А.2.2 Аппаратура
А.2.2.1 Жесткая форма с внутренним диаметром (100±1) мм и глубиной (25±1) мм, как показано на рис. А.За.
А.2.2.2 Разравнивающая рейка (или металлическая линейка) (рис. А.36).
ДСТУ Б В.2.7-124-2004 с.9
Размеры и допуски в миллиметрах
А.2.2.3 Масса 2 кг.
А.2.2.4 Твердая пластина, непористая с диаметром (100±1) мм, толщиной (5±1) мм.
А.2.2.5 Хлопчатобумажная марля, два круга диаметром (100±1) мм или два квадрата со стороной (100±1) мм.
А.2.2.6 Весы минимум на 2 кг с возможностью взвешивания до 0,1 г.
А.2.2.7 Фильтровальная бумага, восемь кругов с диаметром (100±1) мм, от 180 г/м2 до 200 г/м2 сухой бумаги; каждый круг имеет номинальную толщину 0,40 мм и номинальный размер задерживающихся частиц 5 μm. Всю использованную бумагу выбрасывают.
А.2.2.8 Шпательный нож с лезвием 150-200 мм и шириной 20-30 мм.
А.2.3 Процедура
Взвешивают пустую и сухую форму с точностью до 1 г (и). Взвешивают восемь кругов фильтровальной бумаги с точностью до 0,1 г (γ). Заполняют форму раствором приблизительно десятью порциями, используя конец шпательного ножа. Когда раствор слегка перейдет за край формы, отбрасывают излишки и разравнивают поверхность раствора на уровне верхних краев формы, используя рейку (рис. А.Зб). Держа рейку под углом 45°, делают одно как бы распыляющее движение через форму, а потом под более плоским углом разравнивают поверхность одним движением в противоположном направлении.
Взвешивают форму и ее содержание с точностью до 1 r (w). Покрывают поверхность раствора двумя кусками хлопчатобумажной марли и помещают восемь кругов фильтровальной бумаги поверх марли. Далее на фильтровальную бумагу кладут твердую непористую пластину, переворачивают форму на плоскую поверхность и кладут груз массой 2 кг на перевернутую основу формы. После 5 мин ± 5 с груз забирают, переворачивают конструкцию в исходное положение, забирают непористую пластину, фильтровальную бумагу, хлопчатобумажную марлю и взвешивают фильтровальную бумагу с точностью до 0,1 г (х).
Вычисляют массу раствора, взятую при проведении теста, как (w-u), потом массу присутствующей в растворе воды (z).
(А.1)
где и - масса пустой формы, г;
w - масса заполненной формы, г;
у - масса воды, используемая для приготовления раствора стандартной консистенции
(проникновение плунжера на (35±3) мм), г.
Масса воды, абсорбированной фильтровальной бумагой, составляет (х-у).
Вычисляют водоудержание как процент от общего количества воды по формуле:
(А.2)
где - масса восьми фильтровальных листов бумаги перед абсорбцией, г;
х- масса восьми фильтровальных листов бумаги после абсорбции, г;
z- масса воды, присутствующей в растворе перед абсорбцией, г.
ДСТУ Б В.2.7-124-2004 с.10
Записывают водоудержание как среднее арифметическое значение двух испытаний, выраженное с точностью до 1 %. Если два отдельных значения отклоняются от их средней величины более чем на 2 % абсолютных, испытывают две другие пробы из партии свежего раствора.
А.З Содержание воздуха
Содержание воздуха определяют двумя методами - методом давления (основной) и с применением алкоголя (альтернативный). Можно использовать и другие методы, если предварительно было установлено, что они показывают результаты, подобные результатам основного метода.
Испытание надо проводить на свежем растворе стандартной консистенции.
А.3.1 Метод давления
А.3.1.1 Принцип метода
Содержание воздуха свежего раствора определяют исходя из уменьшения его объема под действием давления.
А.3.1.2 Аппаратура
А
ппарат для испытания (рис. А.4) состоит из металлического цилиндра (контейнер для раствора) емкостью (0,75±0,05) л или (1,00±0,05) л*. Контейнер 1 и крышка 2 присоединены друг к другу герметически с помощью зажимов. Для наполнения водой и выпускания воздуха служит клапан 7. Воздух сжимается с помощью насоса 4. Манометр 8 имеет шкалу для измерения содержания воздуха с делениями не более 0,5 %.
А.3.1.3 Калибровка
Поскольку аппараты, поставляемые разными производителями, отличаются в деталях, калибровка должна проводиться согласно их инструкциям и включать:
а) калибровку при 0 содержании воздуха;
б) калибровку при трех значениях через приблизительно равные интервалы в пределах от 0 до 25 % содержания воздуха.
______________________________________________
ДСТУ Б В.2.7-124-2004 с.11
Калибровка должна проводиться три раза при трех разных значениях содержания воздуха (см."б"); полученные значения используются вместе с показателями давления для выведения соотношения, которое может использоваться для коррекции значений, прочитанных со шкалы манометра по А.3.1.4.
Если инструкции производителя не отвечают требованиям, указанным выше, его оборудование не должно применяться для данного испытания.
А.3.1.4 Процедура
Контейнер заполняют раствором сразу же после замешивания и уплотняют его, используя толкач, изображенный на рис. А.2. Отбрасывают излишки раствора и разравнивают его поверхность на уровне верхнего края контейнера способом, описанным в А.2.3.
Вытирают край контейнера начисто влажной тряпкой или губкой. Накрывают контейнер крышкой и прижимают ее плотно к контейнеру с помощью зажимов. Оставляют клапаны 5 и 7 открытыми.
Используя гибкую бутылку, впрыскивают воду в клапан 7, пока весь воздух, остающийся в приборе, не выйдет через перепускной клапан 5 (вода, проходящая через клапан 5, должна быть без воздушных пузырьков).
Работают насосом, пока индикатор давления не достигнет исходного уровня. Если давление слегка падает через несколько секунд, его увеличивают, качая снова, пока индикатор давления не достигнет отметки. Если индикатор выходит за линию отметки, это корректируется частичным открыванием коррекционного клапана 6, пока индикатор давления не возвратится точно к отметке.
Закрывают оба клапана 5 и 7. Открывают коррекционный клапан 6, пока не будет достигнуто выравнивание давления. Стучат слегка по манометру, пока индикатор не возвратится в состояние покоя, и считывают значение содержания воздуха в растворе. Корректируют этот показатель, используя калибровочное соотношение, установленное в 6.2.3.
После испытания открывают оба клапана 5 и 7, медленно снимая давление в контейнере 1, и тогда повторяют испытание. Вычисляют среднее значение двух откорректированных показателей. Если два отдельных значения отклоняются больше чем на 10 % относительно их среднего значения, испытывают две дополнительные пробы и вычисляют новое среднее значение. Записывают результат как содержание воздуха с точностью до 0,5 %.
Примечание. Возможны варианты таких процедур для аппаратов, поставляемых разными производителями. Однако необходимо соблюдать инструкции производителей, чтобы сделать нужную калибровку (см.А.3.1.3).
А.3.2 Метод алкоголя (альтернативный метод)
А.3.2.1 Принцип метода
Содержание воздуха в растворе определяется уменьшением объема, возникающем при вытеснении воздуха жидкостью.
А.3.2.2 Аппаратура
Мерный цилиндр емкостью 500 мл, приблизительно 50 мм в диаметре и с градуировкой 5 мл.
Резиновая пробка к цилиндру.
Воронка для заполнения цилиндра раствором.
Смесь - 60 % по объему этанола и 40 % по объему воды.
Примечание. Вместо этанола можно использовать качественный 2-октанол.
А.3.2.3 Процедура
Помещают приблизительно 200 мл раствора в цилиндр, используя воронку и следя за тем, чтобы в растворе не образовалась пустота. Слегка стучат по цилиндру, чтобы выровнять поверхность раствора и выпустить задержанный воздух. Записывают объем раствора Vm с точностью до миллилитра. Наливают аккуратно смесь алкоголя и воды в цилиндр до отметки 500 мл.
Закрывают цилиндр резиновой пробкой и 20 раз переворачивают, чтобы получить полную дисперсию раствора в алкогольноводяной смеси. Дают смеси осесть в течение (5,0±0,5) мин и определяют уровень жидкости с точностью до миллиметра. Повторяют этот процесс, пока два последовательных значения не будут отличаться более чем на 1 мл. Используя этот уровень жидкости V вычисляют с точностью до 0,5 % содержание воздуха А каждой пробы раствора как процент от начального объема раствора по формуле:
ДСТУ Б В.2.7-124-2004 с.12
(А.3)
где Vm - объем раствора, мл;
V- объем раствора плюс жидкость после взбалтывания, мл.
Вычисляют среднюю величину двух отдельных значений содержания воздуха с точностью до 0,5 %. Если два индивидуальных значения отличаются больше чем на 10 % относительно их средней величины, испытывают две дополнительные пробы и вычисляют новую среднюю величину. Записывают результат как содержание воздуха с точностью до 0,5 %.
А.4 Когезионные свойства (сцепление)
А.4.1 Принцип метода
Когезия измеряется на растворе стандартной консистенции с помощью прибора, измеряющего время протекания раствора при определенных условиях.
А.4.2 Аппаратура
А.4.2.1 Прибор для измерения когезии (рис.А.5), включающий:
а) прямоугольный контейнер 5, изготовленный из коррозионностойкого металла с внутренними размерами: длина - (180±1) мм, ширина - (90±1) мм, высота - (90±1) мм. Горизонтальная указательная линия 8 нанесена внутри контейнера на уровне (30,0±0,1) мм над основой через конец меньшего отсека 7;
б) съемная клинообразная перегородка 2 с углом (38±1)°, которая вставляется поперек контейнера на расстоянии (50±1) мм от конца с указательной линией. Перегородка може выдвигаться вверх с контейнера с помощью вертикальных направляющих, установленных снаружи его более длинных лицевых сторон. Снимается перегородка с помощью переключателя, приводящего вибратор в действие;
ДСТУ Б В.2.7-124-2004 с.13
в) электрический вибратор номинальной мощностью 50 Вт, который можно регулировать для достижения необходимого уровня вибрации с помощью изменения степени неравновесия между двумя взвешенными сегментами на вращающемся валу,
А.4.2.2 Твердый блок массой порядка 30 кг с плоской и ровной поверхностью (изготовленный, например, из бетона), на котором стоит прибор на четырех резиновых опорах.
А.4.2.3 Толкач (рис. А.6) - стержень из нержавеющей стали с рабочей частью, имеющей диаметр (6±0,5) мм и полусферический конец. Общая масса толкача должна быть (200 ±10) г.
А.4.2.4 Таймер с точностью до 0,1 с.
А.4.2.5 Ручная лопатка.
А.4.2.6 Металлическая рейка (линейка) (рис. А.Зб).
А.4.3 Калибровка
Калибровка должна проводиться на месте использования прибора. Применяя смеситель и процедуру перемешивания, приведенные в EN 196-1, впрыскивают 27,0 г воды равномерно в (1350±5) г песка стандартного CEN.
Важно, чтобы из внутренних поверхностей прибора было устранено любое масло и поверхности были абсолютно сухими. Когда процедура перемешивания закончится, помещают влажный песок в больший отсек 6 четырьмя приблизительно равными слоями. Трамбуют каждый слой толкачом, сохраняя направление трамбования параллельным наклоненной стенке съемной перегородки.
После наполнения отсека выравнивают уровень песка с верхними краями контейнера с помощью металлической рейки, которую держат почти вертикально и двигают медленно поперечным, похожим на распыление движением. Далее поднимают перегородку, включают вибрацию и таймер. Измеряют время протекания (с точностью до 0,1 с), как время поднятия перегородки до момента, когда первая часть влажного песка достигнет указательной линии 8.
Регулируют амплитуду вибрации так, чтобы среднее значение десяти последовательных измерений времени протекания находилось между 7 с и 8 с, а стандартное отклонение этих десяти измерений равнялось или было меньше 0,5 с.
А.4.4 Процедура
Перед испытаниями на когезионную способность проверяют консистенцию раствора по А.1.1 или А.1.2 и регулируют, если необходимо, содержание воды, чтобы убедиться, что достигается необходимая величина проникновения (35±3) мм по А.1.1.
Испытания когезионной способности проводят на свежеприготовленной порции раствора стандартной консистенции.
Готовят прибор для измерения когезии к работе со вставленной на место съемной перегородкой и слегка покрытыми маслом для смазывания форм внутренними поверхностями.
После окончания процедуры перемешивания раствора его помещают в больший отсек 6 четырьмя приблизительно равными слоями. Каждый слой трамбуют толкачом, сохраняя направление трамбования параллельным наклоненной стенке съемной перегородки.
После наполнения отсека выравнивают уровень раствора с верхними краями контейнера, используя металлическую рейку, которую держат почти вертикально, и двигают медленно поперечными, похожими на распыление движениями. Через 2,5 мин после перемешивания поднимают съемную перегородку и включают таймер. Одновременно включают вибрацию. Измеряют время (с точностью до 0,1 с), когда первая часть текучего раствора достигнет указательной линии 8. Отмечают эту величину, как время протекания. Записывают среднее значение двух определений с точностью до секунды, используя свежеприготовленный раствор.
ДСТУ Б В.2.7-124-2004 с.14
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное)
БИБЛИОГРАФИЯ
1. ДСТУ 1.0:2003 Національна стандартизація. Основні положення
2. ДСТУ 1.5:2003 Національна стандартизація. Правила побудови, викладення,
оформлення та вимоги до змісту нормативних документів
3. ДСТУ 1.7:2001 Національна стандартизація. Правила і методи прийняття та
застосування міжнародних і регіональних стандартів
(ISO/IEC Guide 21:1999, NEQ)
4. ДСТУ Б В.2.7-46-96 Цементи загальнобудівельного призначення. Технічні умови
