---

27006, "Руководством по подбору составов тяжелого бетона" или дру-

гими действующими методиками.

Требуемые значения водоцементного отношения и объема вовлече-

нного воздуха в бетонных смесях устанавливают для отдельных видов

бетона в зависимости от условий работы конструкций и сооружений.

3.2.3 Для дорожных и аэродромных однослойных и верхнего слоя

двухслойных покрытий водоцементное отношение в бетонной смеси дол-

жно быть не более 0,50, а для нижнего слоя двухслойных покрытий-

не более 0,60.

3.2.4 Минимальный расход цементов по ГОСТ 10178 и ГОСТ 22266

принимают в соответствии с таблицей 1 в зависимости от вида арми-

рования и условий эксплуатации конструкций.

Таблица 1

-------------------------------------------------------------------

| | | Вид и расход цемента, кг/м3 |

| | |------------------------------------|

|Вид армирова-| Условия | ПЦ-ДО, | ПЦ-Д20, | ШПЦ, |

|ния конструк-| експлуатации | ПЦ-Д5, | ССПЦ-Д20 | ССШПЦ, |

| ции | | ССПЦ-ДО | | ПУццПЦ |

|-----------------------------------------------------------------|

| |Без атмосфер- | не нормируют |

| |ных воздейст- | |

| |вий | |

|Неармирован- |---------------------------------------------------|

| ные |При атмосфер- | | | |

| |ных воздейст- | 150 | 170 | 170 |

| |виях | | | |

|-----------------------------------------------------------------|

| |Без атмосфер- | | | |

|Армированные |ных воздейст- | 150 | 170 | 180 |

|с ненапрягае-|вий | | | |

|мой арматурой|---------------------------------------------------|

| |При атмосфер- | | | |

| |ных воздейст- | 200 | 220 | 240 |

| |виях | | | |

|-----------------------------------------------------------------|

| |Без атмосфер- | | | |

|Армированные |ных воздейст- | 220 | 240 | 270 |

|с преднапря- |вий | | | |

|женной арма- |---------------------------------------------------|

|турой |При атмосфер- | | | |

| |ных воздейст- | 240 | 270 | 300 |

| |виях | | | |

-------------------------------------------------------------------

- 7 -

ДСТУ Б В.2.7-43-96

таблица 1 (окончание)

-------------------------------------------------------------------

|Примечание 1. Допускается изготовление армированных бетонов с |

|расходом цемента менее минимально допустимого при условии пред- |

|варительной проверки обеспечения защитных свойств бетона по от- |

|ношению к стальной арматуре. |

| |

|Примечание 2. Минимальный расход цемента других видов устанавли- |

|вают на основании результатов оценки защитных свойств бетона на |

|этих цементах по отношению к стальной арматуре. |

| |

|Примечание 3. Минимальный расход цемента для бетонов, эксплуати- |

|рующихся в агрессивных средах, определяют с учетом требований |

|СНиП 2.03.11. |

| |

|Примечание 4. Виды цементов: ПЦ-ДО портландцемент бездобавочный, |

|ПЦ-Д5 -портландцемент з добавкой до 5%, ПЦ-Д20 - портландцемент|

|з добавкой до 20 %, ССПЦ -сульфатостойкий портландцемент, |

|ССПЦ-Д20 - сульфатостойкий портландцемент з добавкой до 20%, |

|ШПЦ -шлакопортландцемент, ССШПЦ - сульфатостойкий шлакопор- |

|тландцемент, ПуццПЦ - пуццолановый портландцемент. |

-------------------------------------------------------------------

3.3 Требования к вяжущим материалам

3.3.1 В качестве вяжущих материалов следует применять портла-

ндцементы и шлакопортландцементы по ГОСТ 10178, сульфатостойкие и

пуццолановые цементы по ГОСТ 22266, шлакощелочные по РСТ 5024 и

другие цементы по стандартам и техническим условиям в соответствии

с рекомендациями по их применению для конструкций конкретных ви-

дов.

3.3.2 Вид и марку цемента следует выбирать в соответствии с

назначением и условиями эксплуатации конструкций по ГОСТ 23464,

принятой технологии изготовления, требуемым классом бетона по про-

чности, марке по морозостойкости, а также воздействием вредных

примесей в заполнителях на бетон (см. приложение Б).

Применение пуццолановых цементов для производства конструкций

без технико-экономического обоснования не допускается.

3.3.3 Для конструкций, подвергаемых тепловой обработке, сле-

дует применять цементы І и ІІ групп эффективности при пропаривании

по ГОСТ 22236. Применение цементов ІІІ группы допускается при на-

личии технико-экономического обоснования.

3.3.4 Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, дымовых и

вентиляционных труб, вентиляторных и башенных градирен, опор высо-

ковольтных линий электропередач, железобетонных напорных и безна-

порных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор

должен применяться портландцемент на основе клинкера с нормирован-

ным минералогическим составом по ГОСТ 10178.

Для бетона дорожных оснований допускается применение шлакопо-

ртландцемента по ГОСТ 10178.

Для регулирования и улучшения свойств бетонной смеси, повыше-

ния качества и экономичности бетонов, снижения расхода цемента и

энергетических затрат следует применять химические добавки, соот-

ветствующие требованиям ГОСТ 24211.

Виды и объемы (массу) вводимых добавок уточняют опытным путем

в зависимости от применяемой технологии изготовления, вида и каче-

ства исходных материалов и режимов твердения бетона.

- 8 -

ДСТУ Б В.2.7-43-96

3.4 Требования к заполнителям

3.4.1 В качестве крупных заполнителей для тяжелых бетонов ис-

пользуют щебень из природного камня по ГОСТ 8267, щебень из гравия

по ГОСТ 10260, щебень из попутно добываемых пород и отходов горно-

обогатительных предприятий по ГОСТ 23254, гравий по ГОСТ 8268, а

также щебень из шлаков ТЭЦ по ГОСТ 26644.

3.4.2 В случае необходимости применения заполнителей с пока-

зателями качества ниже требований государственных стандартов, при-

веденных в 3.4.1, а также требований настоящего стандарта, должно

быть проведено их предварительное исследование в бетонах базовой

организацией по нормированию и стандартизации бетонов для подтвер-

ждения возможности и технико-экономической целесообразности полу-

чения бетонов с нормируемыми показателями качества.

3.4.3 Крупный заполнитель в зависимости от требований к бето-

ну выбирают по следующим показателям: зерновому составу и наиболь-

шей крупности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, вредных

примесей, форме зерен, прочности, содержанию зерен слабых пород,

петрографическому составу и радиационно-гигиенической характерис-

тике. При подборе состава бетона учитывают плотность, пористость,

водопоглощение, пустотность. Крупные заполнители должны иметь

среднюю плотность от 2000 до 2800 кг/м3.

3.4.4 Крупный заполнитель рекомендуется применять в виде раз-

дельно дозируемых фракций. Наибольшая крупность заполнителя должна

быть установлена в стандартах, технических условиях или рабочих

чертежах бетонных и железобетонных конструкций.

3.4.5 Содержание отдельных фракций в крупном заполнителе в

составе бетона должно соответствовать указанному в таблице 2.

Таблица 2

-------------------------------------------------------------------

|Наибольшая| Содержание фракций в крупном заполнителе, % |

|крупность |------------------------------------------------------|

|заполните-|от 5(3) до | св. 10 |св. 20 |св. 40 | св. 80 |

|ля, мм | 10 мм | до 20 мм |до 40 мм |до 80 мм |до 120 мм |

|-----------------------------------------------------------------|

| 10 | 100 | - | - | - | - |

|-----------------------------------------------------------------|

| 20 | 25-40 | 60-76 | - | - | - |

|-----------------------------------------------------------------|

| 40 | 12-25 | 20-35 | 40-65 | - | - |

|-----------------------------------------------------------------|

| 80 | 10-20 | 15-25 | 20-35 | 35-55 | - |

|-----------------------------------------------------------------|

| 120 | 5-10 | 10-20 | 15-25 | 20-30 | 30-40 |

-------------------------------------------------------------------

3.4.6 Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из

изверженных и метаморфических пород, щебне из гравия и в гравии не

должно превышать для бетонов всех классов 1 % по массе.

Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне из осадочных

пород не должно превышать для бетонов класса В25 и выше - 2 % по

массе; класса В20 и ниже - 3 % по массе. Содержание глины в ком-

ках не должно превышать 0,25 %.

3.4.7 Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой

формы в крупном заполнителе не должно превышать 35 % по массе.

- 9 -

ДСТУ Б В.2.7-43-96

3.4.8 Марка щебня из природного камня по прочности должна

быть не ниже:

300 - для бетона класса В15 и ниже;

400 - " " " В20;

800 - " " классов В25, ВЗО;

1000 - " " класса В40;

1200 - " " " В45 и выше.

Марки гравия и щебня из гравия по дробимости должны быть не

ниже:

Др16 - для бетона класса В20 и ниже;

Др12 - " " " В25;

Др8 - " " " ВЗО и выше.

3.4.9 Содержание зерен слабых пород в щебне из природного ка-

мня не должно превышать, процентов по массе:

5 - для бетона классов В40 и выше;

10 - " " " В20, В25, ВЗО;

15 - " " класса В15 и ниже.

Содержание зерен слабых пород в гравии и щебне из гравия не

должно превышать 10% по массе для бетонов всех классов.

3.4.10 В качестве мелких заполнителей для бетонов используют

природный песок, песок из отсевов дробления изверженных горных по-

род, из попутно добываемых пород и их смеси, с модулем крупности

от 1,5 до 3,25, удовлетворяющие требованиям ДСТУ Б В.2.7-32, золу

и золошлаковые смеси - по ГОСТ 25818 и ГОСТ 25592.

3.4.11 Мелкий заполнитель для бетона выбирают по зерновому

составу, содержанию пылевидных и глинистых частиц, петрографичес-

кому составу, радиационно-гигиенической характеристике. При подбо-

ре состава бетона учитывают плотность, водопоглощение (для песков

из отсевов дробления), пустотность, а также прочность исходной го-

рной породы на сжатие в насыщенном водой состоянии (для песков из

отсевов дробления).

Мелкие заполнители должны иметь среднюю плотность зерен от

2000 до 2800 кг/м3.

3.4.12 В бетонах класса по прочности до ВЗО допускается испо-

льзование очень мелких песков с модулем крупности от 1,0 до 1,5 с

содержанием зерен менее 0,16 мм до 20 % по массе и пылевидных и

глинистых частиц не более 3 % по массе согласно 3.4.2.

3.4.13 Виды вредных примесей и характер возможного воздейс-

твия их на бетон приведены в приложении Б.

Содержание в заполнителях пород и минералов, отнесенных к

вредным примесям, не должно превышать:

- аморфные разновидности диоксида кремния, растворимого в ще-

лочах (халцедон, опал, кремень и др.) - 50 ммоль/л;

- сера, сульфиды, кроме пирита (марказит, пирротин и др.) и

сульфаты (гипс, ангидрит и др.) в пересчете на SОз- 1,5 %

по массе для крупного заполнителя и 1,0 % по массе для

мелкого заполнителя;

- пирит в пересчете на SОз - 4% по массе;

- слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др., являю-

щиеся породообразующими минералами) - 15 % по объему для

крупного заполнителя и 2 % по массе - для мелкого заполните-

ля;

- магнетит, гидрооксиды железа (гетит и др.), апатит, нефе-

лин, фосфорит, являющиеся породообразующими минералами,

каждый в отдельности не более 10 %, а в сумме - 15 % по

объему;

- 10 -

ДСТУ Б В.2.7-43-96

- галоиды (галит, сильвин и др.), включающие водорастворимые

хлориды, в пересчете на ион хлора - 0,1 % по массе для

крупного заполнителя и 0,15 % по массе - для мелкого запол-

нителя;

- свободное волокно асбеста - 0,25 % по массе;

- уголь - 1 % по массе.

3.4. 14 Дополнительные требования к заполнителям для бетонов,

предназначенных для различных видов строительства, установлены в

приложении В.

3.5 Для снижения расхода цемента и заполнителей при приготов-

лении бетонных смесей рекомендуется использовать золы-уноса, шлаки

и золошлаковые смеси ТЭС, отвечающие требованиям ГОСТ 25592, ГОСТ

25818, ГОСТ 26644.

3.6 Бетоны марки по морозостойкости Р200 и выше, а также бе-

тоны марки по морозостойкости Р100 и выше для дорожных и аэродром-

ных покрытий, гидротехнических сооружений следует изготавливать с

обязательным применением воздухововлекающих или газообразующих до-

бавок.

3.7 Вода для затворения бетонной смеси и приготовления рас-

творов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ

23732.

4 Требования безопасности и охраны окружающей среды

4.1 Производственные процессы должны соответствовать требова-

ниям безопасности ГОСТ 12.3.002.

4.2 Производственное оборудование должно соответствовать ГОСТ

12.2.003.

4.3 При приготовлении бетонной смеси содержание вредных ве-

ществ в выбросах не должно вызывать увеличение их концентрации в

атмосфере выше допустимых величин согласно "Списку предельно допу-

стимых концентраций веществ в атмосферном воздухе населенных мест

N 3086-84" и Дополнений к этому списку, утвержденных Минздравом

СССР, 1984 г.

4.4 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в

воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ

12.1.005. При перегрузке цемента предельно допустимые концентрации

цементной пыли в рабочей зоне допускаются 6 мг/м3 и 0,3 мг/м3 для

атмосферного воздуха населенных мест.

Цементная пыль обладает фибрагенным действием, класс опаснос-

ти 4.

4.5 Производственные помещения должны быть оборудованы общео-

бменной приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояние

воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005.

4.6 В качестве индивидуальной защиты при приготовлении бетон-

ных смесей следует использовать респираторы фильтрующие по ГОСТ

12.4.041, защитные очки по ГОСТ 12.4.013, спецодежду по ГОСТ

12.4.103, а также соблюдать правила личной гигиены.

4.7 Все работы, связанные с приготовлением тяжелых бетонов,

следует производить с соблюдением требований СНиП III-4-80 по тех-

нике безопасности в строительстве.

4.8 Материалы, применяемые при изготовлении тяжелых бетонов,

по суммарной удельной активности естественных радионуклидов должны

соответствовать требованиям РСН 356 для соответствующей области

применения в строительстве.

- 11 -

ДСТУ Б В.2.7-43-96

5 Правила приемки

5.1 Входным контролем материалов (цемента, заполнителей, во-

ды, добавок), применяемых для приготовления бетонных смесей, уста-