Будівельні матеріали. Суміші бетонні. Технічні умови

удобоукладываемость, расслаиваемость, объем вовлеченного

воздуха (при необходимости).

4.4 Изготовитель приготавливает бетонную смесь в соответствии

с характеристиками бетонной смеси и бетона, а также условиями тран-

спортирования, указанными заказчиком в договоре.

4.5 В зависимости от удобоукладываемости бетонные смеси подра-

зделяют в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Продолжение табл.1

-------------------------------------------------------------------

| Наджорсткі суміші |

| Сверхжесткие смеси |

4.6 Расслаиваемость бетонной смеси (водоотделение и раствороо-

тделение) не должна превышать значений, приведенных в таблице 2.

Таблица 2

Бетонные смеси с лучшими показателями по сравнению с указанны-

ми в таблице готовят с высокодисперсными активными минеральными до-

бавками (золы-уноса, микрокремнезем) в сочетании с пластифицирующи-

ми химическими добавками.

4.7 При необходимости транспортирования на дальние расстояния

устанавливают требования к сохраняемости свойств бетонных смесей во

времени (удобоукладываемость, воздухововлечение, расслаивае-

мость).

Сохраняемость свойств бетонных смесей повышают применением хи-

мических пластифицирующих добавок, а также замедлителями сроков

схватывания.

4.8 Бетонные смеси для бетонов, к которым предъявляют специа-

льные требования по долговечности (высокая морозостойкость и водо-

непроницаемость), готовят с воздухововлекающими или пластифицирую-

ще-воздухо-вовлекающими химическими добавками в тех случаях, когда

бетон без добавок заданного класса по прочности не удовлетворяет

требования по долговечности.

4.9 Состав бетонной смеси подбирают по ГОСТ 27006.

4.10 Бетонные смеси приготавливают с использованием цементов,

заполнителей и добавок по стандартам и техническим условиям на ма-

териалы конкретных видов в соответствии с ГОСТ 26633 и ГОСТ 25820.

Вода для затворения бетонных смесей и приготовления добавок -

ГОСТ 23732. Влажность составляющих компонентов для сухих бетонных

смесей не должна превышать 0,1 %.

Удельная эффективная активность Аэфф естественных радионукли-

дов сырьевых материалов, применяемых для приготовления бетонных

смесей, не должна превышать предельных значений в Бк/кг в зависимо-

сти от области применения бетонных смесей (ГОСТ 30108).

4.11 Сыпучие исходные материалы для бетонной смеси дозируют по

массе (кроме пористых заполнителей, которые дозируют по объему с

коррекцией по массе).

Жидкие составляющие дозируют по массе или объему.

Погрешность дозирования исходных материалов весовыми дозатора-

ми цикличного и непрерывного действия не должна превышать для цеме-

нта, воды, сухих химических добавок, рабочего раствора жидких хими-

ческих добавок ± 1 % , заполнителей ± 2 %.

Погрешность дозирования пористых заполнителей не должна пре-

вышать ± 2 % по объему. Для бетоносмесительных установок производи-

тельностью до 5 м³/ч допускается объемное дозирование сыпучих мате-

риалов с теми же погрешностями дозирования.

4.12 Бетонные смеси всех марок по удобоукладываемости для

всех видов бетонов приготавливают в смесителях принудительного дей-

ствия.

Бетонные смеси для тяжелого бетона марок П1-П5, Ж1 и для лег-

кого бетона класса В12,5 и выше средней плотностью D1600 и выше,

марок по удобоукладываемости П1-П5 и Ж1 допускается приготавливать

в гравитационных смесителях.

Сухие бетонные смеси приготавливают в смесителях принудитель-

ного действия.

4.13 Исходные материалы в работающий смеситель загружают, как

правило, одновременно.

В бетонную смесь для тяжелого бетона рабочий раствор химичес-

кой добавки вводят вместе с водой затворения.

В бетонную смесь для легкого бетона, приготавливаемую с жидкой

химической добавкой, одновременно с цементом и заполнителями вводят

50-70 % расчетного количества воды, перемешивают их в течение 30 с,

затем вводят рабочий раствор добавки одновременно с оставшейся час-

тью воды.

При необходимости использования горячей воды или цемента их

температура не должна превышать 70 град.С, а последовательность за-

грузки должна быть следующей:

- при использовании горячей воды -заполнитель, горячая вода,

цемент;

- при использовании горячего цемента - мелкий заполнитель,це-

мент, крупный заполнитель, вода, химическая добавка.

4.14 Продолжительность перемешивания в стационарном цикличес-

ком смесителе (время от момента окончания загрузки всех материалов

в работающий смеситель до начала выгрузки готовой смеси) может быть

принята для бетонной смеси на плотных заполнителях в соответствии с

приложением Б, для бетонной смеси на пористых заполнителях - с при-

ложением В или по технологическому регламенту.

4.15 Маркировка

4.15.1 Маркируют только сухие смеси. На тару для сухих смесей

должны быть нанесены надписи:

- условное обозначение бетонной смеси;

- наименование или товарный знак изготовителя;

- знак соответствия (в случае, когда бетонная смесь сертифици-

рована на соответствие требованиям стандарта);

- класс материалов, использованных для приготовления сухой

смеси, по удельной эффективной активности Аэфф естественных

радионуклидов и цифровое значение Аэфф;

- класс (марка) бетона по прочности на сжатие, МПа (кгс/см²);

- объем воды, необходимой для приготовления бетонной

смеси, л;

- вид и количество добавки, кг/л;

- наибольшая крупность заполнителя, мм;

- срок хранения, мес;

- масса, кг;

- дата изготовления и упаковки.

4.15.2 Каждая партия бетонной смеси, отправленная потребителю,

должна иметь документ о качестве согласно приложению Д.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается выда-

вать документ о качестве бетонной смеси не реже одного раза в ме-

сяц.

4.16 Упаковка

4.16.1 Сухие бетонные смеси упаковывают в пакеты из полиэтиле-

новой пленки по ГОСТ 10354 массой до 8 кг или бумажные мешки по

ГОСТ 2226 массой до 40 кг.

Мешки с сухой смесью должны храниться в условиях, обеспечиваю-

щих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения при темпера-

туре не ниже 5 град.С.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 Бетонные смеси должны быть приняты техническим контролем

изготовителя. Смеси принимают партиями. В состав партии включают

бетонную смесь одного номинального состава, подобранную по ГОСТ

27006. приготовленную на одних материалах по единой технологии.

Объем партии устанавливают в зависимости от требований потре-

бителя, но не более сменной выработки бетоносмесителя.

5.2 Удобоукладываемость бетонной смеси для каждой партии опре-

деляют не реже одного раза в смену у изготовителя в течение 15 мин

после выгрузки смеси из смесителя и у потребителя не позже чем че-

рез 20 мин после доставки смеси.

Прочность и среднюю плотность бетонной смеси определяют для

каждой партии.

Морозостойкость, водонепроницаемость, истираемость и другие

нормируемые показатели качества бетона приводят в соответствие с

требованиями стандартов и технических условий на конструкции, для

которых предназначена бетонная смесь.

5.3 Влажность заполнителей, пористость бетонных смесей с нор-

мируемым объемом вовлеченного воздуха и температуру смеси (при нео-

бходимости) определяют не реже одного раза в смену, среднюю плот-

ность смеси в уплотненном состоянии и ее расслаиваемость (при необ-

ходимости) - не реже одного раза в сутки, наибольшую крупность за-

полнителя -не реже одного раза в неделю.

5.4 Радиационно-гигиеническую оценку материалов, применяемых

для приготовления бетонных смесей, осуществляют по сертификату ра-

диационного качества, выдаваемому предприятиями-поставщиками на эти

материалы.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионук-

лидов изготовитель один раз в год, а также при каждой смене постав-

щика определяет удельную эффективную активность (Аэфф) естественных

радионуклидов по ГОСТ 30108.

5.5 Периодичность определения качества бетонной смеси и бетона

по показателям, указанным в договоре потребителя и не указанных в

5.2-5.4, устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

5.6 Бетонные смеси на месте укладки принимают по объему. Объем

бетонной смеси, установленный при погрузке, должен быть уменьшен

на коэффициент уплотнения при ее транспортировании и уплотнении,

устанавливаемый по согласованию изготовителя с потребителем. Реко-

мендуемые значения коэффициента уплотнения приведены в приложении

Г.

5.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку ко-

личества и качества бетонной смеси в соответствии с требованиями

настоящего стандарта, техническими условиями по методикам ГОСТ

10181.

5.8 Результаты испытаний контрольных образцов бетона в проек-

тном или другом требуемом возрасте изготовитель обязан сообщить по-

требителю по его требованию не позднее чем через 3 сут после испы-

таний.

При неподтверждении проектной марки бетона или других показа-

телей изготовитель обязан в день получения результатов испытаний

сообщить об этом потребителю.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Пробы бетонной Сімеси отбирают в соответствии с требовани-

ями ГОСТ 10181.0 и ГОСТ 10180.

6.2 Материалы для приготовления бетонных смесей испытывают в

соответствии с требованиями стандартов и технических условий на эти

материалы.

Концентрацию рабочего раствора добавок определяют ареометром в

соответствии с требованиями стандартов и технических условий на до-

бавки конкретных видов.

Удельную эффективную активность Аэфф естественных радионукли-

дов в материалах для приготовления бетонных смесей определяют по

ГОСТ 30108.

6.3 Удобоукладываемость бетонной смеси (подвижные смеси опре-

деляют по осадке конуса или по расплыву конуса, жесткие - по прибо-

ру Вебе, сверхжесткие - по прибору Вебе-Н с пригрузом), показатели

пористости и расслаиваемости определяют по ГОСТ 10181.0-ГОСТ

10181.4.

Сохраняемость свойств (удобоукладываемость, средняя плот-

ность, объем вовлеченного воздуха) определяют по ГОСТ 10181.1 -

ГОСТ 10181.3 через определенные промежутки времени в течение перио-

да, установленного договором с заказчиком.

6.4 Температуру транспортируемой бетонной смеси измеряют тер-

мометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

6.5 Прочность бетона определяют по ГОСТ 10180, ГОСТ 17624,

ГОСТ 22690, а контролируют по ГОСТ 18105; среднюю плотность тяжело-

го бетона определяют по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623, а легкого бе-

тона - по ГОСТ 27005; морозостойкость определяют по ГОСТ 10060, во-

донепроницаемость - по ГОСТ 12730.5.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Готовые бетонные смеси доставляют потребителю транспортом

специализированных видов, предназначенным для доставки смеси.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается доста-

влять бетонные смеси автосамосвалами.

Сухие смеси доставляют в мешках, пакетах транспортом всех ви-