---

навливают их соответствие требованиям раздела 3.

5.2 Качество бетона в конструкциях контролируют при их прием-

ке согласно ДСТУ Б В.2.6-2.

5.3 Приемка бетона в монолитных конструкциях по прочности,

морозостойкости, водонепроницаемости и другим нормируемым показа-

телям, установленных проектом, производится в соответствии с

нормами по организации, производству и приемке работ.

5.4 Бетоны по морозостойкости, водонепроницаемости, средней

плотности, водопоглощению и истираемости оценивают при подборе со-

става бетона.

При необходимости бетон по показателям влажности, деформации

усадки, ползучести, выносливости, тепловыделению, призменной проч-

ности, модулю упругости, коэффициенту Пуассона, защитным свойствам

бетона по отношению к арматуре и другим показателям, которые нор-

мируются, оценивают в соответствии с требованиями стандартов и ра-

бочих чертежей на конструкции конкретного вида.

5.5 Бетонную смесь принимают по ГОСТ 7473.

6 Методы контроля

6.1 Прочность бетона на сжатие и растяжение по контрольным

образцам определяют по ГОСТ 10180, ГОСТ 18105 и ГОСТ 28570, нераз-

рушающими методами определяют по ГОСТ 17624, ГОСТ 22690, ГОСТ 22783.

6.2 Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060 или ГОСТ

26134, водонепроницаемость - по ГОСТ 12730.5.

6.3 Другие показатели качества определяют в соответствии с

требованиями, установленными в стандартах и рабочих чертежах на

конструкции конкретных видов:

- среднюю плотность - по ГОСТ 12730.1;

- влажность - по ГОСТ 12730.2;

- водопоглощение - по ГОСТ 12730.3;

- показатели пористости - по ГОСТ 12730.4;

- истираемость - по ГОСТ 13087;

- призменную прочность, модуль упругости и коэффициент Пуассо-

на - по ГОСТ 24452;

- деформации усадки и ползучести - по ГОСТ 24544;

- выносливость - по ГОСТ 24545;

- тепловыделение - по ГОСТ 24316.

6.4 Качество бетонной смеси определяют по ГОСТ 10181.0 - ГОСТ

10181.4.

6.5 Удельную активность естественных радионуклидов в материа-

лах, применяемых для приготовления бетона, определяют в соответ-

ствии с РСН 356.

6.6 Показатели качества крупного заполнителя для бетона опре-

деляют по ГОСТ 8269, ГОСТ 23845, мелкого заполнителя - по ГОСТ

8735, материалов из отсевов дробления изверженных горных пород -

по ГОСТ 26193.

6.7 Показатели качества добавок проверяют по ГОСТ 24211, а

воды - по ГОСТ 23732.

6.8 Концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны опре-

деляют по существующим методикам в соответствии с ГОСТ 12.1.014.

6.9 Концентрацию пыли в воздухе рабочей зоны и атмосфере воз-

духа населенных мест определяют в соответствии с требованиями

ГОСТ 12.1.014.

- 12 -

ДСТУ Б В.2.7-43-96

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Соотношение между классами бетона

по прочности на сжатие и растяжение и марками

Таблица А.1

-------------------------------------------------------------------

|Класc бетона | Средняя | Ближайшая |Отклонение сред-|

|по прочности |прочность бетона |марка бетона |ней прочности |

| |(R),кгс/см2 |по прочности |класса от ближа-|

| | | |йшей марки бето-|

| | | |на, % |

| | | | R - м |

| | | | --------- x 100|

| | | | м |

|-----------------------------------------------------------------|

| С ж а т и е |

|-----------------------------------------------------------------|

| В3,5 | 45,8 | М50 | - 8,3 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В5 | 65,5 | М75 | -12,7 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В7,5 | 98,2 | М100 | - 1,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В10 | 131,0 | М150 | - 12,7 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В12,5 | 163,7 | М150 | + 9,1 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В15 | 196,5 | М200 | - 1,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В20 | 261,9 | М250 | + 4,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В25 | 327,4 | М300 | + 9,1 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В25 | 327,4 | М350 | - 6,4 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В30 | 392,9 | М400 | - 1,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В35 | 458,4 | М450 | + 1,9 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В40 | 523,9 | М500 | + 4,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В45 | 589,4 | М600 | - 1,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В50 | 654,8 | М700 | - 6,4 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В55 | 720,3 | М700 | + 2,9 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В60 | 785,8 | М800 | - 1,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В65 | 851,5 | М900 | - 5,4 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В70 | 917,0 | М900 | + 1,9 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В75 | 982,5 | М1000 | - 1,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| В80 | 1048,0 | М1000 | + 4,8 |

-------------------------------------------------------------------

- 13 -

ДСТУ Б В.2.7-43-96

Таблица А.1 (продолжение)

-------------------------------------------------------------------

|Класc бетона | Средняя | Ближайшая |Отклонение сред-|

|по прочности |прочность бетона |марка бетона |ней прочности |

| |(R),кгс/см2 |по прочности |класса от ближа-|

| | | |йшей марки бето-|

| | | |на, % |

| | | | R - м |

| | | | --------- x 100|

| | | | м |

|-----------------------------------------------------------------|

| Осевое растяжение |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вt 0,4 | 5,2 | Рt5 | + 4,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вt 0,8 | 10,5 | Рt10 | + 5,0 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вt 1,2 | 15,7 | Рt15 | + 4,7 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вt 1,6 | 21,0 | Рt20 | + 4,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вt 2,0 | 26,2 | Рt25 | + 4,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вt 2,4 | 31,4 | Рt30 | + 4,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вt 2,8 | 36,7 | Рt35 | + 4,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вt 3,2 | 41,9 | Рt40 | + 4,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вt 3,6 | 47,2 | Рt45 | + 4,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вt 4,0 | 52,4 | Рt50 | + 4,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Р а с т я ж е н и е п р и и з г и б е |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 0,4 | 5 | Рtь5 | 0,0 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 0,8 | 10,5 | Рtь10 | + 5,0 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 1,2 | 15,7 | Рtь15 | + 4,6 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 1,6 | 20,9 | Рtь20 | + 4,5 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 2,0 | 26,2 | Рtь25 | + 4,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 2,4 | 31,4 | Рtь30 | + 4,7 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 2,8 | 36,7 | Рtь35 | + 4,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 3,2 | 41,9 | Рtь40 | + 4,7 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 3,6 | 47,2 | Рtь45 | + 4,9 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 4,0 | 52,4 | Рtь50 | + 4,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 4,4 | 57,6 | Рtь60 | - 4,0 |

-------------------------------------------------------------------

- 14 -

ДСТУ Б В.2.7-43-96

Таблица А.1 (окончание)

-------------------------------------------------------------------

|Класc бетона | Средняя | Ближайшая |Отклонение сред-|

|по прочности |прочность бетона |марка бетона |ней прочности |

| |(R),кгс/см2 |по прочности |класса от ближа-|

| | | |йшей марки бето-|

| | | |на, % |

| | | | R - м |

| | | | --------- x 100|

| | | | м |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 4,8 | 62,9 | Рtь65 | - 3,2 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 5,2 | 68,1 | Рtь70 | - 2,7 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 5,6 | 73,4 | Рtь75 | - 2,1 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 6,0 | 78,6 | Рtь80 | - 1,7 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 6,4 | 83,8 | Рtь85 | - 1,4 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 6,8 | 89,1 | Рtь90 | - 1,0 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 7.2 | 94,3 | Рtь90 | + 4,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

| Вtь 8,0 | 104,8 | Рtь100 | + 4,8 |

|-----------------------------------------------------------------|

|Примечание. R - средняя прочность бетона, которая рассчитана |

|при коэффициенте вариации V, равном 13,5%, и обеспеченности 95% |

|для всех видов бетона. В реальных условиях производства при |

|коэффициенте вариации, отличающемся от нормативного, средняя |

|прочность (условная марка) бетона может быть определена по |

|формуле |

| В |

| R = ------------------------- , |

| 0,0980665(1 - 1,64 х V) |

| |

|где В - численное значение класса бетона в МПа; |

| 0,0980665 - переходной коэффициент от МПа к кгс/см2; |

| V - фактическое значение коэффициента вариации |

| прочности бетона. |

-------------------------------------------------------------------

- 15 -

ДСТУ Б В.2.7-43-96

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Виды вредных примесей и характер

возможного воздействия их на бетон

1. К вредным примесям относят включения следующих пород и ми-

нералов: аморфные разновидности диоксида кремния (халцедон, опал,

кремень и др.), сульфаты (гипс, ангидрит и др.), слоистые силикаты

(слюды, гидрослюды, хлориты и др.), магнетит, гидрооксиды железа

(гетит, и др.), апатит, нефелин, фосфорит, галоиды (салит, сильвин

и др.), цеолиты, асбест, графит, уголь, горючие сланцы.

2. Вредные примеси в заполнителях, применяемые для производ-

ства бетона, могут вызывать:

- снижение прочности и долговечности бетона;

- ухудшение качества поверхности изделий и внутреннюю корро-

зию бетона;

- коррозию арматуры в бетоне.

3. Основные вредные примеси, снижающие прочность и долговеч-

ность бетона: уголь, графит, горючие сланцы, слоистые силикаты

(слюды, гидрослюды, хлориты и др.); цеолиты, апатит, нефелин, фос-

форит.

4. Основные вредные примеси, вызывающие ухудшение качества

поверхности изделий и внутреннюю коррозию бетона:

- аморфные разновидности диоксида кремния, растворимого в ще-

лочах (халцедон, опал, кремень и др.), хлорит и некоторые

цеолиты;

- сера, сульфиды (пирит, марказит, пирротин и др.);

- сульфаты (гипс, ангидрит и др.);

- магнетит, гидроксиды железа (гетит и др.).

5. Основные вредные примеси, вызывающие коррозию арматуры в

бетоне:

- галоиды (галит, сильвин и др.), включающие водораство-

римые хлориды;

- сера, сульфиды и сульфаты.

- 16 -

ДСТУ Б В.2.7-43-96

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Дополнительные требования к заполнителям для бетонов,

предназначенных для различных видов строительства

1 Заполнители для бетонов дорожных и аэродромных покрытий и

оснований

1.1 При наибольшей крупности зерен заполнителей, равной 80 мм,

допускается по согласованию изготовителя с потребителем поста-

вка смеси фракций размером от 5 до 40 мм.

1.2 Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из оса-

дочных пород не должно превышать, процентов по массе:

2 - для однослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий до-

рог;

3 - для нижнего слоя двухслойных покрытий и оснований усове-

ршенствованных капитальных покрытий дорог.

1.3 Марки щебня, гравия и щебня из гравия должны быть не ниже

указанных в таблице В.1.

Таблица В.1

-------------------------------------------------------------------

| | Марка крупного заполнителя по прочности,|

| Назначение бетона | не ниже |

| |--------------------------------------------|

| | Щебень | Гравий и |

| |-----------------------------| щебень из |

| | из изверженных| из осадочных| гравия |

| | и метаморфиче-| пород | |

| | ских пород | | |

|-----------------------------------------------------------------|

|Однослойные покрытия| | | |

|и верхний слой двух-| | | |

|слойных покрытий | 1200 | 800 | Др8 |

|-----------------------------------------------------------------|

|Нижний слой двухсло-| | | |

|йных покрытий | 800 | 600 | Др12 |

|-----------------------------------------------------------------|

|Основания усовершен-| | | |

|ствованных капиталь-| 800 | 300 | Др16 |

|ных покрытий | | | |

-------------------------------------------------------------------

1.4 Щебень и гравий, кроме марок по прочности, указанных в

таблице В.1, должны иметь марки по истираемости в полочном бараба-

не по ГОСТ 8267 не ниже указанных в таблице В.2.

- 17 -

ДСТУ Б В.2.7-43-96

Таблица В.2

-------------------------------------------------------------------

| | Марка по истираемости в полочном барабане,|

| Назначение бетона | не ниже |

| |--------------------------------------------|

| | Щебень | Гравий, |

| |-----------------------------| щебень из |

| | из извержен- | из осадочных| гравия |

| | ных пород | пород | |

|-----------------------------------------------------------------|

|Однослойные покрытия| | | |

|и верхний слой двух-| | | |

|слойных покрытий | G - 1 | G - ІІ | G - ІІ |

|дорог | | | |

|-----------------------------------------------------------------|

|Нижний слой двухслой| | | |

|ных покрытий дорог | G - ІІІ | G - ІІІ | G - ІІІ |

|-----------------------------------------------------------------|

|Основания усовершен-| | | |

|ствованных капиталь-| G - ІІІ | G - ІV | G - ІV |

|ных покрытий дорог | | | |

-------------------------------------------------------------------

1.5 Содержание в крупных заполнителях зерен пластинчатой

(лещадной) и игловатой формы для бетона дорожных и аэродромных од-

нослойных и верхнего слоя двухслойных покрытий не должно превышать

25 % по массе.

1.6 Морозостойкость щебня и гравия должна быть не ниже требо-

ваний, указанных в таблице В.З.

Таблиця В.З

-------------------------------------------------------------------

| | Марка по морозостойкости щебня и гравия |

| Назначание бетона | для бетона, эксплуатируемого в районах со |

| | среднемесячной температурой наиболее |

| | холодного месяца |

| |--------------------------------------------|

| | от 0 до минус | ниже минус 5 град.С |

| | 5 град. С | |

|-----------------------------------------------------------------|

|Однослойные покрытия| | |

|и верхний слой двух-| | |

|слойных покрытий | F50 | F100 |

|дорог | | |

|-----------------------------------------------------------------|

|Нижний слой двухслой| | |

|ных покрытий дорог | F25 | F50 |

|-----------------------------------------------------------------|

|Основания усовершен-| | |

|ствованных капиталь-| | |

|ных покрытий дорог | F15 | F25 |

-------------------------------------------------------------------

1.7 Песок из отсевов дробления и обогащенный песок из отсевов

дробления для бетонов дорожных и аэродромных покрытий и оснований

должны иметь марки по прочности исходной горной породы или гравия

не ниже, указанных в таблице В.4.

- 18 -

ДСТУ Б В.2.7-43-96

Таблиця В.4

-------------------------------------------------------------------

| | Марка по прочности исходной горной породы |

| Назначение бетона | или гравия, из которых изготовлен песок |