Інженерне обладнання споруд, зовнішніх мереж. Люки оглядових колодязів і дощоприймачі зливостічних колодязів. Технічні умови

5.2.4 Конструкція люків повинна передба­-
чати не менше однієї западини або отвору, приз­
начених для можливості відкривання кришки.

5. Кришки люків, ремонтні вставки і
   решітки дощоприймачів повинні вільно входити
   у відповідні їм корпуси. Зазор між ними за
   периметром не повинен перевищувати 3 мм на
   сторону.

6. Кришки люків (крім водопровідних)
   повинні мати отвір діаметром не менше 20 мм
   для відбору проб загазованості колодязів.

7. Кришки люків, ремонтні вставки і ре­
   шітки дощоприймачів повинні щільно приляга­-
   ти до відповідних опорних поверхонь їх корпусів.
   Допуск площинності їх опорних поверхонь не
   повинен перевищувати 2 мм.

5.2.8 Люки типу Т(С250), ТМ(Д400),
СТ(Е600), ремонтна вставка, що їм відповідає,
та дощоприймачі типів ДМ(С250), ДС(Д400)
повинні мати еластичну прокладку між кришкою
і корпусом або передбачати механічну обробку
обох опорних поверхонь, що сполучаються. Кон­-
струкція, розміри еластичної прокладки і спо­-
соби її кріплення визначає підприємство-виго-
товлювач. Допускається установка декількох
(замість однієї суцільної) еластичних прокладок
за умови виключення хитання кришки. Твер­
дість еластичної прокладки повинна бути не
нижче 40 од. за Шором.

5.2.9 Пази в решітках повинні бути рівно­
мірно розподілені по площі решітки дощо-­
приймача. Площа пазів повинна бути не менше
ЗО % чистої площі решітки дощоприймача і по­
винна бути зазначена в супровідній докумен­-
тації на дощоприймачі.

5.2.10 Пази решіток типів Д(А15) і ДБ(В125)
повинні мати відповідно розміри:

2. Допуски отливок должны соответство-­
   вать: размерам - не ниже 10-го класса точности
   по ГОСТ 26645, массе - 11-му классу точности.

3. Верхние поверхности крышек люков
   всех типов должны быть рельефными. Высота
   рельефа должна быть для типов:

ЛМ(А15), Л(А15), С(В125) и Т(В125) - от 2 до 6 мм;

ТМ(Д250) и СТ(Е600) - от 3 до 8 мм.

Площадь поверхности выпуклого рельефа должна быть не менее 10 % и не более 70 % от общей площади поверхности.

Конфигурация рельефа устанавливается изготовителем и должна определяться с учетом величины номинальной нагрузки, а также тех­нологии изготовления.

4. Конструкция люков должна предус­-
   матривать не менее одной впадины или отвер-­
   стия, предназначенных для возможности откры-­
   вания крышки.

5. Крышки люков, ремонтные вставки и
   решетки дождеприемников должны свободно
   входить в соответствующие им корпуса. Зазор
   между ними по периметру не должен превы­-
   шать 3 мм на сторону.

6. Крышки люков (кроме водопроводных)
   должны иметь отверстие диаметром не менее
   20 мм для отбора проб загазованности колодцев.

7. Крышки люков, ремонтные вставки и
   решетки дождеприемников должны плотно при­
   легать к соответствующим опорным поверхнос-­
   тям их корпусов. Допуск плоскостности их опор­-
   ных поверхностей не должен превышать 2 мм.

5.2.8 Люки типа Т(С250), ТМ(Д400),
СТ(Е600), соответствующая им ремонтная
вставка и дождеприемники типов ДМ(С250),
ДС(Д400) должны иметь эластичную проклад-­
ку между крышкой и корпусом либо предусмат-­
ривать механическую обработку обеих сопря­-
гаемых опорных поверхностей. Конструкция,
размеры эластичной прокладки и способы ее
крепления определяет предприятие-изготови­-
тель. Допускается установка нескольких
(вместо одной сплошной) эластичных прокладок
при условии исключения качания крышки. Твер-­
дость эластичной прокладки должна быть не
ниже 40 ед. по Шору.

5.2.9 Пазы в решетках должны быть равно­
мерно распределены по площади решетки дож­-
деприемника. Площадь пазов должна быть не
менее 30 % чистой площади решетки дожде­
приемника и должна быть указана в сопрово-­
дительной документации на дождеприемники.

5.2.10 Пазы решеток типов Д(А15) и ДБ(В125)
должны иметь соответственно размеры:

ДСТУ Б В.2.5-26:2005 (ГОСТ 3634-99)

• ширина від 8 до 18 мм, довжина не об­-
  межена;

• ширина більше 18 до 25 мм, довжина не
  більше 170 мм.

Розміри пазів решіток типів ДМ(С250) і ДС(Д400) залежать від орієнтування поздовж­ніх осей пазів стосовно транспортного руху від­повідно до таблиці 3.

Таблиця 3 Таблица

- ширина от 8 до 18 мм, длина не огра­-
ничена;

• ширина более 18 до 25 мм, длина не
  более 170 мм.

Размеры пазов решеток типов ДМ(С250) и ДС(Д400) зависят от ориентирования продоль­ных осей пазов по отношению к транспортному движению в соответствии с таблицей 3.

11. Опорна поверхня корпуса повинна
    бути сконструйована так, щоб тиск на опорну
    поверхню при прикладанні номінального наван­-
    таження не перевищував 7,5 МПа.

12. Конструкцію і розміри замкових
    пристроїв люків оглядових колодязів, шарнір­
    них з'єднань кришок люків і решіток дощоприй-­
    мачів визначає підприємство-виготовлювач за
    узгодженням зі споживачем.

5.3 Вимоги до сировини, матеріалів, покуп­-
них виробів

Корпуси, кришки, ремонтні вставки люків, корпуси і решітки дощоприймачів виготовля­ють із сірого чавуна марки не нижче СЧ20 за ГОСТ 1412. Допускається заміна марки чавуна, яка забезпечує номінальне навантаження. Крім того, допускається корпуси люків типів ЛМ(А15), М(А15) і дощоприймачів типу Д(А15) виготов­ляти з полімерних матеріалів і чавуну в спо­лученні з бетоном. Внутрішні запірні пристрої люків виготовляють зі сталі марки не нижче СтЗ за ГОСТ 380 з антикорозійним покриттям.

5.4 Комплектність

Люки і дощоприймачі поставляють як комплектно, так і окремими деталями.

5.5 Маркування

5.5.1 На зовнішній поверхні кришок люків усіх типів і решіток дощоприймачів повинна бути відлита умовна позначка, крім слів: "люк", "дощоприймач", "ремонтна вставка" і товарний знак підприємства-виготовлювача. Позначення найменування інженерної мережі розташову­ють на осьовій лінії. На внутрішній поверхні кришок люків і решіток дощоприймачів відли­вають місяць і рік виготовлення. Розміри мар­кувальних знаків визначає виготовлювач.

5.2.11 Опорная поверхность корпуса должна
быть сконструирована так, чтобы давление на
опорную поверхность при приложении номи­-
нальной нагрузки не превышало 7,5 МПа.

5.2.12 Конструкцию и размеры замковых
устройств люков смотровых колодцев, шарнир-­
ных соединений крышек люков и решеток
дождеприемников определяет предприятие-
изготовитель по согласованию с потребителем.

5.3 Требования к сырью, материалам,
покупным изделиям

Корпуса, крышки, ремонтные вставки лю­ков, корпуса и решетки дождеприемников изго­тавливают из серого чугуна марки не ниже СЧ20 по ГОСТ 1412. Допускается замена марки чу­гуна, обеспечивающая номинальную нагрузку. Кроме того, допускается корпуса люков типов ЛМ(А15), М(А15) и дождеприемников типа Д(А15) изготавливать из полимерных материа­лов и чугуна в сочетании с бетоном. Внутренние запорные устройства люков изготавливают из стали марки не ниже СтЗ по ГОСТ 380 с анти­коррозионным покрытием.

5.4 Комплектность

Люки и дождеприемники поставляют как комплектно, так и отдельными деталями.

5.5 Маркировка

5.5.1 На наружной поверхности крышек лю­ков всех типов и решеток дождеприемников должно быть отлито условное обозначение, кро­ме слов: "люк", "дождеприемник", "ремонтная вставка" и товарный знак предприятия-изгото­вителя. Обозначение наименования инженер­ной сети располагают на осевой линии. На внут­ренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников отливают месяц и год изго­товления. Размеры маркировочных знаков определяет изготовитель.

ДСТУ Б В.2.5-26:2005 (ГОСТ 3634-99)

5.5.2 Люки і дощоприймачі, відвантажені споживачу, повинні супроводжуватися паспор­том. Паспорт містить:

• найменування виготовлювача або його
  товарний знак;

• умовну позначку виробу;

• кількість виробів у партії;

• гарантійний термін;

• дату приймання технічним контролем;

• дату відвантаження.

5.6 Упакування

Упакування люків і дощоприймачів вико­нують у пакети на піддонах. За узгодженням із споживачем допускаються інші види упакуван­ня, що забезпечують схоронність виробів при транспортуванні і зберіганні.

6 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

1. Приймання люків і дощоприймачів усіх
   типів, ремонтних вставок (далі - виробів) про­
   водять партіями. Обсяг партії дорівнює змінно-­
   му виробітку.

2. Вироби повинні піддаватися приймаль-­
   но-здавальним, періодичним і типовим випро­-
   буванням.

3. При приймально-здавальних випробу­
   ваннях повинні перевірятися зовнішній вигляд
   виробів, механічна міцність кришок і решіток.
   Перевірці за зовнішнім виглядом піддають ко­-
   жен люк і дощоприймач; перевірці на механічну
   міцність піддають кришки люків і решітки до­
   щоприймачів у кількості 3 % від партії, але не
   менше двох штук.

4. При одержанні незадовільних резуль­-
   татів випробувань на механічну міцність при
   приймально-здавальних випробуваннях прово-­
   дять повторну перевірку за цим показником
   подвоєного числа виробів. Результати повтор­
   ної перевірки поширюються на всю партію і є
   остаточними.

5. При періодичних випробуваннях пере­
   віряють розміри, масу деталей виробів, відхи­-
   лення від площинності кришки люків і решіток
   дощоприймачів і їх корпусів не менше ніж на
   трьох виробах з партії, що пройшли приймаль-­
   но-здавальні випробування, не рідше одного
   разу на рік, а також після кожної заміни техно­-
   логічної оснастки.

6. Типові випробування проводять з метою
   перевірки ефективності і доцільності змін кон­-
   струкції чи технології виготовлення, що можуть
   вплинути на технічні характеристики виробу.

5.5.2 Люки и дождеприемники, отгружен­ные потребителю, должны сопровождаться пас­портом. Паспорт содержит:

• наименование предприятия-изготовите­-
  ля или его товарный знак;

• условное обозначение изделия;

• количество изделий в партии;

• гарантийный срок;

• дату приемки техническим контролем;

• дату отгрузки.

5.6 Упаковка

Упаковку люков и дождеприемников произ­водят в пакеты на поддонах. По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаков­ки, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании и хранении.

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1 Приемку люков и дождеприемников
всех типов, ремонтных вставок (далее - изде­-
лий) проводят партиями. Объем партии равен
сменной выработке.

6.2 Изделия должны подвергаться приемо­-
сдаточным, периодическим и типовым испыта­-
ниям.

3. При приемо-сдаточных испытаниях
   должны проверяться внешний вид изделий,
   механическая прочность крышек и решеток.
   Проверке по внешнему виду подвергают каж­-
   дый люк и дождеприемник; проверке на меха­
   ническую прочность подвергают крышки люков
   и решетки дождеприемников в количестве 3 %
   от партии, но не менее двух штук.

4. При получении неудовлетворительных
   результатов испытаний на механическую проч­-
   ность при приемо-сдаточных испытаниях прово­-
   дят повторную проверку по этому показателю
   удвоенного числа изделий. Результаты повтор­
   ной проверки распространяются на всю партию
   и являются окончательными.

5. При периодических испытаниях прове-­
   ряют размеры, массу деталей изделий, отклоне­-
   ния от плоскостности крышки люков и решеток
   дождеприемников и их корпусов не менее чем
   на трех изделиях из партии, прошедших приемо­-
   сдаточные испытания, не реже одного раза в
   год, а также после каждой замены технологи­
   ческой оснастки.

6. Типовые испытания проводят с целью
   проверки эффективности и целесообразности
   изменений конструкции или технологии изго­-
   товления, которые могут повлиять на техничес-­
   кие характеристики изделия.

ДСТУ Б В.2.5-26:2005 (ГОСТ 3634-99)

Випробування проводять на зразках продук­ції, у конструкцію яких на підставі тимчасових документів внесені зміни.

Види і обсяги типових випробувань визна­чає виготовлювач.

6.7 Споживач має право проводити конт­рольну перевірку відповідності всіх типів люків, ремонтних вставок і дощоприймачів будь-якій вимозі цього стандарту, дотримуючись наведе­ного порядку відбору зразків і методів конт­ролю.

7 МЕТОДИ КОНТРОЛЮ

1. Розміри люків оглядових колодязів до­
   щоприймачів і ремонтних вставок перевіряють
   універсальними чи спеціальними інструмента­
   ми, а також шаблонами.

2. Контроль зовнішнього вигляду люків,
   дощоприймачів і ремонтних вставок проводять
   зовнішнім оглядом.

3. Масу кришок люків, корпусів і інших
   деталей визначають зважуванням на вагах з
   похибкою не більше 0,5 кг.

4. Допуск площинності кришки люка чи
   решітки дощоприймача визначається на пере­
   вірній плиті за допомогою набору щупів.

5. Випробування на механічну міцність
   проводять на пресі, що забезпечує необхідне зу­-
   силля. Прес повинен бути обладнаний сталевим
   пуансоном. Розміри пуансона наведені в додат­-
   ку В.