4.4 Пакування


4.1.4 Намотку матеріалів в рулон прова­дять на осердя або без нього. Необхідність використання осердя визначається видом ру­лонного матеріалу і встановлюється в норма­тивному документі на конкретний вид мате­ріалу.


4.4.2 Упаковка повинна забезпечувати зберігання рулонних матеріалів при транс­портуванні та зберіганні. Особливості паку­вання вказують в НД на конкретний вид ма­теріалу.

5 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ

5.1 При виробництві, зберіганні, транс­портуванні та використанні рулонних мате­ріалів необхідно дотримуватись вимог безпе­ки, що встанавлені органами санітарно-епіде­міологічного державного нагляду, які повин­ні бути вказані у нормативному документі на конкретний вид матеріалу.

5.2 Для рулонних матеріалів у норматив­ному документі на конкретний вид матеріалу повинні міститися такі показники пожежної небезпеки:


- група горючості - для всіх видів покрівель­них

матеріалів; для гідроізоляційних і па­роізоляцій-

них матеріалів завтовшки більше 0,2 см;


- група поширення полум'я - для покрівель­них матеріалів і гідроізоляційних і пароізо­ляційних матеріалів при використанні їх для улаштування одношарового або верхньо­го шару багатошарового покрівельного ки­лима;


- група займистості - для всіх видів покрі­вельних матеріалів; для гідроізоляційних і пароізоляційних матеріалів завтовшки бі­льше 0,2 см.

Для рулонних гідроізоляційних і пароізо­ляційних матеріалів завтовшки менше 0,2 см показники пожежної небезпеки допускається не визначати.

Організація-виробник або розробник рулонного матеріалу може заявити в нор­мативному документі на матеріал граничні значення окремих або всіх показників його пожежної небезпеки (найбільш небезпечні:

Г4, РП4, ВЗ) без підтвердження випробуван­нями.

5.3 При вантажно-розвантажувальних ро­ботах повинні дотримуватись вимоги безпеки за ГОСТ 12.3.009.


4.4 Упаковка

4.1.4 Намотку материала в рулон произво­дят на сердечник или без него. Необходимость применения сердечника определяется видом рулонного материала и устанавливается в нормативном документе на конкретный вид материала.

4.4.2 Упаковка должна обеспечивать сох­ранность рулонных материалов при транс­портировании и хранении. Особенности упа­ковки указывают в НД на конкретный вид материала.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1 При производстве, хранении, транс­портировании и применении рулонных мате­риалов необходимо соблюдать требования бе­зопасности, устанавливаемые органами сани-тарно-эпидемиологического государственно­го надзора, которые должны быть указаны в нормативном документе на конкретный вид материала.

5.2 Для рулонных материалов в норма­тивном документе на конкретный вид мате­риала должны содержаться следующие пока­затели пожарной опасности:

- группа горючести - для всех видов кровель­ных материалов; для гидроизоляционных и пароизоляционных материалов толщиной более 0,2 см;

- группа распространения пламени - для кро­вельных материалов и гидроизоляционных и пароизоляционных материалов при при­менении их для устройства однослойного или верхнего слоя многослойного кровель­ного ковра;

- группа воспламеняемости - для всех видов кровельных материалов; для гидроизоляци­онных и пароизоляционных материалов тол­щиной более 0,2 см.

Для рулонных гидроизоляционных и па­роизоляционных материалов толщиной менее 0,2 см показатели пожарной опасности допус­кается не определять.

Организация-производитель или разра­ботчик рулонного материала может заявить в нормативном документе на материал предель­ные значения отдельных или всех показателей его пожарной опасности (наиболее опасные:

Г4, РП4, ВЗ) без подтверждения испытани­ями.

5.3 При погрузочно-разгрузочных рабо­тах должны соблюдаться требования безопас­ности по ГОСТ 12.3.009.

ДСТУ Б В.2.7-101-2000 (ГОСТ 30547-97) С.8

6 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

6.1 Рулонні матеріали повинні бути прий­няті службою технічного контролю підприєм­ства-виготовлювача відповідно до вимог да­ного стандарту і нормативного документа на конкретний вид матеріалу.

Приймання проводять партіями.

Партією вважають рулонні матеріали од­нієї марки, типу, виду і розмірів, виготовлені за одним технологічним режимом, однією рецептурою протягом зміни або доби. Обсяг партії вказують у нормативному документі на конкретний вид матеріалу.

Якщо до початку приймання продукцію необхідно витримати протягом визначеного часу, в нормативному документі на конк­ретний вид матеріалу роблять відповідний запис.


6.2 Якість рулонних матеріалів перевіря­ють за всіма показниками, встановленими в нормативному документі на конкретний вид матеріалу, шляхом проведення приймально-здавальних і періодичних випробувань відпо­відно до таблиці 3.

Перелік приймально-здавальних і періо­дичних випробувань може бути замінений або доповнений відповідно до вимог норма­тивного документа на конкретний вид ма­теріалу.


6.3 Приймально-здавальним випробу­ванням піддають кожну партію рулонного ма­теріалу, періодичним випробуванням - рулон­ні матеріали, що пройшли приймально-зда­вальні випробування.

6.4 Періодичні випробування проводять не рідше одного разу на півріччя, якщо в нор­мативному документі на конкретний вид ма­теріалу не вказані інші терміни випробувань, а також при постановці продукції на вироб­ництво, при зміні технології виробництва та сировини, що використовується.

6.5 Приймання рулонних матеріалів здійс­нюють за планом двоступінчастого вибірко­вого контролю за альтернативною ознакою, приймаючи встановлені в таблиці 4 обсяги виборок, приймальні та бракувальні числа.

Для приймання використовують випадко­ву вибірку, при складанні якої для будь-якого рулона забезпечується однакова вірогідність його відбору.

Якщо рулонні матеріали надходять в упакованому виді, вибірку формують із різних упакованих місць.

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1 Рулонные материалы должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нор­мативного документа на конкретный вид ма­териала.

Приемку проводят партиями.

Партией считают рулонные материалы одной марки, типа, вида и размеров, изготов­ленные по одному технологическому режиму, одной рецептуре в течение смены или суток. Объем партии указывают в нормативном до­кументе на конкретный вид материала.

Если до начала приемки продукцию необ­ходимо выдержать в течение определенного времени, в нормативном документе на конк­ретный вид материала делают соответствую­щую запись.

6.2 Качество рулонных материалов прове­ряют по всем показателям, установленным в нормативном документе на конкретный вид материала, путем проведения приемо-сдаточ-ных и периодических испытаний в соответ­ствии с таблицей 3.

Перечень приемо-сдаточных и периоди­ческих испытаний может быть изменен или дополнен в соответствии с требованиями нор­мативного документа на конкретный вид ма­териала.

6.3 Приемо-сдаточным испытаниям под­вергают каждую партию рулонного материа­ла, периодическим испытаниям - рулонные материалы, прошедшие приемо-сдаточные испытания.

6.4 Периодические испытания проводят не реже одного раза в полугодие, если в нор­мативном документе на конкретный вид ма­териала не указаны иные сроки испытания, а также при постановке продукции на произ­водство, при изменении технологии производ­ства и применяемого сырья.

6.5 Приемку рулонных материалов осу­ществляют по плану двухступенчатого выбо­рочного контроля по альтернативному приз­наку, принимая установленные в таблице 4 объемы выборок, приемочные и браковочные числа.

Для приемки используют случайную вы­борку, при составлении которой для любого рулона обеспечивается одинаковая вероят­ность его отбора.

Если рулонные материалы поступают в упакованном виде, выборку формируют из разных упакованных мест.

ДСТУ Б В.2.7-101-2000 (ГОСТ 30547-97) С.9

Таблиця

3

Таблица

Найменування випробувань

Наименование испытаний


Найменування показника

Наименование показателя


Приймально-здавальні випробування

Приемо-сдаточные испытания


Зовнішній вид

Внешний вид




Лінійні розміри і площа полотна рулона

Линейные размеры и площадь полотна рулона




Повнота просочення

Полнота пропитки




Розривна сила при розтягуванні або умовна міцність

Разрывная сила при растяжении или условная прочность




Відносне видовження при розриві

Относительное удлинение при разрыве




Гнучкість

Гибкость




Маса в'яжучого або покривної суміші, в тому числі з боку, що наплавляється

Масса вяжущего или покровного состава, в том числе с наплавляемой стороны




Теплостійкість або зміна лінійних розмірів

Теплостойкость или изменение линейных размеров




Втрата посилки

Потеря посыпки




Маса основи

Масса основы




Маса 1м2 матеріалу

Масса 1м2 материала


Періодичні випробування

Периодические испытания


Водопоглинання

Водопоглощение




Водонепроникність

Водонепроницаемость




Відносне залишкове видовження

Относительное остаточное удлинение




Температура крихкості

Температура хрупкости




Температура розм'якшення

Температура размягчения




Кольоростійкість посилки

Цветостойкость посыпки




Загальний вміст розчинної частки бітумної суміші

Общее содержание растворимой части битумного состава



Втрата маси при нагріванні

Потеря массы при нагревании




Хімічна стійкість

Химическая стойкость




Опір статичному продавлюванню

Сопротивление статическому продавливанию




Опір динамічному продавлюванню

Сопротивление динамическому продавливанию




Опір роздиранню

Сопротивление раздирке




Твердість за Шором А

Твердость по Шору А




Паропроникність або опір паропроникненню

Паропроницаемость или сопротивление паропроницанию



ДСТУ Б В.2.7-101-2000 (ГОСТ 30547-97) С.10

Таблиця Таблица


4



Обсяг партії, рулонів

Объем партии, рулонов

Ступені плану контролю Ступени плана контроля

Обсяг вибірки, рулонів

Объем виборки, рулонов

Загальний обсяг вибірки, рулонів Общий объем выборки,рулонов

Приймальне число Приемочное число

Бракувальне число Браковочное число



Перший

Первая

2


2


0


2


До 500


Другий

Вторая

2


4


1


2



Перший

Первая

3

3

0

2

501-1200


Другий

Вторая

3

6

1

2

1201-10000

Перший

Первая

5

5

0

3


Другий

Вторая

5

10

3

4


6.6 Вибірку рулонів піддають випробуван­ням за зовнішнім видом, лінійними розмірами, площею та повнотою просочення.

6.7 Для визначення фізико-механічних по­казників використовують рулони, що задово­льняють вимоги нормативного документа на конкретний вид матеріалу за зовнішнім видом, лінійними розмірами, площею та повнотою просочення.


Якщо кількість рулонів, що задовольня­ють перелічені вимоги, буде недостатня, щоб скласти дві вибірки для проведення фізико-механічних випробувань, то недостатню кількість рулонів відбирають від тієї самої партії, без перевірки зовнішнього виду, ліній­них розмірів, площі та повноти просочення.

6.8 Із рулонів, що пройшли випробуван­ня за 6.6, вирізають зразки для визначення фізико-механічних показників.