---

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ВИМОГИ ДО ЯКОСТІ
ЗВАРЮВАННЯ ПЛАВЛЕННЯМ
МЕТАЛЕВИХ МАТЕРІАЛІВ

Частина 2. Всебічні вимоги до якості
(ISO 3834-2:2005, IDT)

Д

БЗ № 3-2009/230

СТУ ISO 3834-2:2008

Видання офіційне

Київ
ДЕРЖСПОЖИВСТАНДАРТ УКРАЇНИ
2012

ПЕРЕДМОВА

1. ВНЕСЕНО: Технічний комітет стандартизації «Зварювання та споріднені процеси» (ТК 44) та Інститут електрозварювання ім. Є. О. Патона НАН України

ПЕРЕКЛАД І НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ РЕДАГУВАННЯ: Л. Лобанов, академік НАН України (науковий керівник); В. Пономарьов, канд. техн, наук; Н. Проценко

2. НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Держспоживстандарту України від 22 грудня 2008 р. № 490 з 2010-07-01

З Національний стандарт відповідає ISO 3834-2:2005 Quality requirements for fusion welding of metallic materials — Part 2: Comprehensive quality requirements (Вимоги до якості зварювання плавленням металевих матеріалів. Частина 2. Всебічні вимоги до якості)

Ступінь відповідності — ідентичний (IDT)

Переклад з англійської (еп)

4 НА ЗАМІНУ ДСТУ ISO 3834.2-2001

Право власності на цей документ належить державі.

Відтворювати, тиражувати та розповсюджувати його повністю чи частково
на будь-яких носіях інформації без офіційного дозволу заборонено.

Стосовно врегулювання прав власності треба звертатися до Держспоживстандарту України

Держспоживстандарт України, 2012

ЗМІСТ

с.

Національний вступ IV

1. Сфера застосування 1

2. Нормативні посилання 1

3. Терміни та визначення понять 1

4. Застосування цього стандарту 1

5. Аналізування вимог і технічна експертиза 2

6. Оформлення субпідряду З

7. Персонал для зварювального виробництва З

8. Персонал для здійснення контролю і випробування З

9. Устатковання З

10. Діяльність щодо забезпечення зварювання 4

11. Зварювальні матеріали 5

12. Зберігання основного металу 6

13. Термообробляння після зварювання 6

14. Контролювання та випробовування 6

15. Невідповідність вимогам і коригувальні дії 7

16. Калібрування і атестування вимірювального, контрольного і випробувального устатковання 7

17. Ідентифікація і простежуваність 7

Звітна документація з якості 7НАЦІОНАЛЬНИЙ ВСТУП

Цей стандарт є тотожний переклад ISO 3834-2:2005 Quality requirements for fusion welding of metallic materials — Part 2: Comprehensive quality requirements (Вимоги до’якості зварювання плавленням ме­талевих матеріалів. Частина 2. Всебічні вимоги до якості).

Технічний комітет, відповідальний за цей стандарт в Україні, — ТК 44 «Зварювання та спорід­нені процеси».

Стандарт містить вимоги, що відповідають чинному законодавству України.

У стандарт внесено такі редакційні зміни:

• вилучено попередній довідковий матеріал «Передмова»;

• слова «ця частина ISO 3834» замінено на «цей стандарт»;

• структурні елементи стандарту: «Титульний аркуш», «Передмову», «Національний вступ», «Терміни та визначення понять» та «Бібліографічні дані» — оформлено згідно з вимогами національної стандартизації України;

• до розділу 2 «Нормативні посилання» долучено «Національне пояснення», виділене в тексті рамкою.

Стандарт визначає основні критерії при виборі відповідного рівня вимог до якості зварювання. У основних розділах стандарту викладено методи доказу здатності виготовлювача робити зварні кон­струкції регламентованої якості, порядок вибору відповідних вимог до якості, елементи, які потрібно враховувати на додаток до ISO 3834 для систем управління якістю.

Упровадження ДСТУ ISO 3834-2 необхідне виробникам та споживачам зварних металевих конст­рукцій для вибору відповідного рівня вимог до якості зварювання та їх застосування залежно від вимог, які ставлять до зварної конструкції, що сприятиме підвищенню якості і конкурентоспромож­ності продукції зварювального виробництва в Україні.

Копії міжнародних та європейських стандартів, на які є посилання у цьому стандарті, можна отримати в Головному фонді нормативних документів.

ISO 3834 складається з таких частин під загальною назвою «Вимоги до якості зварювання плав­ленням металевих матеріалів»:

• Частина 1. Критерії для вибирання відповідного рівня вимог до якості

• Частина 2. Всебічні вимоги до якості

• Частина 3. Типові вимоги до якості

• Частина 4. Елементарні вимоги до якості

Частина 5. Документи, вимоги яких потрібно виконувати для підтвердження відповідності tSO 3834-2, ISO 3834-3 або ISO 3834-4.ДСТУ ISO 3834-2:2008

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ВИМОГИ ДО ЯКОСТІ ЗВАРЮВАННЯ ПЛАВЛЕННЯМ
МЕТАЛЕВИХ МАТЕРІАЛІВ

Частина 2. Всебічні вимоги до якості

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Часть 2. Всесторонние требования к качеству

QUALITY REQUIREMENTS FOR FUSION WELDING
OF METALLIC MATERIALS

Part 2. Comprehensive quality requirements

Чинний від 2010-07-01

1. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт встановлює всебічні вимоги щодо якості під час зварювання плавленням метале­вих матеріалів у цехах і/чи на будівельних майданчиках.

2. НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

Наведені нижче нормативні документи обов’язкові для застосування в цьому стандарті. У разі датованих посилань застосовують тільки наведені видання. У разі недатованих посилань треба кори­стуватися останніми виданнями нормативних документів (разом зі змінами).

ISO 3834-1 Quality requirements for fusion welding of metallic materials — Part 1: Criteria for the selection of the appropriate level of quality requirements

ISO 3834-5 Quality requirements for fusion welding of metallic materials — Part 5: Documents with which it is necessary to conform to claim conformity to the quality requirements of ISO 3834-2, ISO 3834-3 or ISO 3834-4.

НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ

ISO 3834-1 Вимоги до якості зварювання плавленням металевих матеріалів. Частина 1. Критерії для вибору відповідного рівня вимог до якості

ISO 3834-5 Вимоги до якості зварювання плавленням металевих матеріалів. Частина 5. Документи, вимоги яких потрібно виконувати для підтвердження відповідності вимог ISO 3834-2, ISO 3834-3 або ISO 3834-4.

3. ТЕРМІНИ ТА ВИЗНАЧЕННЯ ПОНЯТЬ

У цьому стандарті використано терміни та визначення понять, встановлені в ISO 3834-1.

4. ЗАСТОСУВАННЯ ЦЬОГО СТАНДАРТУ

Загальна інформація із застосування цього стандарту викладена в ISO 3834-1.

Для цілковитого задоволення вимог щодо якості, визначених у цьому стандарті, потрібно перевіри­ти відповідність документам, зазначеним в ISO 3834-5.

Видання офіційне

У деяких ситуаціях, наприклад коли вимоги до виготовлення конструкції описані в ISO 3834-3 чи ISO 3834-4, або якщо окремі заходи, як наприклад термічне обробляння, не проводять, вимоги, викла­дені в цьому стандарті, можуть бути вибірково доповнені чи анульовані.

В іншому випадку вимоги, що містяться в цьому стандарті, приймають повністю.

5. АНАЛІЗУВАННЯ ВИМОГ І ТЕХНІЧНА ЕКСПЕРТИЗА

   1. Загальні положення

Виробник має проаналізувати контрактні й інші вимоги, технічні дані, отримані від замовника або власні технічні дані, якщо проект конструкції виконав виробник. Виробник має забезпечити до початку роботи наявність повної інформації, необхідної для виконання виробничих операцій. Виробник підтвер­джує здатність виконання всіх вимог та забезпечення відповідного планування всієї діяльності щодо забезпечення якості.

Аналізування вимог проводить виробник для того, щоб переконатися, що робота, яку потрібно виконати відповідає його можливостям, що ресурсів достатньо для забезпечення строків постачання, а документи зрозумілі й недвозначні. Виробник забезпечує з’ясування всіх розбіжностей між положен­нями контракту та раніше визначеними умовами, а замовника проінформовано про будь-які зміни у про­грамі, вартості або технічних рішеннях, що можуть виникнути у результаті цих розбіжностей.

Пункт 5.2 розглядають до або під час аналізування вимог. Як правило, пункт 5,3 складає части­ну технічної експертизи і його враховують на початковій стадії планування.

У разі відсутності контракту, наприклад, якщо вироби виготовлені взапас, виробник під час тех­нічної експертизи (див. 5.3) має враховувати вимоги 5.2.

Під час аналізування вимог необхідно враховувати:

1. стандарт на продукцію разом із іншими додатковими вимогами;

2. регульовані законом вимоги;

3. будь які додаткові вимоги, встановлені виробником;

4. здатність виробника виконати встановлені вимоги.

Технічні вимоги, що підлягають експертизі, мають включати:

1. специфікацію на основний матеріал (матеріали) і властивості зварного з'єднання;

2. вимоги щодо якості й прийнятності зварних швів;

• с) розташування, доступність і послідовність виконання швів, зокрема доступність для огляду і неруйнівного контролю;

4. технологічні інструкції зі зварювання, неруйнівного контролю та термообробляння;

5. метод, який використовують для атестації технологій зварювання;

6. атестацію персоналу;

д) вибір, ідентифікацію та/або простежуваність (наприклад для матеріалів і зварних швів);

h) організацію контролювання якості, включно можливе залучення незалежного інспекційного органу; і) контролювання і випробування;

10. оформлення субпідряду;

11. термообробляння після зварювання;

1. інші вимоги щодо зварювання, наприклад вхідний контроль партій зварювальних матеріалів, вміст ферриту в наплавленому металі, старіння, вміст водню, підкладка, що залишається, проковування, завершальне оброблення поверхні, форма шва;

13. застосування спеціальних прийомів (наприклад для досягнення повного проплавлення під час одностороннього зварювання без використання підкладки);

14. розміри та інші параметри підготування крайок і виконаного зварного шва;

15. зварні шви, що мають бути виконані в цеху або в іншому місці;

16. умови довкілля, що впливають на виконання процесу (наприклад дуже низька температура довкілля або необхідність у забезпеченні захисту від несприятливих погодних умов);

6. усунення невідповідностей.ОФОРМЛЕННЯ СУБПІДРЯДУ

Якщо виробник має намір скористатися послугами субпідрядників (наприклад щодо виконання зварювання, інспекції, неруйнівного контролю, випробовування, термообробляння), то він надає суб­підряднику всю інформацію, необхідну для виконання усіх відповідних вимог. Субпідрядник надає всі технічні звіти і документи щодо виконаної роботи, які обумовлює виробник.

Субпідрядник має виконувати замовлення у повній відповідності до вимог цього стандарту. Але відповідальність за результати роботи субпідрядника несе виробник. Виробник має переконатися, що субпідрядник може виконати встановлені вимоги щодо якості.

Інформація, яку виробник надає субпідряднику, має містити всі дані щодо роботи, визначені під час аналізування вимог (див. 5.2) і технічної експертизи (див. 5.3). У разі необхідності може бути вста­новлено додаткові вимоги для забезпечення виконання субпідрядником технічних вимог.

6. ПЕРСОНАЛ ДЛЯ ЗВАРЮВАЛЬНОГО ВИРОБНИЦТВА

   1. Загальні положення

Виробник повинен мати у своєму розпорядженні компетентний персонал у достатній кількості для забезпечення планування,'виконання і нагляду у зварювальному виробництві відповідно до встанов­лених вимог.

Зварники і оператори зварювального устатковання мають бути атестовані відповідним випробо­вуванням.

Документи ISO, положення яких необхідно враховувати (під час атестації зварників і операторів зварювального устатковання), щоб задовольнити вимоги до якості під час дугового, електронно-про­меневого, лазерного та газового зварювання наведені в ISO 3834-5, таблиця 1, а для інших процесів зварювання плавленням — в ISO 3834-5, таблиця 10.

Виробник повинен мати у своєму розпорядженні відповідний персонал для координації зварюваль­них робіт. Такі посадові особи, відповідальні за забезпечення якості, повинні мати достатні повноважен­ня для здійснювання всіх необхідних заходів. Завдання та функції таких посадових осіб мають бути чітко регламентовані.

Документи ISO, положення яких необхідно враховувати (при призначенні координаторів зварювальних робіт), щоб задовольнити вимоги до-якості під час дугового, електронно-променевого, лазерного та газо­вого зварювання наведені в ISO 3834-5, таблиця 2, а для інших процесів зварювання плавленням — в ISO 3834-5, таблиця 10.

6. ПЕРСОНАЛ ДЛЯ ЗДІЙСНЕННЯ КОНТРОЛЮ ТА ВИПРОБУВАННЯ

   1. Загальні положення

Виробник повинен мати у своєму розпорядженні компетентний персонал в достатній кількості для забезпечення планування, виконання і нагляду у сфері контролю та випробовувань у зварювальному виробництві відповідно до встановлених вимог.

Персонал з неруйнівного контролю має бути атестованим. Атестаційне випробовування може не вимагатись для персоналу з візуального контролювання. Якщо атестаційне випробовування проводити не потрібно, компетентність персоналу перевіряє виробник.

Документи ISO, положення яких необхідно враховувати (під час атестації персоналу неруйнівно­го контролю), щоб задовольнити вимоги щодо якості під час дугового, електронно-променевого, лазер­ного та газового зварювання наведені в ISO 3834-5, таблиця 3, а для інших процесів зварювання плав­ленням — в ISO 3834-5, таблиця 10.