ДСТУ Б В.2.7-46-96 С.4

ДСТУ Б В.2.7-46-96 С.5

3 Требования

Цемент должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утверж­денному предприятием-изготовителем.

3.1 Классификация и обозначения

3.1.1 По вещественному составу и прочности при сжатии в 28-суточном возрасте по ГОСТ 310.4 цемент подразделяют на сле­дующие типы (таблица 1) и марки:

- Тип I - портландцемент (от 0 до 5 % минеральных добавок), марки 300, 400, 500,550,600;

- Тип II - портландцемент с добавками (от 6 до 35 % мине­ральных добавок), марки 300, 400, 500, 550, 600;

- Тип III - шлакопортландцемент (от 36 до 80 % доменного гранулированного шлака), марки 300,400, 500;

- Тип IV - пуццолановый цемент (от 21 до 55 % минеральных добавок), марки 300, 400, 500;

- Тип V - композиционный цемент (от 36 до 80 % минераль­ных добавок), марки 300, 400, 500.

3.1.2 По прочности в раннем возрасте (после двух или семи суток твердения) цементы марок 400 и 500 подразделяют на два вида: цемент с обычной ранней прочностью и цемент с высокой ранней прочностью (быстротвердеющий).

3.1.3 Условное обозначение цемента должно включать:

- обозначение типа цемента и его марку по 3.1.1;

- полное или сокращенное наименование цемента в соот­ветствии с таблицей 1;

- обозначение цемента с высокой ранней прочностью - Р;

- обозначение пластификации и гидрофобизации цемента -ПЛ, ГФ;

- обозначение цемента, полученного на основе клинкера нормированного состава - Н;

- обозначение данного стандарта.

Пример условного обозначения портландцемента марки 400 с добавкой до 20% шлака, пластифицированного, с высокой проч­ностью в раннем возрасте:

ПЦ ІІ/А-Ш-400Р-ПЛ ДСТУ...

Таблица 1 Типы и состав цементов

Продолжение таблицы 1

ДСТУ Б В.2.7-46-96 С.8

Окончание таблицы 1

1/ Значения в таблице относятся к основе цемента, исключая сульфат кальция и технологические добавки.

2/ Содержание добавок осадочного происхождения не должно превышать 10 % от массы цемента.

З/ Содержание глинистых не должно превышать 1,2 % по массе.

4/ Дополнительными компонентами могут быть активные минеральные добавки, если они не входят в состав цемента в качестве основных компонентов, добавки-наполнители и добавки, ускоря­ющие твердение или повышающие прочность цемента.

5/ Цемент должен содержать, помимо клинкера, не менее двух основных компонентов.

б/ Содержание дополнительных компонентов не должно превышать 5 % от массы цемента.

7/ Содержание известняка, а также суммарное содержание пуццоланы и золы-уноса ограничива­ется 20 %.

ДСТУ Б В.2.7-46-96 С.9

3.2 Общие технические требования

3.2.1 При производстве цемента используют:

- портландцементный клинкер, химический состав которого отвечает технологическому регламенту. Массовая доля оксида магния (MgO) в клинкере не должна превышать 5%.

Для отдельных предприятий по перечню, установленному кон­церном «Укрцемент», в связи с особенностями химического состава используемого сырья допускается содержание в клинкере от 5 до 6 % MgO при условии обеспечения равномерности изменения объема цемента при испытаниях в автоклаве;

- гипсовый и гипсоангидритовый камень по ГОСТ 4013. До­пускается использование фосфогипса, фторогипса, борогипса и других материалов, содержащих сульфат кальция, по соот­ветствующей нормативной документации;

- гранулированные доменные шлаки по ГОСТ 3476, пуццолановые добавки осадочного и вулканического про­исхождения, а также промышленные пуццоланы - по ТУ 21-26-11 или другой нормативной документации. Зола-уноса в таблице 1 классифицирована как отдельный вид;

- известняк, химический состав которого отвечает требо­ваниям ТУ 21-13-6 к карбонатным породам;

- добавки-наполнители по ТУ 21-13-6;

- добавки, регулирующие основные свойства цемента, и тех­нологические добавки по соответствующей нормативной документации.

Для решения вопроса об использовании в составе цемента других материалов необходимо провести исследования цементов с новой добавкой, бетонов и растворов на их основе и разработать соответствующий нормативный документ. Разрешение на при­менение новых добавок дает базовая организация по норми­рованию и стандартизации в области цементного производства при наличии документа об их экологической безопасности и поло­жительного заключения базовой организации по стандартизации бетонов и растворов.

3.2.2 Состав цементов и массовая доля в них компонентов должны соответствовать указанным в таблице 1.

ДСТУ Б В.2.7-46-96 С.10

Допускается введение в цемент при его помоле специальных пластифицирующих и гидрофобизирующих поверхностно-актив­ных добавок в количестве не более 0,3 % массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки.

При производстве цемента и для интенсификации процесса помола допускается введение технологических добавок, не ухудша­ющих качество цемента, в количестве не более 1%, в том числе органических не более 0,15% массы цемента. Эффективность приме­нения технологических добавок, а также отсутствие отрицательно­го влияния их на свойства бетона должны быть подтверждены результатами испытаний цемента и бетона. Разрешение на при­менение новых технологических добавок дает базовая организация по нормированию и стандартизации в области цементного производства.