---

4.1.11 Вологість ручок, які виробленні з деревини, перед нанесенням покриття не повинна бути більше 18 %.

4.1.12 Ручки правил, терок та напівтерок, які вироблені з деревини, повинні бути покриті лаком або емалями.

За узгодженням зі споживачем допускаються ручки, які вироблені з деревини листяних порід, покривати оліфою "оксоль" згідно з ГОСТ 190.

Лакофарбові покриття повинні відповідати класу V згідно з ГОСТ 9.032, умови експлуатації -групі VI згідно з ГОСТ 9.104.

4.1.13 Ножі усіночних та лузгових правил повинні мати покриття згідно з ГОСТ 9.306.

Вибір покриття - згідно з ГОСТ 9.303 для групи умов експлуатації 3 згідно з ГОСТ 15150.

4.2 Вимоги до сировини та матеріалів

4.2.1 Матеріали для виготовлення деталей правил, терок та напівтерок повинні відповідати наведеним у робочих кресленнях. Як правило, для виготовлення основ та стояків правил та напівтерок, основ терок використовують алюмінієві сплави; для полотен терок та напівтерок -пінопласти; для ручок правил та напівтерок - пиломатеріали листяних або хвойних порід (крім берези для ручок правил з основною довжиною більше 1600 мм), або спеціальний склопластик; для ручок терок - удароміцні пластмаси, пиломатеріали листяних або хвойних порід; для ножів усіночних та лузгових правил - будь-яку сталь; для терок та напівтерок цільнолитих - пінопласти.

5 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ

5.1 Правила, терки і напівтерки безпечні для здоров'я людей і не забруднюють навколишнього природного середовища при їх виготовленні, транспортуванні, зберіганні і застосуванні за умови виконання вимог даного стандарту до безпеки виробництва, охорони праці і навколишнього природного середовища.

5.2 Ефективна сумарна питома активність природних радіонуклідів у матеріалах, які використовують для виготовлення правил, терок і напівтерок, не повинна згідно з ДБН В.1.4-1.01 перевищувати 370 Бк/кг. Контроль - згідно з ДБН В. 1.4-2.01.

5.3 Приміщення, в яких виготовляють правила, терки і напівтерки, повинні відповідати вимогам СНиП 2.09.02, бути оснащеними припливно-витяжною вентиляцією згідно з ДСТУ Б А.3.2-12 та СНиП 2.04.05, питною водою згідно з ГОСТ 2874, освітленням з урахуванням вимог ДБН В.2.5-28.

Побутові приміщення повинні відповідати вимогам СНиП 2.09.04.

5.4 При виготовленні правил, терок і напівтерок повинні виконуватись вимоги санітарних правил організації технологічних процесів і гігієнічні вимоги до виробничого устаткування, встановлені ГОСТ 12.2.003, ДСТУ ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 12.2.062, ГОСТ 12.3.002, СП 1042.

5.5 Устаткування і комунікації повинні мати захисне заземлення та занулення згідно з ГОСТ 12.1.019 та ГОСТ 12.1.030.

5.6 Захист від статичної електрики слід виконувати у відповідності з вимогами ГОСТ 12.1.018 та ГОСТ 12.1.019.

5.7 Рівень шуму на робочих місцях не повинен перевищувати норм, які встановлені ДСН 3.3.6.037. Вимоги безпеки - згідно з ГОСТ 12.1.003.

Контроль рівня шуму - згідно з ГОСТ 12.1.050 та ДСТУ 2867.

5.8 Рівень вібрації на робочих місцях не повинен перевищувати норм, які встановлені ДСТУ ГОСТ 12.1.012 та ДСН 3.3.6.039.

Контроль рівня вібрації - згідно з ДСТУ ГОСТ 12.1.012 та ГОСТ 12.4.012.

5.9 Параметри мікроклімату на робочих місцях повинні відповідати вимогам ДСН 3.3.6.042. Контроль - згідно з ДСН 3.3.6.042.

5.10 При виготовленні правил, терок і напівтерок слід виконувати вимоги пожежної безпеки, встановлені ГОСТ 12.1.004, НАПБ А.01.001.

Категорія приміщень за вибухопожежною і пожежною небезпекою - В згідно з НАПБ Б.03.002, клас зони - П-ІІ згідно з НПАОП 40.1-1.32.

5.11 Вантажно-розвантажувальні роботи необхідно виконувати у відповідності з вимогами ГОСТ 12.3.009 та ГОСТ 12.3.020.

5.12 Працюючі повинні використовувати засоби індивідуального захисту:

• рукавиці згідно з ГОСТ 12.4.010;

• окуляри захисні згідно з ГОСТ 12.4.013;

• костюми захисні згідно з ГОСТ 27574 та ГОСТ 27575.

5.13 Викиди в атмосферу шкідливих речовин не повинні перевищувати норм, встановлених для підприємства-виробника правил, терок і напівтерок на підставі ГОСТ 17.2.3.02 та ДСП 201. Контроль - згідно з ГОСТ 17.2.3.01.

5.14 Стічні води повинні відповідати вимогам СанПиН 4630.

Контроль стічних вод - згідно з ДСТУ 3812.

5.15 Відходи, які утворюються при виробництві правил, терок і напівтерок, утилізуються у відповідності з вимогами ДСанПіН 2.2.7.029.

5.16 До виконання робіт із виготовлення правил, терок і напівтерок допускаються особи не молодше 18 років, які пройшли:

• попередній медичний огляд у відповідності з вимогами наказів МОЗ України;

• професійну підготовку;

• вступний інструктаж із безпеки праці, виробничої санітарії, пожежної та електробезпеки.

5.17 Під час виготовлення правил, терок і напівтерок необхідно:

• дотримуватись встановлених технологічних процесів;

• виконувати інструкції з безпеки праці на кожному робочому місці;

• дотримуватись правил особистої гігієни;

• використовувати засоби індивідуального захисту.

6 МАРКУВАННЯ ТА ПАКУВАННЯ

6.1 На кожне правило, терку або напівтерку повинні бути нанесені:

• товарний знак підприємства-виробника;

• тип або типорозмір виробу.

Примітка. Спосіб нанесення вказаних, маркувальних знаків повинен забезпечувати їх збереження впродовж усього строку служби виробу.

6.2 Паковання правил, терок та напівтерок - згідно з ГОСТ 18088 або ГОСТ 23170 за категорією КУ-1.

За узгодженням зі споживачем допускається інше паковання, яке забезпечує збереження правил, терок та напівтерок від механічних пошкоджень та впливу вологи під час транспортування та зберігання.

Маса ящиків брутто - не більше ЗО кг.

6.3 До транспортної тари повинен бути вкладений паковальний лист, в якому повинні бути вказані:

• найменування підприємства-виробника;

• умовна познака виробу;

• кількість виробів;

• штамп технічного контролю;

• дата випуску.

6.4 Маркування транспортної тари - згідно з ГОСТ 14192.

7 ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

7.1 Упаковані правила, терки та напівтерки можуть бути транспортовані транспортом будь-якого виду при вжитті заходів, які зберігають вироби від механічних пошкоджень та впливу вологи.

7.2 Зберігання правил, терок та напівтерок - за групою умов зберігання 2 ГОСТ 15150.

8 МЕТОДИ КОНТРОЛЮВАННЯ

8.1 Лінійні розміри правил, терок та напівтерок повинні перевірятися за допомогою універсальних вимірювальних засобів з абсолютною похибкою ±1 мм, діаметр сучків та глибину інтегрального шару - з абсолютною похибкою ±0,1 мм.

8.2 Кутові розміри повинні вимірюватися за допомогою кутоміра згідно з ГОСТ 5378 або шаблонами.

8.3 Допуск площинності (4.1.5) повинен перевірятися за допомогою щупів на перевірній плиті згідно з ГОСТ 10905 або лекальною лінійкою згідно з ГОСТ 8026.

8.4 Допуск симетричності (4.1.6) повинен перевірятися за допомогою шаблонів.

8.5 Вимоги 3.1 (в частині зразків-еталонів), 4.1.7-4.1.10, 4.1.12, 4.1.13 перевіряють візуально методом порівняння зі зразком-еталоном.

Примітка. Вимогу 4.1.10 перевіряють до нанесення покриття.

8.6 Вологість деревини (4.1.11) визначають згідно з ГОСТ 16588 або за допомогою вологоміра.

8.7 Міцність з'єднання деталей правил, терок та напівтерок, міцність конструкцій цільнолитих терок та напівтерок (4.1.1 - 4.1.4) перевіряють за допомогою динамометра загального застосування 2-го класу точності методом прикладання статичного навантаження Р_ст впродовж 2 хв за схемами, наведеними на рисунках 1 - 2, або тарованого вантажу.

Падіння показників на динамометрі в момент прикладання навантаження не більше 10 % не є бракувальною ознакою.

Рисунок 1 - Схема визначення міцності з'єднання стояків

правил та напівтерок з основою

Рисунок 2 - Схема визначення міцності з'єднання ручок терок з основою та визначення міцності конструкції цільнолитих терок і напівтерок

9 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

9.1 Для перевірки відповідності правил, терок та напівтерок вимогам даного стандарту підприємство-виробник повинно проводити приймально-здавальні випробування.

9.2 Приймання та поставку правил, терок та напівтерок здійснюють партіями.

Об'єм партії встановлюють за узгодженням сторін.

Партія повинна складатися з правил, терок та напівтерок одного типорозміру, які вироблені з одних і тих самих матеріалів, оброблені за одним технологічним процесом та одночасно пред'явлені до приймання за одним документом.

9.3 При проведенні приймально-здавальних випробувань правил, терок та напівтерок на відповідність 3.1, 4.1.1-4.1.13 застосовують двохступеневий контроль у відповідності з таблицею 2.

Таблиця 2

9.4 Партію правил, терок та напівтерок приймають, якщо кількість дефектних правил, терок та напівтерок у першій вибірці менша або дорівнює приймальному числу, та бракують без призначення другої вибірки, якщо кількість дефектних правил, терок та напівтерок більша або дорівнює бракувальному числу.

Якщо кількість дефектних правил, терок та напівтерок у першій вибірці більша приймального числа, але менша бракувального, здійснюють другу вибірку.

Партію правил, терок та напівтерок приймають, якщо кількість дефектних правил, терок та напівтерок у двох вибірках менша або дорівнює приймальному числу, та бракують, якщо кількість дефектних виробів у двох вибірках більша або дорівнює бракувальному числу.

9.5 Споживач має право проводити контрольну перевірку якості правил, терок та напівтерок, дотримуючись при цьому наведеного порядку відбору зразків та застосовуючи методи, встановлені даним стандартом.

9.6 Документ про якість (паспорт), який супроводжує кожну партію правил, терок та напівтерок або частину партії, що поставляється одному споживачу, повинен містити такі дані:

• найменування і/або товарний знак підприємства-виробника, його адресу;

• найменування і умовну познаку правил, терок та напівтерок;

• номер партії і дату виготовлення;

• кількість правил, терок та напівтерок;

• результати випробувань;

• штамп ВТК.

9.7 Перевірка виконання вимог безпеки, які слід виконувати в процесі виробництва правил, терок та напівтерок, проводиться під час підготовки і освоєння виробництва і в строки, що встановлені органами державного нагляду.

10 ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА

10.1 Підприємство-виробник гарантує відповідність правил, терок і напівтерок зазначеним у стандарті характеристикам протягом року від дня початку їх експлуатації за умови дотримання споживачем правил транспортування, зберігання та експлуатації.

ДОДАТОК А

(довідковий)

ОСНОВНІ РОЗМІРИ ПРАВИЛ, ТЕРОК І НАПІВТЕРОК

А.1 Правило з прямою кромкою типу ПП

1 - основа; 2 - стояк; 3 - ручка

Рисунок А.1

Таблиця А.1

У міліметрах

А.2 Правило з зубчастою кромкою типу ПЗ

1 - основа; 2 - стояк; 3 - ручка

Рисунок А.2

Таблиця А.2

У міліметрах

А.3 Правило усіночне типу ПУ

1 - основа; 2 - стояк; 3 - ручка; 4 - ніж

Рисунок А.3

Таблиця А.3

У міліметрах