---

5.3.3 Гідравлічні розрахунки системи із труб слід виконувати відповідно до додатка Е
ДБН В.2.5-20.

5.4 Прокладання систем із труб слід передбачати відкрито в місцях, де виключено їх меха-
нічне ушкодження.

5.4.1 При проектуванні систем із труб, за винятком тих, що транспортують зріджений газ,
дозволяється передбачати сховане розташування труб в окремих каналах та шахтах, які закри-
ваються легкознімними щитами, що мають отвори для вентиляції.

Зашпаровування труб не дозволяється.

5.4.2 Не дозволяється прокладання труб:

• у приміщеннях, які відносяться до категорій А, Б, В за вибухопожежною та пожежною
  небезпекою згідно з НАПБ Б.03.002;

• у приміщеннях, де можливе наведення електричних струмів;

- у приміщеннях із середовищем, що містить речовини корозійного впливу, амоній, нітрити або сульфіди.

5.4.3 Якщо проектом передбачається прокладання ділянки системи із труб крізь приміщення,
що містить агресивне середовище, слід додатково застосовувати:

- труби з нанесеною на них у промисловий спосіб ізоляцією;

- полімерне покриття;

4

ДСТУ-Н Б В.2.5-42:2010

- антикорозійний захист стиків клейовим або термоусадочним полімерним покриттям.

5.4.4 Слід уникати постійного впливу вологи на зовнішню поверхню системи із труб.

Якщо проектом передбачається прокладання ділянки системи із труб крізь приміщення з підвищеною вологістю, слід застосовувати теплоізоляцію з негорючих матеріалів із метою запобігання утворенню конденсату на зовнішній поверхні труби.

5.5 При проектуванні будівництва та реконструкції будівлі або внутрішньої системи газопостачання рекомендується передбачати з'єднання труб шляхом механічного пресування, тобто без застосування джерел відкритого вогню або іскор.

6 ВИМОГИ ДО МОНТАЖУ ТА ДО ВИПРОБУВАННЯ

6.1 При проведенні робіт із монтажу системи із труб слід дотримуватись вимог ДБН В.2.2-15,
ДБН В.2.5-20, НПАОП 0.00-1.20, а також вимог цього стандарту.

Газопровід прокладають так, щоб він не перевантажував контрольно-вимірювальні пристрої та
фітинги і навпаки.

Механічні з'єднання, які використовуються у газопроводі, повинні бути стійкими до зусиль газопроводу (розтягування, згинання, кручення).

2. До проведення монтажних робіт труби та з'єднувальні деталі повинні бути піддані
   візуальному вхідному контролю на наявність необхідного маркування та відсутність механічного
   пошкодження (тріщини, злами, перекручення) і слідів хімічного впливу.

3. Різання труб

6.3.1 Для різання труб слід застосовувати дискові труборізи, трубовідрізні верстати та дріб-
нозубі ножівки по металу.

У разі використання ножівки для збереження перпендикулярності торця труби слід застосовувати оправлення.

6.3.2 Задирки, що утворюються під час різання, слід видалити. Необхідно уникати зняття
фаски з кінця труби.

6.4 Згинання труб

1. Згинання труб слід виконувати на спеціальних трубозгинальних верстатах.

1. Згинання труб зовнішнім діаметром більше 22 мм слід виконувати тільки після попе-
   реднього пом'якшуючого прогрівання в місці згину до температури близько 650 °С. Радіус згину
   повинен становити не менше 5 зовнішніх діаметрів труби.

6.4.3 Для прогрівання труби використовують пальник, що працює на суміші ацетилену з киснем.
Трубу в місці прогрівання слід заповнити сухим піском та закупорити дерев'яною пробкою.
Після закінчення згинання пісок з труби слід видалити. Охолодження гнутої труби повинно

здійснюватись виключно в природний спосіб.

6.5 Монтаж системи із труб слід виконувати відповідно до проекту. З'єднання мідних туб та
фітингів слід виконувати згідно з 4.9 цього стандарту.

Кількість з'єднань повинна бути мінімальною.

6. Не допускається використання систем із труб як основного електрода заземлення.

7. Кріплення систем із труб

1. Труби не допускається кріпити до інших трубопроводів, вони також не можуть бути
   опорами для кріплення інших трубопроводів.

2. Кріплення систем із труб слід здійснювати спеціальними елементами кріплення до
   будівельних конструкцій - стін, колон, перекриттів. Рекомендується застосовувати кріплення
   промислового виробництва.

6.7.3 Труби діаметром більше 22 мм слід кріпити виключно на кронштейни (на вертикальних
площинах) або підвіси (на горизонтальних площинах).

5

ДСТУ-Н Б В.2.5-42:2010

4. Для кріплення труб слід застосовувати лише дюбелі та обойми з негорючих матеріалів.

5. Кріплення в місці контакту з трубою повинні містити прокладки з гуми, що не містить хлору.

6. Відстань у світлі між будівельною конструкцією й трубою, що проходить вздовж неї,
   повинна бути не менше 20 мм.

7. Запірно-регулюючу арматуру слід закріплювати за допомогою самостійних нерухомих
   кріплень. Нерухоме кріплення не допускається розташовувати безпосередньо на фітингу.

8. Рухомі (нефіксовані) кріплення слід розташовувати відносно відгалужень та трійників так,
   щоб вони не стали нерухомими (фіксованими) внаслідок температурного подовження труби.

Відстань від краю кріплення до фітинга повинна бути не менше 50 мм.

8. Прокладання труб слід виконувати згідно з 5.4 цього стандарту.

9. У місцях проходження труб крізь будівельні конструкції необхідно передбачати футляри з
   полімерних труб.

Внутрішній діаметр футляра повинен бути більшим за зовнішній діаметр труби: - для труб діаметром до 35 мм - не менше 5 мм;

- для труб діаметром від 35 мм - не менше 10 мм.

Зазор між трубою та футляром необхідно заповнювати м'яким водонепроникним та негорючим матеріалом, який не містить хлору.

6.10 Нанесення покриття на трубу

6.10.1 Не дозволяється пофарбування системи із труб або покриття антикорозійним покриттям, окрім полімерного.

6.11 Під час проведення монтажних робіт до підключення обладнання та приладів системи із
труб слід прочистити зсередини.

Очищення слід проводити продуванням повітрям або відсмоктуванням (вакуумом).

Для продування джерело стиснутого повітря слід під'єднувати до ділянки системи із труб, яка має найменший внутрішній діаметр.

Для відсмоктування вакуумний пристрій слід під'єднувати до ділянки системи із труб, яка має найбільший внутрішній діаметр.

6.12 Приймання в експлуатацію систем із труб проводиться за результатами випробувань на
міцність та герметичність відповідно до вимог розділу 23 ДБН В 2.5-20, розділу 7 НПАОП 0.00-1.20
та цього стандарту. При цьому слід здійснювати попередній візуальний контроль на відповідність
проекту.

7 ВИМОГИ ДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ

1. Організація, що здійснює експлуатацію та ремонт систем із труб, повинна бути ознайом-
   лена з особливостями обробки та технологією з'єднання труб.

2. У випадку ушкодження ділянки газопроводу слід вирізати й замінити дефектну ділянку.
   Заміна проводиться відрізком труби необхідної довжини. При заміні труб не допускається вста-
   новлювати труби меншого діаметра. Повторне використання будь-яких фітингів не допускається.

3. Не допускається механічне ушкодження труб при проведенні інших ремонтних робіт.
   У місцях можливого ушкодження труб слід встановлювати огорожі.

4. Для очищення зовнішньої поверхні труб слід застосовувати матеріал, що виключає
   механічне ушкодження стінок труби.

5. Слід контролювати стан матеріалу, що заповнює простір між трубою та футляром. У разі
   послаблення матеріалу, що заповнює простір між трубою та футляром, який проходить крізь
   будівельні конструкції, його слід ущільнити.

6

ДСТУ-Н БВ.2.5-42:2010

8 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ

1. Труби в процесі монтажу та експлуатації не виділяють у навколишнє середовище токсичних
   речовин і не виявляють шкідливого впливу на організм людини при безпосередньому контакті.

2. При з'єднанні труб зварюванням або паянням слід дотримуватись вимог НАПБ А.01.001.

8.3 При використанні флюсів та припоїв слід дотримуватися вимог безпеки при роботі з
хімічними речовинами згідно з приписами виробника.

4. При виконанні робіт із монтажу й ремонту систем із труб слід користуватись інструментом і
   оснащенням тільки в справному стані, з обов'язковим дотриманням умов роботи з ними згідно з
   приписами виробника.

5. Випробування системи із труб слід проводити в присутності фахового експерта. Персонал,
   що проводить випробування, повинен перебувати в безпечних місцях на випадок аварії.

7

9

10

ДСТУ-Н Б В.2.5-42:2010

ДОДАТОК В (довідковий)

ПРИКЛАДИ МАРКУВАННЯ МІДНИХ ТРУБ

В.1 Маркування мідних труб з урахуванням вимог EN 1057:

EN 1057 R290 12 х 1,0 (ABC 01/2009) EN 1057 - познака стандарту;

R290 - познака стану матеріалу;

12х 1,0 -зовнішній діаметр та товщина стінки, мм;

ABC - найменування або логотип виробника;

01/2009 - місяць та рік виробництва.

В.2 Маркування мідних труб з урахуванням вимог ДСТУ ГОСТ 617:

ДКРТ 35 х 1,2x5000 М1ф ГОСТ Р 52318-2005

Д - тягнута;

КР - кругла;

Т - тверда;

35 х 1,2 - зовнішній діаметр та товщина стінки, мм; 5000 - поставка в прутках завдовжки 5000 мм;

М1ф - марка міді;

ГОСТ Р 52318-2005 - познака стандарту.

В.3 Допускається додаткова інформація: знаки якості та сертифікації, фірмові найменування,
країна-виробник. Маркування на трубах діаметром 10... 54 мм наносять по всій довжині з відстанню
між написами не більше ніж 600 мм. Для діаметрів вище 54 мм маркування наносять тільки на
обидва кінці труби.

11

12

13

14

15

ДСТУ-Н Б В.2.5-42:2010

ДОДАТОК И (довідковий)

БІБЛІОГРАФІЯ

[1] EN 1057: 2006 Kupfer und Kupferlegierungen - Nahtlose Rundrohre aus Kupfer fur Wasser - und Gasleitungen fur Sanitarinstallationen und Heizungsanlagen; (Мідь та мідні сплави. Безшовні круглі мідні труби для води та газу в санітарних та опалювальних системах)

[2] EN 1775:2007 Gasversorgung - Gasleitungsanlagen fur Gebaude - Maximal zulassiger Betriebsdruck kleiner oder gleich 5 bar - Funktionale Empfehlungen; (Газопостачання - Внут-рішньобудинкові газопроводи - Максимальний робочий тиск не більший за 5 бар - Рекомендації експлуатації)

[3] EN 1173:2008 Copper and copper alloys - Material condition designation (Мідь і мідні сплави -Позначення стану матеріалу)

[4] EN 1044:1999 Brazing. Filler metals (Твердий припій)

[5] EN ISO 9453:2007 Soft solder alloys - Chemical compositions and forms (Низькотемпературний припій - Хімічний склад і форми)

[6] EN ISO 3677:1995 Filler metal for soft soldering, brazing and braze welding. Designation (ISO 3677:1992, IDT) (Сплави м'яких припоїв. Хімічний склад і сортамент)

[7] Системи мідних трубопроводів для технічних, горючих та медичних газів. Техніко-експлуа-таційні вимоги. Видавець: Європейський інститут міді. Вроцлав 2007

[8] DIN 3537-1 Gasabsperrarmaturen bis PN5 - Anforderungen und Anerkennungsprijfungen. Газова арматура до PN5. Вимоги та випробування для визначення маркування

[9] ГОСТ Р 52318-2005 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Технические условия (Труби мідні круглого перерізу для води та газу. Технічні умови)

[10] СП 40-108-2004 Свод правил по проектированию и строительству. Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий из медных труб (Звід правил з проектування та будівництва. Проектування і монтаж внутрішніх систем водопостачання та опалення будівель із мідних труб)

16

ДСТУ-Н Б В.2.5-42:2010

Код УКНД 91.140.40

Ключові слова: мідні безшовні круглі труби, внутрішня система газопостачання, фітінг,

рознімне з’єднання, нерознімне з’єднання, механічне пересування, паяння

17