---

4.2.2 Рулоны обертывают, с учетом защиты торцов, бумагой по ГОСТ 2228 марки А, по ГОСТ 8273 марки А или полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354, перевязывают поперек рулона в два пояса по две нитки шпагатом по ГОСТ 17308 или заклеивают липкой лентой.

Концы обвязочных нитей должны быть прочно закреплены. Расстояние от торцов рулона до поясов перевязки должно быть не менее 300 мм.

К упаковке должен быть прикреплен образец линолеума.

В бобины линолеум закатывают лицевой стороной внутрь и не пакуют.

Примечание 1.

По согласованию с потребителем допускается линолеум закаты­вать в рулоны лицевой стороной наружу и поставлять в упаковке, а закатанный в рулоны лицевой стороной внутрь без упаковки перевязанным шпагатом или заклеенным липкой лентой, как приведено в п.4.2.2.

Примечание 2.

Допускается применять упаковочные средства по другой норма­тивно-технической документации, по качеству не ниже ука­занных в п.4.2.2.

4.3 Маркировка

4.3.1 На нелицевую сторону линолеума, свернутого в рулон или бобину, и на упаковку должна быть нанесена маркировка (штамп или наклеена этикетка), в которой указано:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- наименование линолеума и его условное обозначение;

• размеры линолеума — длина, ширина и общая толщина;

• номер партии и дата изготовления;

• краткие сведение о применении;

• гарантийный срок хранения;

• штамп ОТК или разбраковщика.

4.3.2 Маркировку по п.4.3.1 наносят одним из следующих спо­собом:

• штемпелеванием или несмываемой краской по трафаре­ту;

• типографским - на бумажную этикетку.

4.3.3 Транспортная маркировка должна производиться соглас­но ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги», предупредительной надписи «Не бросать», а также согласно ГОСТ 19433 с нанесением манипуляционного знака по черт. 9.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУ­ЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

5.1 Сырье, материалы и готовая продукция должны храниться в отведенных для этого местах в соответствии с ГОСТ 12.3.002.

5.2 При производстве, хранении линолеум не должен выделять во внешнюю среду вредные вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК). ПДК паров и аэрозо­лей вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, а также класс их опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007 приведены в таблице 3.

Таблица 3

5.3 Определение концентрации вредных веществ, выделяю­щихся при производстве линолеума, и его санитарно-гигиеническая оценка производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 26150 и методическими указаниями по санитарно-гигиенической оценке полимерных строительных материалов, предназначенных для применения в строительстве жилых и общественных зданий, утвержден­ных Министерством здравоохранения № 2158-80 от 28.03.80.

5.4 Изготовление линолеума должно производиться при со­блюдении температурного режима и технологических параметров в помещениях, обеспеченных приточно-вытяжной вентиляцией со­гласно ГОСТ 12.4.021 и СНиП 2.04.05-91.

5.5 При производстве линолеума должны соблюдаться требо­вания санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию по ГОСТ 12.3.002 и санитарных правил и норм СП 1042-73, СН 3044-84, СН 3223-85, СН 4088-86.

5.6 Эксплуатация электроустановок и электроприборов долж­на осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019.

Оборудование, коммуникация и емкости должны быть зазем­лены от статического электричества согласно ГОСТ 12.1.018 и ПУЭ.

5.7 Линолеум согласно требованиям ГОСТ 12.1.044 относится к группе горючих материалов средней воспламеняемости.

5.8 При возгорании линолеума его тушат водой со смачивате­лями, пеной и порошком марки ПФ. Тушение в помещениях произ­водить в изолирующих противогазах.

5.9 По пожарной безопасности производственные помещения должны отвечать требованиям ГОСТ 12.1.044, ГОСТ 12.3.030.

Категория помещения по взрывопожарной и пожарной опас­ности В, зона класса II-IIа в соответствии в ПУЭ.

5.10 Отходы производства должны складироваться, утилизи­роваться, обезвреживаться согласно СП 2180-84.

5.11 Выбросы в атмосферу, охрана окружающей среды должны соответствовать требованиям ГОСТ 17.2.3.02, санитарных правил и норм СанПиН 4630-88 и СанПиН 4946-89.

5.12 Оценка радиологической активности сырья и линолеума, а также радиологический контроль должны проводиться по РСН 356-91.

5.13 Суммарная удельная активность естественных радионук­лидов не должна превышать 370 БК/кг (1 класс).

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1 Линолеум должен приниматься партиями. Партией следует считать количество линолеума одного типа, цвета, рисунка и фак­туры, изготовленного за 1 сутки на одной технологической линии.

Количество линолеума менее суточной выработки также счи­тают партией.

6.2 Каждая партия линолеума должна сопровождаться доку­ментом о качестве установленной формы, в котором указывают:

• наименование, адрес и товарный знак предприятия - из­готовителя;

• наименование линолеума и его условное обозначение;

• количество линолеума (в рулонах и м²);

• результаты физико-механических испытаний;

• номер партии и дату изготовления.

6.3 Для проверки качества линолеума проводят приемочный и периодический контроль согласно с требованиями, указанными в таблице 4.

Таблица 4

6.4 Отбор образцов для контроля

6.4.1 Для проверки качества линолеума по длине, ширине, па­раллельности кромок, равномерности окраски (визуально) одно­цветного линолеума, соответствию образцам-эталонам, качеству лицевой поверхности от каждой партии отбирают 3 % рулонов, но не менее 3 штук.

6.4.2 Показатели, приведенные в п.6.4.1, определяют на трех из отобранных рулонов.

6.4.3 Длину линолеума в бобине определяют на каждой бобине в партии; ширину, параллельность кромок, равномерность окраски (визуально) одноцветного линолеума, соответствие образцам - эта­лонам - на трех отобранных бобинах, раскатав их на длину не
менее 10 м.

6.4.4 Для определения общей толщины линолеума, толщины лицевого слоя, физико-механических показателей, равномерности окраски (инструментально) и цветоустойчивости одноцветного ли­нолеума, электростатических свойств от одного из отобранных ру­лонов (или бобин) в любом месте отрезают кусок линолеума шири­ной не менее 300 мм и длиной, равной ширине рулона.

6.4.5 Для определения концентрации вредных химических ве­ществ, выделяющиеся из линолеума, от трех из отобранных рулонов или бобин в любом месте отрезают по куску линолеума размерами 1 м х 1 м.

6.4.6 Для определений показателей по п. п. 6.4.4, 6.4.5 допуска­ется отрезать куски линолеума непосредственно с технологической линии.

6.5 Определение общей толщины и толщины лицевого слоя, прочности связи между поливинилхлоридной пленкой и полимер­ным слоем, а также периодический контроль должны производить­ся на продукции, удовлетворяющей требования по длине, ширине, параллельности кромок, соответствию образцам-эталонам, каче­ству лицевой поверхности.

6.6 При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводят контрольную проверку поэтому показателю удвоенного количества рулонов или образцов линолеума, изготовленных из двух других рулонов (или бобин) из той же партии.

Линолеум считают дефектным, если он не удовлетворяет тре­бования нормативно-технической документации хотя бы по одно­му из показателей.

Для партии линолеума, не принятой по результатам контроля длины, ширины на соответствие образцам-эталонам, качеству ли­цевой поверхности и параллельности кромок, допускается приме­нять сплошной контроль. При этом линолеум контролируют по тому показателю, по которому не была принята партия.

7 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

7.1 Все испытания необходимо проводить при температуре (296±3)К/(23±3°С) после предварительной выдержки рулонов и об­разцов линолеума при этой температуре не менее 3 ч.

Примечание. Допускается по согласованию с потребителем проводить определение показателя изменения линейных размеров после выдержки образцов линолеума в условиях, оговоренных на­стоящим пунктом, в течение 60 суток.

7.2 Длину и ширину линолеума необходимо определять по ГОСТ 11529.

За показатель длины и ширины принимают среднее арифмети­ческое значение измерений трех рулонов.

Допускается длину линолеума в рулоне определять по счетчи­ку, установленному на технологической линии.

При производстве линолеума с необрезанными кромками ме­тодика изменения ширины должна быть согласована с потребите­лем.

Длину линолеума в бобинах определяют по счетчику, установ­ленному на технологической линии.

7.3 Общую толщину линолеума, толщину лицевого слоя опре­деляют по ГОСТ 11529 с диаметром измерительных поверхностей (пятки и наконечника) 30 мм.

За общую толщину линолеума, толщину лицевого слоя прини­мают среднее арифметическое значение пяти измерений.

7.4 Параллельность кромок следует проверять путем измере­ния ширины линолеума через 1 м на длине участка, равной 4 м.

Разность между предыдущим и последующим измерениями не должна превышать предельные отклонения по ширине.

7.5 Равномерность окраски лицевой поверхности, соответст­вие образцам-эталонам, качество поверхности линолеума следует определять на горизонтальной поверхности визуально на рассто­янии 1 м при равномерной освещенности не менее 300 лк, измеряе­мой люксометром по ГОСТ 14841.

7.6 Определение истираемости следует проводить по ГОСТ 11529.

Количество образцов должно быть не менее трех.

7.7 Определение деформативности линолеума при вдавлива­нии следует проводить по ГОСТ 11529. Время выдерживания образ­ца под нагрузкой и после снятия нагрузки по 5 мин.

Количество образцов, подвергаемых испытаниям, должно быть не менее трех.

7.8 Изменение линейных размеров следует определять по ГОСТ 11529.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение измерений трех образцов.

7.9 Прочность связи между поливинилхлоридной пленкой и полимерным слоем линолеума следует определять по ГОСТ 11529.

Для определения прочности связи между поливинилхлоридной пленкой и полимерным слоем линолеума ширина образца должна быть 15 мм ±1 мм.

Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение измерений трех образцов.

7.10 Равномерность окраски лицевой поверхности (инструмен­тально) и цветоустойчивость одноцветного линолеума при оформ­лении образцов-эталонов следует определять по ГОСТ 11583. Про­должительность облучения - 30 ч.

7.11 Измерение удельного электрического сопротивления ли­нолеума следует проводить по ГОСТ 6433.2 на образцах диаметром не менее 40 мм, с диаметром металлического измерительного элек­трода 25 мм ± 0,2 мм при напряжении 100 В.

Величину удельного электрического сопротивления линолеу­ма вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.

8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ