---

Підтримка температури випробування в допустимих межах протягом не менше ніж 1 год безпосередньо перед випробуваннями відповідно до вимог розділу 11. Температура вимірюється через інтервали від 2 м до 3 м, у місцях, що чергуються вздовж обох сторін труби, що випробовується від кінця дерев'яної рами до сталевого циліндричного резервуара.

11 ПОРЯДОК ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАНЬ

1. Охолодити канавку ініціації тріщини сумішшю денатурату або етанолу і твердого діоксиду вуглецю (сухого льоду) (див. 8.4.3) приблизно при -60°С і утримувати її при заданій температурі не менше 1 год для того, щоб на всю товщину стінки навколо канавки і на 1,0 м у напрямку сталевого циліндричного резервуару відбулось адекватне охолодження.

taining a suitable quantity of antifreeze, to just below the level of the gravel.

In order to obtain the required test temperature, as specified in the referring standard, circulate the water or air along the trough, through the gravel and around the cooling system until the test temperature is established to within ±1,5 °C all along the test pipe and, if applicable, the initiation pipe.

The conditioning time shall be at least that according to ISO 1167-1 for the appropriate pipe wall thickness.

Consideration should be given to increasing the conditioning times, if the conditioning is by means of air. No matter what the means of conditioning, it shall not affect the properties of the test pipe.

Maintain the test temperature within the tolerance range for a minimum period of 1 h immediately before testing in accordance with Clause 11. The temperature shall be measured at intervals of 2 m to 3 m alternating along either side of the test pipe from the end of the wooden frame to the steel-pipe reservoir.

11 TEST PROCEDURE

1. Cool the crack-initiation slot with the mixture of methylated spirits or ethanol and solid carbon dioxide (see 8.4.3) at approximately -60 °C and hold for at least 1 h to ensure that the full wall thickness around the slot and 1 m in the direction of the steel-pipe reservoir are adequately cooled.

11.2 Для випробування водою, водою/повітрям або водою/азотною сумішшю, спочатку заповнити трубу, що випробовується, необхідною кількістю води. Після цього створити випробувальний тиску трубі, що випробовується і в циліндричному резервуарі з повітрям/азотом у межах ±2 % від необхідної величини. Якщо повітря/азот не входять у трубу при заданій температурі випробування або якщо від рекомпресії в трубі підвищується температура, то застосовується додатковий час для кондиціювання, щоб забезпечити рівномірну температуру випробувань і зсередини і ззовні зразка труби [3].

Переконайтеся в наявності достатньої кількості охолоджувальної рідини (див. 8.4.3) для підтримки температури в зв'язці канавки на рівні мінус 60 °С протягом додаткового періоду охолодження, оскільки до зразка труби зі створеним тиском дуже ускладнений доступ.

Примітка 1. Після того як труба, що випробовується починає перебувати під тиском, створюється потенційно серйозна небезпека передчасного розриву трубопроводу і розкиду гравію.

Примітка 2. Вірогідність того, що зв'язка під вирізьбленою канавкою буде в змозі витримати випробувальний тиск без розриву є дуже низькою, за винятком, коли зв'язка утримується за температури приблизно мінус 60 °С.

11.3 Ініціювати тріщину шляхом введення металевого леза на високій швидкості в охолоджену канавку, у місці, де паз має повну глибину і труба зсередини підтримується дерев'яною пробкою (див. рисунок 2).

11.4 Відкопати трубу, що випробовується, і виміряти поздовжню відстань, яку проходять всі тріщини від центра ініціації. У разі, якщо використовується спеціальна труба для ініціації тріщини (див. розділ 9), довжину тріщин вимірюють від

11.2 For testing with water, water/air or water/nitrogen mixtures, first fill the test pipe with the required quantity of water. Pressurize the test pipe and reservoir with air/nitrogen to the test pressure to within ±2%. If the air/nitrogen is not entering the pipe at approximately the specified test temperature or the re-compression in the test pipe raises the temperature, then an additional pipe-conditioning period will be required to ensure that the test pipe is uniformly at the test temperature both internally and externally [3].

Ensure that there is sufficient cooling fluid (see 8.4.3) to maintain the temperature of the slot ligament at -60 °C during the additional cooling period, as the pressurized pipe cannot be approached.

NOTE 1. Once the test pipe starts to be pressurized, then there is a potentially serious hazard from premature bursting of the pipe and thrown gravel.

NOTE 2. It is very unlikely that the ligament below the machined notch will be able to sustain the test pressure without rupture, unless the ligament is kept at approximately -60 °C.

11.3 Initiate cracking by driving the metal blade at high speed through the cooled slot where the groove slot is at full depth and the pipe is supported by the wooden plug (see Figure 2).

11.4 Recover the test pipe and measure the longitudinal distance travelled by all the cracks from the centre of crack-initiation. When a crack-initiation pipe is used (see Clause 9), the crack lengths are measured from the butt-fusion joint between the initiation pipe and the test pipe.

стикового зварного з'єднання між трубою ініціації і трубою, що випробовується.

Примітка. Для уникнення припинення розповсюдження тріщини по окружності труби таким чином, що тріщина повертається до первинної тріщини (називається "відбій") було успішно застосовано для труб з поліетилену великих діаметрів за допомогою тугого сталевого дроту, що зигзагом намотується вздовж труби і кріпиться до стінки траншеї. Дріт розташовують на висоті від 150 мм до 300 мм над верхньою частиною труби, що випробовується, на дистанції близько 6 м, починаючи з місця ініціювання тріщини (див. рисунок 1). Під час випробування труба може надмірно пересуватися до траншеї, так що згинальний момент може бути згенерований попереду точки утворення тріщини, змушуючи її відхилятися і, в окремих випадках, викликати відбій. Обмеження руху труби за допомогою дроту допомагає уникнути надмірного руху і, отже, відбою.

12 РЕЗУЛЬТАТИ ВИПРОБУВАНЬ

Для кожної труби, що випробовується, найдовша тріщина повинна задовольняти одночасно усі наступні умови:

1. тріщина повинна пройти за межі зони охолодження (-60 °С) ділянки труби навколо канавки, тобто приблизно на 1,5 м від центра ініціювання тріщини;

2. тріщина не повинна зупинитись, зробивши оберт навколо труби та знову приєднавшись до себе (зробити петлю);

3. тріщина не повинна зупинитись на стиковому зварному з'єднанні з трубою, що випробовується;

4. при використанні труби для ініціації тріщини (див. розділ 9), тріщина повинна поширюватись уздовж ініціювальної труби і перейти на трубу, що випробовується.

NOTE. Avoidance of crack termination by the crack travelling completely around the pipe circumference so that it rejoins the original crack (termed "ring-off') has been successfully achieved in larger diameter PE pipes by means of a taut steel wire zigzagged across the pipe and anchored to the trench wall. The wire was placed at a height of 150 mm to 300 mm over the top of the test pipe for a distance of approximately 6 m, starting from the crack-initiation position (see Figure 1). During the test, the pipe can move about excessively in the trench so that a bending moment can be generated ahead of the running crack tip, causing it to deviate and, on occasion, ring-off. Restricting the pipe movement by the wire helps to avoid this excessive movement and hence the ring-off.

12 VALIDITY OF RESULTS

For each test pipe, the longest crack shall meet all of the following conditions:

a) the crack shall travel beyond the cooled (-60 °C) section of pipe round the slot, i.e. approximately 1,5 m from the centre of initiation;

2. the crack shall not terminate by travelling completely around the pipe circumference so that it rejoins the original crack;

3. the crack shall not terminate at a butt-fusion joint within the test pipe;

4. when using a crack-initiation pipe (see Clause 9), the crack shall propagate completely along the initiation pipe and enter the test pipe.

13 ПРОТОКОЛ ВИПРОБУВАНЬ

Протокол випробувань повинен включати наступну інформацію:

а) посилання на цей міжнародний стандарт (наприклад, ISO 13478), а також відповідний стандарт на продукцію;

b) відомості, необхідні для повної ідентифікації труб, що випробовуються, та труб для ініціації тріщини (якщо вони використовуються), включаючи назву підприємства-виробника, полімер, який використовується для виробництва, дату виробництва та ідентифікаційне маркування на трубі;

c) номінальний діаметр труби і SDR або серія труби;

d) загальна довжина труби, і, якщо використовується, довжина труби для ініціювання тріщини;

е)випробувальний тиск;

f) температура випробування;

g) місце знаходження стикових зварних з'єднань, якщо такі є;

h) при випробуванні водою, водою/повітрям або водою/азотною сумішшю, деталі пропорцій компонентів і як вони були визначені;

i) довжина осьових тріщин;

j) твердження щодо того, чи виникло швидке розповсюдження тріщини (RCP) або відбулася її зупинка (див. визначення);

k) дата проведення випробування;

l) відомості про будь-які чинники, які могли б вплинути на результати, наприклад, будь-які інциденти або будь-які дії, не зазначені в цьому стандарті.

13 TEST REPORT

The test report shall include the following information:

1. reference to this International Standard (i.e. "ISO 13478") and to the referring standard;

2. details necessary for complete identification of the test pipe and, if used, the crack-initiation pipe, including the manufacturer, the polymer used for manufacture, the production date and the identification marking on the pipe;

2. nominal pipe diameter and SDR or pipe series;

3. overall pipe length and, if used, the crack-initiation pipe length;

2. test pressure;

3. test temperature;

4. location(s) of the butt-fusion joint(s), if any;

h) when testing with water, water/air or water/nitrogen mixtures, details of the proportions and how they were determined;

i) axial crack lengths;

j) statement as to whether RCP or arrest occurred (see definitions);

k) date of test;

l) details of any factors which could have affected the results, such as any incidents or any operations not specified in this International Standard.

ДОДАТОК А

(обов'язковий)

ВИЗНАЧЕННЯ КРИТИЧНОГО ТИСКУ (АБО НАПРУЖЕННЯ В СТІНІ ТРУБИ)

А.1 Загальні вимоги

Наступний метод рекомендується для визначення, при заданій температури, критичного тиску (або напруження в стінці труби), вище якого високошвидкісне розповсюдження тріщини ініційованої в стінці труби з термопластів буде поширюватися вздовж труби.

А.2 Принцип

Серії випробувань при різному тиску, але при постійній температурі, використовуються для визначення критичного тиску (або критичного напруження в стінці труби), при якому відбувається різкий перехід від швидкої зупинки початкової тріщини до постійного продовження поширення тріщини.

Одне випробування, в результаті якого тріщина зупиняється, вказує, що критичний тиск для поширення тріщини є більшим ніж випробувальний тиск.

А.3 Процедура

А.3.1 Загальні відомості

Використовуючи різні випробувальні тиски і процедури, наведені в розділі 11, отримати достатню кількість результатів випробувань згідно з розділом 12 і:

1. принаймні один результат випробувань, в якому довжина тріщини становитиме не менше 90 % від довжини випробувального зразка, тобто в якому відбулось швидке розповсюдження тріщини;

2. хоча б один результат випробувань з зупинкою розповсюдження тріщини.

ANNEX A

(normative)

DETERMINATION OF CRITICAL PRESSURE (OR HOOP STRESS)

A.1 General

The following method is recommended for determining, at a given temperature, the critical pressure (or hoop stress) above which a high-speed crack initiated through the wall of a thermoplastics pipe will propagate steadily along the pipe.

A.2 Principle

A series of tests at various pressures but at a constant temperature is used to determine the critical pressure (or critical hoop stress) at which there is a sharp transition from abrupt arrest of an initial crack to continued steady propagation of the crack.

A single test, which results in crack arrest, indicates that the critical pressure for propagation is greater than the test pressure.

A.3 Procedure

A.3.1 General /

Using a range of test pressures, and following the procedure in Clause 11, obtain sufficient results conforming to Clause 12 and

1. at least one test result with the longest crack being at least 90 % of the test length, i.e. rapid crack propagation;

2. at least one test result with crack arrest.

Примітка. Критичний тиск для швидкого розповсюдження тріщини повинен бути перевищений для підтвердження працездатності системи ініціювання тріщини. В іншому випадку буде неможливо знайти відмінність між зупинкою тріщини та дефектами в функціонуванні системи ініціювання тріщини. Тим не менш, результатів одного випробування достатньо для підтвердження працездатності системи ініціювання тріщини, якщо розповсюдження тріщини відбувається вздовж спеціальної ініціювальної труби на трубу, що випробовується. Мінімальний критичний тиск /напруження встановлюється, якщо зупинка тріщини відбувається в межах необхідної довжини труби, що випробовується.

А.3.2 Критичне напруження в стінці труби

А.3.2.1 Підготовка

Використовуючи π-стрічку, виміряти середній зовнішній діаметр d_em, відповідно до ISO 3126, через проміжки відстані від 3 м до 4 м уздовж труби, що випробовується.

Включити принаймні один вимір кожної ділянки труби, які використовуються для створення випробувальних зразків труби за допомогою стикових з'єднань.

Розрахувати та записати середнє значення цих результатів як D.

А.3.2.2 Після випробування

Вимірюють товщину стінок, відповідно до ISO 3126, з інтервалами вздовж труби, що прилягають до шляху розповсюдження тріщин або шляху основної тріщини, якщо їх більше ніж одна. Записати окремі товщини стінок і розрахувати їх середнє значення e_t.

А.4 Аналіз для визначення критичного тиску

Накреслити графік випробувального тиску по відношенню до довжини тріщини (див. рисунок А. 1). Вказати на графіку критичний тиск р_с.

NOTE. The critical pressure for rapid crack propagation needs to be exceeded to validate the crack-initiation system; otherwise it is impossible to distinguish between the arrest conditions and some defect in the crack-initiation system. However, one test is sufficient to demonstrate the validity of the crack-initiation system if crack propagation occurs along the special initiation pipe and into the test pipe. The minimum critical pressure/stress is established if crack arrest then occurs within the required length of the test pipe.

A.3.2 Critical hoop stress

A.3.2.1 Preparation

Using a π-tape, measure the mean outside diameter, d_em, in accordance with ISO 3126, at 3 m to 4 m intervals along the test pipe.

Include at least one measurement of each pipe section used to make up the test pipe using butt-fusion joints.

Calculate and record the average of these results as D.

A.3.2.2 After testing

Measure the wall thickness, in accordance with ISO 3126, at intervals along the test pipe adjacent to the crack path, or main crack path if there is more than one. Record the individual wall-thickness values, and calculate and record the mean value, e_t.

A.4 Analysis for determining critical pressure

Plot a graph of test pressure against crack length (see Figure A.1). Indicate on the graph the critical pressure, p_c.

А.5 Аналіз визначення критичного напруження в стінці труби

Для кожного зразка труби, розрахувати напруження в стінці труби а, в МПа, за допомогою рівняння:

A.5 Analysis for determining critical hoop stress