---

навалом, поэтому не маркируются.

3.6.2 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую пар-

тию, отгружаемую потребителю, документом о качестве, в котором ука-

эывают наименование и адрес предприятия-изготовителя; наименование

и адрес предприятия-потребителя; номер документа о качестве и дату

его выдачи; номер партии, наименование и количество материалов в

партии; активность и устойчивость структуры шлака; зерновой состав

щебня; содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне; марку щеб-

ня по прочности, истираемости; содержание слабых зерен; зерновой

состав песка; содержание глины в песке; зерновой состав щебеноч-

но-песчаной смеси; результаты радиационного контроля; обозначение

настоящего стандарта.

4 ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ

И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

4.1 Щебень, песок и щебеночно-песчаная смесь из шлаков не го-

рят и взрывобезопасны. При хранении не выделяют вредных паров и

газов.

4.2 Шлаки доменные и сталеплавильные по химическому составу

представляют собой смесь окислов железа, кремния, алюминия и дру-

гих металлов. При переработке могут выделять силикатсодержащую

пыль. Предельно допустимая концентрация силикатсодержащей пыли

шлака в воздухе рабочей зоны не должна превышать 2 мг/м3 по оксиду

кремния согласно ГОСТ 12.1.005. Контроль не реже 1 раза в квартал.

4.3 Работа со шлаками должна проводиться в помещениях, обору-

дованных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 при макси-

мальной механизации технологических операций и надлежащей гермети-

зации оборудования.

4.4 Работники должны быть обеспечены специальной одеждой, сре-

дствами индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым нормам.

4.5 Уровень шума на рабочих местах должен быть не более 80 дБ,

средства защиты органов слуха - по ГОСТ 12.4.051.

- 7 -

ДСТУ Б В.2.7-З5-95

4.6 Уровень вибрации от применяемого производственного обору-

дования должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.012. Предель-

но допустимые уровни вибрации на рабочих местах определяются сог-

ласно таблице 5.

Таблицая 5

-------------------------------------------------------------------

|Среднегеометрические | 2 | 4 | 8 | 16 | 31,5 | 63 |

|частоты октавных полос,Гц | | | | | | |

|-----------------------------------------------------------------|

|Уровень звукового | | | | | | |

|давления, дБ | 108 | 99 | 93 | 92 | 92 | 92 |

-------------------------------------------------------------------

4.7 Воздух перед выбросом в атмосферу должен подвергаться

очистке в вентиляционной установке типа "Циклон".

4.8 Необходимо не реже 1 раза в год проводить радиационный

контроль шлака, идущего на производство щебня, песка и щебеноч-

но-песчаной смеси, в соответствии с РСН 356.

4.9 Контроль содержания подвижных форм тяжелых металлов про-

водить не реже 1 раза в год - согласно ГОСТ 17.4.1.02.

4.10 Образование сточных вод не происходит.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 Щебень, песок и щебеночно-песчаная смесь из доменных и

сталеплавильных шлаков, выпускаемые заводом-иготовителем, должны

быть приняты отделом технического контроля этого предприятия. Пре-

дприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие продукции

требованиям настоящего стандарта.

5.2 Приемку щебня, песка и щебеночно-песчаной смеси произво-

дят партиями на основании приемо-сдаточных и периодических испыта-

ний.

5.3 Партией считается количество продукции каждого вида,

производимое в течение суток. Приемочная партия может состоять из

одной или нескольких поставляемых партий. Поставляемая партия -

количество продукции, одновременно отгружаемое одному потребите-

лю. При отгрузке продукции автомобильным транспортом партией счи-

тается количество продукции, отгружаемое одному потребителю в те-

чение суток.

5.4 Периодичность контроля должна отвечать требованиям, ука-

занным в таблице 6.

Таблица 6

-------------------------------------------------------------------

| Вид | Периодичность проверки и определяемая |

| продукции | характеристика. Вид испытаний |

| |-----------------------------------------------------|

| |приемо- сдаточные | периодические |

| |-----------------------------------------------------|

| |для каждой партии | раз в полугодие | раз в год |

|-----------------------------------------------------------------|

| Щебень |Зерновой состав,на-|Прочность, исти- |Морозостойкость|

| |сыпная плотность, |раемость, содер- | |

| |содержание примесей|жание зерен ле- | |

| |металла, глины в |щадной и иглова- | |

| |комках и слабых |той формы | |

| |зерен | | |

-------------------------------------------------------------------

- 8 -

ДСТУ Б В.2.7-З5-95

Таблица 6 (продолжение)

-------------------------------------------------------------------

| Вид | Периодичность проверки и определяемая |

| продукции | характеристика. Вид испытаний |

| |-----------------------------------------------------|

| |приемо- сдаточные | периодические |

| |-----------------------------------------------------|

| |для каждой партии | раз в полугодие | раз в год |

|-----------------------------------------------------------------|

| Песок |Зерновой состав, | | |

| |модуль крупности, | | |

| |содержание глинис- | | |

| |тых частиц и метал-| - | - |

| |лических примесей, | | |

| |насыпная плотность | | |

|-----------------------------------------------------------------|

| |Зерновой состав,на-|Прочность и исти-|Морозостойкость|

|Щебеночно- |сыпная плотность, |раемость щебня, |щебня |

|песчаная |содержание метал- |содержание зерен | |

|смесь |лических примесей |лещадной и игло- | |

| |и глинистых частиц |ватой формы | |

|-----------------------------------------------------------------|

|Шлак- | |Устойчикость |Радиоактивность|

|исходное | - |структуры, |подвижные формы|

|сырье | |активность |тяжелых метал- |

| | | |лов |

-------------------------------------------------------------------

5.5 Определение марки по прочности, истираемости, морозостой-

кости, содержанию зерен лещадной и игловатой формы щебня, активно-

сти, устойчивости структуры и радиоактивности шлака производят та-

кже в каждом случае при изменении технологии производства или ис-

ходного сырья.

5.6 Отбор проб для испытаний производят для щебня и щебеноч-

но-песчаной смеси по ГОСТ 8269, для песка - по ГОСТ 8735.

5.7 Для контроля качества отвальных шлаков производится отбор

проб из отвалов через каждые 50 м по фронту забоя с повторением в

глубину не более, чем через 25 м. Допускается производить отбор

проб шлака непосредственно на складе. При этом пробы

отбираются из партии объемом не более 5000 т и не менее, чем

из пяти различных мест. Масса пробы во всех случаях должна быть:

для щебня и щебеночно-песчаной смеси не менее 50 л, для песка - не

менее 30 л.

5.8 Приемка поставляемой продукции производится по согласова-

нию сторон по объему или массе. Пересчет из единиц массы в единицы

объема и наоборот производят по значению насыпной плотности в сос-

тоянии естественной влажности. При приемке продукции потребителем

объем готовой продукции, полученный путем обмера в транспортной

единице, должен быть умножен на коэффициент уплотнения при тран-

спортировании, который не должен превышать 1,1.

5.9 Потребитель имеет право производить контрольную проверку

качества продукции в соответствии с требованиями настоящего стан-

дарта.

5.10 При получении неудовлетворительных результатов прие-

мо-сдаточных испытаний по какому-либо показателю из указанных в

таблице 6 проводят испытания продукции на удвоенном количестве

проб. В случае неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы

одной из повторных проб служба технического контроля бракует всю

партию.

- 9 -

ДСТУ Б В.2.7-З5-95

5.11 Каждая партия продукции сопровождается документом о ка-

честве (п. 3.6.2).

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Определение зернового состава, насыпной плотности,

содержания примесей (метод отмучивания), в том числе глины в ком-

ках, марки по прочности, марки по истираемости, содержания зерен

лещадной и игловатой формы и морозостойкости щебня производят по

ГОСТ 8269.

6.2 Содержание примесей металла в щебне, песке и щебеночнопе-

счаной смеси, слабых зерен (кроме песка), глинистых частиц в песке

(включая песок смеси) методом набухания, устойчивость структуры и

активность шлака определяют по ГОСТ 3344.

6.3 Зерновой состав, модуль крупности, насыпную ппотность пе-

ска определяют по ГОСТ 8735.

6.4 Зерновой состав (по методике определения зернового сос-

тава нефракционированного гравия) и насыпную плотность смеси опре-

деляют по ГОСТ 8269.

6.5 Измерение концентрации вредных веществ в воздухе рабочей

зоны производят в соответствии с ГОСТ 12.1.014.

6.6 Измерение шума на рабочих местах - в соответствии с ГОСТ

12.1.050.

6.7 Радиологический контроль должен осуществляться в соответ-

ствии с требованиями РСН 356.

6.8 Содержание подвижных форм тяжелых металлов - согласно

ГОСТ 17.4.1.02.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Щебень, песок и щебеночно-песчаную смесь допускается пе-

ревозить навалом транспортными средствами любого вида (железнодо-

рожным, водным, автомобильным) в соответствии с утвержденными в

установленном порядке Правилами перевозок грузов соответствующими

видами транспорта.При транспортировании в железнодорожных вагонах

соблюдаются требования ГОСТ 22235 и Правил перевозок грузов и тех-

нических условий погрузки и крепления грузов, утвержденных Минис-

терством путей сообщения. Вагоны следует загружать с учетом полно-

го использования их грузопдъемности.

7.2 Щебень, песок и щебеночно-песчаную смесь следует хранить

раздельно, не допускается их смешивание, а также смешивание щебня

различных марок по прочности и истираемости.

7.3 При транспортировании и хранении щебень, песок и щебеноч-

но-песчаная смесь не должны подвергаться засорению.

8 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1 Изготовитель гарантирует соответствие щебня, песка, ще-

беночно-песчаной смеси из доменных и сталеплавильных шлаков требо-

ваниям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирова-

ния и хранения.

УДК 691.33/083.75/477 Ж 17

Ключевые слова:

щебень, песок щебеночно-песчаная смесь, шлак домен-

ный и сталеплавильный, характеристики, испытания,

контроль, требования.