Конструкції будинків і споруд. Плити залізобетонні для покриття трамвайних шляхів. Технічні умови

Марка плиты состоит из буквенно-цифровой группы, которая содержит обозначение типа плиты и ее номинальные размеры: длину и ширину в дециметрах (значения кооторывх округляются до целого числа) и толщину в сантиметрах.

Пример условного обозначения (марки) плиты типа 1П шириной 1400 мм, длиной 2070 мм, толщиной 120 мм, предназначенной для укладки в колее и междупутье на прямых участках пути:

1П14.21.12

то же, типа 2П шириной 680 мм, длиной 1390 мм, толщиной 100 мм, предназначенной для укладки на обочине, и на кривых участках пути - в колее:

2П7.14.10

то же, типа 3П шириной 680 мм, длиной 740 мм, толщиной 80 мм, предназначенной для укладки на обочине, и на кривых участках пути - в междупутье:

3П7.7.8

ПЛИТЫ ТИПА 1П

а) Для укладки в колее и междупутье на прямых участках пути

6) Для укладки на обочине и кривых участках пути - в колее

Т - подъемная технологическая петля

Черт. 1

ПЛИТЫ ТИПА 2П

а) Для укладки в колее и междупутье на прямых участках пути

б) Для укладки на обочине и кривых участках пути - в колее

Черт. 2

ПЛИТА ТИПА ЗП

Т - подъемная технологическая петля

Черт. З

Таблица 1

Продолжение таблицы 1

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по чертежам, приведенным в ГОСТ 19231.1-83.

   2. Плиты следует изготовлять в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 18886-73 и обеспечивающих соблюдение требований, установленных настоящим стандартом к качеству и точности изготовления плит.

   3. Плиты по прочности и трещиностойкости должны выдерживать контрольные нагрузки, указанные в табл. 4.

   4. Плиты должны иметь заводскую готовность, соответствующую требованиям настоящего стандарта.

   5. Бетон

      1. Плиты следует изготовлять из тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В30.

      2. Фактическая прочность бетона плит на сжатие должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105.0-80 и ГОСТ 18105.1-80 в зависимости от класса бетона на прочности на сжатие и фактической однородности прочности бетона.

      3. Коэффициент вариации прочности бетона в партии для плит высшей категории качества должен быть не более 8 %.

      4. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона плит должны соответствовать установленным проектом сооружения маркам бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, которые принимаются для плит, предназначенных к применению в районах со среднемесячной температурой наиболее холодного месяца (согласно СНиП 2.01.01-82), соответственно:

до минус 5 °С включительно - Мрз100, W2;

ниже минус 5 до минус 15 °С включительно - Мрз150, W4;

ниже минус 15 °С - Мрз200, W4.

Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости указывают в заказе на изготовление плит.

Для приготовления бетона следует применять портландцемент бездобавочный или портландцемент с минеральными добавками до 5 %

(гранулированный доменный шлак) - по ГОСТ 10178-76.

Заполнители - по ГОСТ 10268-80 (крупность зерен крупного заполнителя - не более 20 мм).

Пластифицирующие, газообразующие и воздухововлекающие добавки, применяемые при приготовлении бетона, должны удовлетворять требованиям технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Вода - по ГОСТ 23732-79.

соответствовать приведенным в ГОСТ 19231.1-83.

стержневая класса A-III - ГОСТ 5781-82, Ат-Ш - ГОСТ 10884-81;

проволочная класса Bp-I - ГОСТ 6727-80.

Значения нормируемой отпускной прочности бетона плит должны назначаться и согласовываться в соответствии с требованиями ГОСТ 13015-75. При этом значения нормируемой отпускной прочности указываются в заказе на изготовление плит и должны быть не менее (в процентах от класса бетона по прочности на сжатие):

100 - для плит, предназначенных к укладке в путь при температуре наружного воздуха минус 5 °С и ниже;

70 - то же, выше минус 5 °С.

Поставку плит с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей классу бетона по прочности на сжатие, производят только при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетоном прочности, соответствующей классу (определяемой по результатам испытаний контрольных образцов) в возрасте 28 сут.

по ширине ±3

по толщине ±5

по толщине защитного слоя бетона . ±3

Для плит высшей категории качества предельные отклонения по толщине плит и толщине защитного слоя бетона не должны превышать +3 мм.

Таблица 2

1. 2. Трещины на поверхностях плит не допускаются. Местные поверхностные усадочные и технологические трещины шириной не более 0,1 мм и длиной не более 50 мм не являются основанием для их браковки. При этом количество трещин не должно быть более пяти на 1,5 м² поверхности плиты.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Приемку плит следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.

   2. Приемку плит по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие, отпускной прочности), соответствия арматурных изделий требованиям ГОСТ 19231.1-83, прочности сварных соединений, толщины защитного слоя бетона до арматуры, точности геометрических параметров, качества поверхностей следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.

   3. Приемку плит по показателям их прочности и трещиностойкости, а также по морозостойкости, водонепроницаемости, водопоглощению бетона следует проводить по результатам периодических испытаний.

   4. В случаях, если при проверке будет установлено, что отпускная прочность бетона плит не удовлетворяет требованиям, приведенным в п. 2.7, поставка плит потребителю не должна производиться до достижения бетоном плит прочности, соответствующей классу бетона по прочности на сжатие.

   5. При приемке плит по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры и качества поверхностей, контролируемым путем измерений, следует применять выборочный одноступенчатый контроль.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

   1. Испытание плит по прочности и трещиностойкости

      1. Испытание плит по прочности и трещиностойкости следует проводить нагружением по ГОСТ 8829-77 с учетом требований настоящего стандарта.

      2. Испытание плит нагружением проводят после достижения бетоном плит прочности, соответствующей классу бетона по прочности на сжатие.

Допускается использовать для испытаний плиты, имеющие раковины, местные наплывы и околы, размеры которых превышают допускаемые

настоящим стандартом не более чем в два раза, и другие дефекты, не влияющие на прочность плит.

1 - испытуемая плита; 2 -деревянные брусья сечением 10 х 10 см; 3 - нагрузка
на всю ширину плиты

Черт. 4

Таблица 3

В мм