---

• час досягнення максималь­ної температури димових газів;

• перекидання полум'я на торці і на поверхню зраз­ків, що не обігріваються;

• наскрізне прогоряння зра­зків;

• утворення розплаву, що горить;

• зовнішній вигляд зразків після випробування: осі­дання сажі,зміна кольору, оплавлення, спікання, усадка, спучування, жоло­блення, утворення тріщин і т.ін.

ют законченным после остывания образцов до температуры окружаю­щей среды.

• температуру дымовых га­зов;

• продолжительность самос­тоятельного горения и (или) тления;

• длину повреждения образца;

• массу образца до и после испытания.

• время достижения максима­льной температуры дымовых газов;

• переброс пламени на торцы и необогреваемую поверх­ность образцов;

• сквозное прогорание обра­зцов;

• образование горящего рас­плава;

• внешний вид образцов пос­ле испытания: осаждение сажи, изменение цвета, оплавление, спекание, усадка, вспучивание, ко­робление, образование трещин и т.п.

Неушкодженою вважають ту частину зразка, яка не згоріла і не обвуглилася ні на поверхні, ні всередині. Осідання сажі, зміну кольору зразка, місцеві відколи, спікання, оплавлення, спучування, усадку, жолоблення, зміну форми зразка і шорсткість поверхні не вважають ушкодження­ми.

Неушкоджену частину зразків що залишилась на тримачі, зважу­ють. Точність зважування повинна складати не менше 1% від почат­кової маси зразка.

Вимірювання значень довжини відрізків слід округляти до 1см.

Неповрежденной считают ту часть образца, которая не сгоре­ла и не обуглилась ни на повер­хности, ни внутри. Осаждение са­жи, изменение цвета образца, ме­стные сколы, спекание, оплавле­ние, вспучивание, усадку, короб­ление, изменение формы образца и шероховатость поверхности не считают повреждениями.

Неповрежденную часть образ­цов, оставшуюся на держателе, взвешивают. Точность взвешивания должна составлять не менее 1% от начальной массы образца.

Измерение значений длин от­резков следует округлять до 1 см.

• температуру димових га­зів;

• тривалість самостійного горіння;

• ступінь ушкодження за до­вжиною;

• ступінь ушкодження за ма­сою.

• дату випробування;

• найменування лабораторії, що проводить випробування

• найменування замовника;

• найменування матеріалу;

• шифр технічної документа­ції на матеріал;

• опис матеріалу із зазна­ченням складу, способу виготовлення та інших ха­рактеристик;

• найменування кожного ма-

• температуру дымовых газов;

• продолжительность самосто­ятельного горения;

• степень повреждения по длине;

• степень повреждения по массе.

7.7 Протокол испытания

• дату испытания;

• наименование лаборатории, проводящей испытание;

• наименование заказчика;

• наименование материала;

• шифр технической докумен­тации на материал;

• описание материала с ука­занием состава, способа изготовления и других ха­рактеристик;

• наименование каждого ма-теріалу, що є складовою частиною шаруватого мате­ріалу, із зазначенням то­вщини шару;

• спосіб виготовлення зраз­ка із зазначенням матері­алу основи і способу крі­плення;

• додаткові спостереження під час випробування;

• характеристики поверхні, що експонується;

• результати випробувань (параметри горючості за 7.6.3);

• фотографію зразка після випробування;

• висновок за результатами випробувань про групу го­рючості матеріалу. Для матеріалів, що випробову­ються згідно з 7.2.3 і 7.2.5, зазначають групи горючості для всіх випад­ків, які установлені цими пунктами;

• термін дії висновку.

териала, являющегося сос­тавной частью слоистого материала, с указанием толщины слоя;

• способ изготовления обра­зца с указанием материала основы и способа крепле­ния;

• дополнительные наблюдения при испытании;

• характеристики экспонируе­мой поверхности;

• результаты испытаний (па­раметры горючести по 7.6.3);

• фотографию образца после испытания;

• заключение по результатам испытаний о группе горюче­сти материала. Для матери­алов, испытываемых согласн 7.2.3 и 7.2.5, указывают группы горючести для всех случаев, установленных этими пунктами;

срок действия заключения

.

Установка для випробувань будівельних матеріалів на горючість (метод І)

Установка для испытаний строительных материалов на горючесть (метод І)

Рисунок А-1

Pio

15-труба з асбестоцементу або анализе-

го матеріалу;! ^ущільнення; 1 7-стабілізатор цемента или анапргичнргч материала, потоку псвітря,18-пнстоьа сталь; 19-оахмс- 16-уплотненпе,!7-стабилизатор потока

воздуха; 13-листчвая сталь; І ^-защитное

ml*i пристри від протягу

устроиство от сквозняка

О&щим вид установки

1-е т акима, г-изОЛЯция,3-ОГнЄуґіорняя труба, 4-пврошак окиси гажжя; S-обмотка, 6-sae- лснка.7-етальной стержень; в-огоанм^тель 9-термолары образца, іо-нержавеюіцая ’ стальная трубка; її-держатель образца;

12-печцай TepiuopapaJ З-нязляцняД+нзопя- цілоннїія материал; 15-трубэ из асбесто-

Запяьнмй вигляд ртпновні

І станина; ?чзаляція;3-всігне тривка труба, Р-ґорсшок окису ммто_г6-обмотка, 5-заслі- тка; 7-сталевии стержень; ї-о&лежувач, ї-термолари оразка,іи-неірж.авіюча стале­ва трувка:і1-трнмач зразка;] 1-очна тер­мопара, Ії-т»ляція;і4ймляцй*ій матеріал,

400

Тс - термопара в центрі зразка Тз - термопара на поверхні зразка

1. - трубка із нержавіючо і сталі

2. - сітка, розмір чарунки 0,9 мм, діаметр дроту 0,«мм

Тримач зразка

Держатель образца

т_с - термопара в центре образца

Тз - термопара на поверхности образца

1. - трубка из нержавеющей стали

- сетка, размер ячейки 0,9 мм, диаметр проволоки 0,4 м

м

Взаємне розташування печі, зразка і термопар

Взаимноерасположениепечи, образцаитермопар

Рисунок А-

5

Tf -пічна термопара

Тс- термопара в центр; зразка

Т те рмопар а на пов ерккі зразка

Tf -печная термопара

т,. -термопара в центре образца

Т₌- териопгр а на пов ерхностн обр азц

а1-стінка печі;2-С8рединв висоти пості­йної те*апературно) зони; 3-термопари в захисному кожусі; щконтакт термо­пар з матеріалом

1-стенка п^чи; 2-середина высоты постоя**» температурной ины;

3-термопары ь защитном кожухе, контакт термопар с материало

м

1-стабілізатор; 2-амперметр; 3-термопари; 1-стабилизатор; 2-амперметр; 3-термопары;

4-обмотка печі; 5-потенціометр | 4-обмотка печи; 5-потенциометр

Рисунок А-6 Електрична схема установки

Электрическаясхемаустановки

Рисунок А-7

Т

Скануючий пристрій термопари

Сканирующееустройствотермопары

І

- огнестойкий стальной стержечз, -термопара о защитном «ожухе из ггмнодаїїистао фарфора, 3-серебряныи припои, 4-стальная проврпок^; ^-керами­ческая трубка; 6-горйчии слои