГОСТ 21140 или техническим документам;

• доски и щиты по техническим документам;

• синтетические и нетканые материалы по техническим документам;

• ленту по ГОСТ 3560;

• проволоку по ГОСТ 3282.

Допускается применять другие виды упаковки и упаковочных материалов, не уступающие по проч­ности перечисленным выше и обеспечивающие сохранность качества продукции.

• товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

• наименования страны-изготовителя;

• условного обозначения фольги, лент, листов и плит;

• номера партии;

• штампа технического контроля.

При транспортировании в контейнерах рулоны и пачки должны быть уложены и укреплены таким образом, чтобы исключалась возможность их перемещения в контейнере. Кроме того, рулоны и пачки должны быть защищены от коррозии, загрязнений и механических повреждений.

• товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

• наименование страны-изготовителя;

• условное обозначение фольги, лент, листов и плит;

• номер партии;

• массу нетто;

• массу брутто;

• номер упаковщика.

Пакетирование проводят на поддонах по ГОСТ 9557 или ГОСТ 9078 или без поддонов с использо­ванием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой в продольном и поперечном направлениях проволо­кой диаметром не менее 2 мм по ГОСТ 3282 или лентой размерами не менее 0,3 х 20 мм по ГОСТ 3560. Скрепление концов: проволоки - скруткой не менее пяти витков, ленты — в замок.

Масса грузового места не должна превышать 2000 кг. Масса грузового места в крытых вагонах не должна превышать 1250 кг.

У потребителя фольга, ленты, листы и плиты должны быть выдержаны на складе в упаковке изгото­вителя не менее двух суток для выравнивания температуры фольги, лент, листов и плит с температурой помещения. По истечении указанного срока фольга, ленты, листы и плиты должны быть распакованы.

При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства медных фольги, лент, листов и плит при хранении не изменяются.

ПриложениеА
(справочное)

Теоретическая масса 1 м²медных фольги, лент и листов

Таблица А.1