НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ


Ресурсні елементні кошторисні норми
на пусконалагоджувальні роботи






Автоматизовані системи управління

(Збірник 2)

(ÄÁÍ Ä.2.6-2-2000, ÌOD)


ДСТУ Б Д.2.6-2:2012




Видання офіційне













Київ

МІНРЕГІОН УКРАЇНИ

2012

ПЕРЕДМОВА


1 Внесено: Департамент розвитку будівельної діяльності,
ціноутворення та економіки будівництва,

ТОВ «Науково-виробнича фірма «Інпроект»,

Технічний комітет ТК 311 «Ціноутворення

та кошторисне нормування у будівництві»



2 Прийнято та НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Міністерства регіонального розвитку,

будівництва та житлово-комунального

господарства України від 28.12.2012 № 667,

чинний з 2014-01-01



3 Національний стандарт відповідає ДБН Д.2.6-2-2000 «Ресурсные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы. Сборник 2. Автоматизированные системы управления»



4 На заміну: ДБН Д.2.6-2-2000



5 Цей стандарт згідно з ДБН А.1.1-1:2009 належить до комплексу нормативних документів «Д.2.6» – «Ресурсні елементні кошторисні норми на пусконалагоджувальні роботи»







_____________________________________________________________________________


Право власності на цей документ належить державі Україна.

Цей документ не може бути повністю чи частково відтворений, тиражований і

розповсюджений як офіційне видання без дозволу Міністерства регіонального
розвитку, будівництва та житлово-комунального господарства України

Мінрегіон України, 2012







ВСТУП

Цей національний стандарт розроблено на заміну ДБН Д.2.6-2-2000 «Ресурсные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы. Сборник 2. Автоматизированные системы управления» методом перевидання (передруку) з актуалізацією нормативних посилань.

Підставою для розроблення цього національного стандарту є Закони України «Про стандартизацію», «Про будівельні норми», постанова Кабінету Міністрів України від 13.04.2011 № 471 «Про затвердження Програми перегляду державних будівельних норм і правил на період до 2015 року».

У цьому стандарті враховано зміни та доповнення до ДБН Д.2.6-2-2000 «Ресурсные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы. Сборник 2. Автоматизированные системы управления», внесені за час їх дії.

Цей стандарт містить вимоги, які відповідають чинному законодавству.







ДБН Д. 2.6-2-2000

Сборник 2. Автоматизированные системы управления

1. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Настоящий Сборник содержит ресурсные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы (РЭСНпн), необходимые для определения потребности в затратах труда при выполнении пусконаладочных работ по автоматизированным системам управления (включая АСУ ТП) на новом строительстве, при реконструкции, расширении и техническом переоснащении действующих предприятий, зданий и сооружений.

Данные, полученные на основании ресурсных элементных сметных норм настоящего Сборника, применяются заказчиками и подрядчиками для определения продолжительности работ, составления различной технологической документации и других аналитических целей.

1.2 При применении Сборника необходимо руководствоваться положениями настоящей технической части, вводных указаний к разделам, “Указаниями по применению ресурсных элементных сметных норм на пусконаладочные работы”.

1.3 Нормы затрат труда разработаны, исходя из характеристики и сложности серийно выпускаемых и освоенных промышленностью технических средств, структуры построения автоматизированных систем управления, в соответствии с требованиями СНиП 3.05.07-85 “Системы автоматизации”, технической и нормативной документации на поставку, монтаж, наладку и эксплуатацию технических средств и систем автоматизации.

1.4 Нормы затрат труда разработаны исходя из следующих условий:

– технические средства серийные, не требуют доводки предприятиями изготовителями, а срок их хранения на складе не превышает нормативного;

– объем пусконаладочных работ и испытаний технических средств автоматизации соответствует требованиям стандартов и ТУ;

– пусконаладочные работы выполняются квалифицированным наладочным персоналом специализированных организаций, прошедшим аттестацию;

– режим работы технологического оборудования обеспечивается заказчиком в соответствии с согласованными программами и графиками производства работ;

– пусконаладочные работы выполняются в обычных условиях труда и при положительной температуре окружающего воздуха; время на оформление специальных допусков не учитывается.

1.5 В нормах на пусконаладочные работы учтены затраты труда (в чел.-ч) на полный объем работ по вводу систем автоматизации в эксплуатацию, включая следующие основные этапы:

а) подготовительные работы – получение технической документации от заказчика, организационная и инженерная подготовка работ, ознакомление с технической документацией, технологией производства, основным и вспомогательным оборудованием, разработка и согласование с заказчиком графика и программы пусконаладочных работ; проверка технического состояния приборов и средств автоматизации и выдача заключения об их пригодности к монтажу;

б) наладочные работы, проводимые до индивидуальных испытаний технологического оборудования, проверка выполненного монтажа технических средств на соответствие требованиям части III СНиП, проекту и инструкциям предприятий-изготовителей – настройка приборов и средств автоматизации с доведением их параметров до норм, установленных нормативными документами и проектом, с заменой единичных дефектных триодов. диодов, конденсаторов, резисторов, а также элементов, имеющих разъемные контактные соединения (лампы, предохранители, модули, блоки и т.п.), на исправные, поставляемые заказчиком, подготовка средств измерения к государственной проверке;

в) наладочные работы, проводимые в период индивидуальных испытаний технологического оборудования, – автономная наладка систем, корректировка параметров и настройка систем в процессе индивидуального испытания технологического оборудования, снятие характеристик отдельных устройств и систем и их сопоставление с расчетными данными проекта, а также с требованиями инструкций предприятий-изготовителей;

г) комплексное опробование автоматизированных систем совместно с технологическим оборудованием. согласование входных и выходных параметров и характеристик отдельных устройств в составе системы, обеспечение в системе параметров и режимов, предусмотренных ТУ и проектом, наладка программных средств, испытание систем (прогон) в течение 72 часов, комплексная наладка и сдача объектов в эксплуатацию;

д) оформление приемосдаточной документации – составление в одном экземпляре протокола испытаний (измерений) по результатам выполненных пусконаладочных работ, внесение в один экземпляр исполнительных принципиальных схем проекта изменений, необходимость которых выявлена в процессе пусконаладочных и сдаточных работ.

Конкретный состав пусконаладочных работ по видам технических средств, программному обеспечению вычислительных комплексов, наладке систем автоматизации приводится во вводных указаниях к разделам Сборника.

1.6 В нормах не учтены затраты труда на:

а) ремонт неисправных технических средств, ревизию оборудования, устранение дефектов монтажа и ошибок проектных решений, сдачу средств измерения на государственную проверку, метрологическую аттестацию измерительных каналов и систем, обеспечиваемые заказчиком;

б) испытание (прогон) автоматизированных систем управления сверх 72 часов их работы, учтенных в нормах, определяемые экспертным или расчетным методом или по фактическим трудовым затратам;

в) составление технического отчета (принимаемые в размере 3% от трудозатрат по локальной смете).

1.7 Состав звеньев для выполнения пусконаладочных работ принят исходя из сложности оборудования, трудоемкости работ и требований по охране труда.



Таблица 1 – Квалификационный состав звеньев для выполнения

пусконаладочных работ по нормам (в долях участия в общих затратах труда в процентах)

Группы

Вед.
инж.

Инж.
I кат

Инж.
II кат.

Инж.
III кат.

Сл.
VI р.

1

с 1 по 10

20

40

40

2

с 11 по 13

10

20

30

30

10

3

с 14 по 16

40

30

30



1.8 Примерная структура работ по этапам в процентах от общей нормы приведена в таблице 2:

Таблица 2

Этап работ

Процент от
общей нормы

Подготовительные работы

10

Наладочные работы, проводимые до индивидуальных испытаний технологического оборудования

30

Наладочные работы в период индивидуальных испытаний технологического оборудования

35

Комплексное опробование автоматизированных систем совместно с технологическим оборудованием и сдача в эксплуатацию

20

Оформление рабочей и приемосдаточной документации

5

Итого

100



1.9 Термины и их определения, использованные в Сборнике, приведены в приложении.





2 ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА

2.1 Вводные указания

2.1.1 В настоящем разделе приведены нормы затрат труда на наладку технических средств автоматизированных систем управления технологическими процессами, управляющих и исполнительных устройств, средств получения, преобразования, хранения, передачи, отображения и регистрации информации.

2.1.2 Нормами групп с 1 по 13 учтены затраты на:

– проверку работоспособности технических средств автоматизации в объеме требований инструкций предприятий-изготовителей по монтажу, наладке и эксплуатации оборудования;

– регулировку, настройку и доведение до норм требований проекта основных характеристик оборудования с помощью специальных органов настройки или замены дефектных элементов исправными, поставляемыми заказчиком, без нарушения пломб предприятий-изготовителей.

2.1.3 В нормах затрат на наладку измерительных преобразователей (группа 1) не учтены затраты на тарировку расходомеров, осуществляемую на специальных стендах предприятиями-изготовителями (расходомеры постоянного перепада; индукционные и т.п.).

2.1.4 В комплект измерительных установок и преобразователей состава свойств и структуры вещества (нормы с 2-2-1 по 2-2-6) входят: измерительный преобразователь, устройство отбора проб, соединительные линии, источник питания, продувочная арматура.

2.1.5 Для определения затрат труда на наладку многоканальной аппаратуры класса точности выше 1 к нормам применяется коэффициент 1,2.



3 Наладка систем

3.1 Вводные указания

3.1.1 В настоящем разделе приведены (нормы затрат труда на автономную и комплексную наладку систем, смонтированных на объекте автоматизации согласно проекту и в соответствии с требованиями СНиП, технических условий и инструкций по эксплуатации оборудования.

3.1.2 В нормах учтены затраты труда на следующие работы:

а) проверку выполненного монтажа систем в соответствии с требованиями СНиП 3.05.07-85 “Системы автоматизации”, нормативной и технической документации;

б) определение и установку параметров систем, согласование рабочих характеристик приборов и средств автоматизации, обработку логических и временных взаимосвязей в соответствии с требованиями проекта;

в) устранение причин отказа или “ложного” срабатывания элементов и устройств систем;

г) определение соответствия пропускной способности запорно-регулирующей арматуры требованиям технологического процесса, правильности положений выключателей, определение расходных характеристик, регулирующих органов и приведение их к требуемой форме с помощью имеющихся в инструкции элементов настройки;

д) уточнение статических и динамических характеристик объекта, корректировку значений параметров настройки систем;

е) получение от заказчика и изучение графика работы технологического оборудования, программ включения в работу систем в период его комплексного опробования;

ж) включение в работу систем для обеспечения индивидуального испытания и комплексного опробования технологического оборудования;

з) определение пригодности систем к эксплуатации и сдаче их заказчику, оформление приемосдаточной документации.

4.1.3 Каждой нормой, приведенной в настоящем разделе, предусмотрены затраты на наладку системы в зависимости от выполняемой ею функции. Если система выполняет несколько функций, используя одни и те же технические средства, то затраты труда на наладку такой системы принимаются по норме, соответствующей наиболее трудоемкой функции.

4.1.4 Нормы на наладку систем контроля и управления вязких и загрязненных сред принимаются с коэффициентом 1,2. Характеристика среды устанавливается по проекту.


Приложение



ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ,
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАСТОЩЕМ СБОРНИКЕ



Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП) – система, предназначенная для выработки и реализации управляющих воздействий на технологический объект в соответствии с принятым критерием.