хомої частини.

Кільце, що попередньо протерли і помастили мінеральним

мастилом та встановили на поліровану пластинку, заповнюють

тістом. Для видалення повітря, що потрапило в тісто, кільце з

пластинкою 5 разів струшують, підіймаючи та опускаючи один з

боків пластинки приблизно на 10 мм. Після цього надлишки тіста

зрізають лінійкою і заповнену форму на пластинці встановлюють на

основу приладу Віка.

Рухому частинку приладу з голкою встановлюють у таке

положення, при якому кінець голки доторкається поверхні гіпсо-

вого тіста, а потім голку вільно опускають в кільце з тістом.

Занурення виконуюють один раз кожні 30 сек.

Після кожного занурення голку ретельно витирають, а

пластинку разом із кільцем пересувають таким чином, щоб голка

при новому зануренні потрапила в інше місце поверхні тіста.

Початок тужавіння визначають числом хвилин, що минули

від моменту додавання в'яжучого до води, до моменту, коли віль-

но опущена голка після занурення в тісто перший раз не дійшла

до поверхні пластинки, а закінчення тужавіння - коли вільно

опущена голка занурюється на глибину не більше 1 мм. Час

початку і закінчення тужавіння визначають числом хвилин.

6.4 Визначення границі міцності на розтягання при вигині

6.4.1 Суть методу полягає у визначенні мінімальних наван-

тажень, що руйнують зразок.

6.4.2 Для проведення випробувань зразок установлюють на

опори таким чином, щоб ті грані, які були горизонтальними при

виготовленні, знаходились у вертикальному положенні. Схема розмі-

щення зразка на опорних валиках наведена на рисунку 5.

- 12 - ДСТУ Б В.2.7-4-93

Розрахунок границі міцності Rвиг виконують за формулою:

Rвиг = 0,0234 х F, МПа

(=0,234 х F кгс/см2),

де F - руйнівне навантаження в МПа або кгс/см2.

Границю міцності при вигині обчислюють як середнє

арифметичне результатів трьох випробувань.

6.5 Визначення границі міцності при стиску

6.5.1 Суть методу полягає у визначенні мінімальних наван-

тажень, що руйнують зразок.

6.5.2 Для проведення випробувань використовують:

чашку, виготовлену з корозостійкого матеріалу;

лінійку завдовжки 250 мм;

ручну мішалку (рисунок 1);

мірний циліндр місткістю 1 л за ГОСТ 1770;

ваги за ГОСТ 24104 з похибкою зважування не біль-

ше 1 г;

форму з корозостійкого матеріалу для виготов-

лення зразків-балочок розмірами 40мм х 40мм х

160мм (рисунок 6);

Поздовжня і поперечна стінка форми повинні бути від-

шліфовані згори і знизу і щільно лежати на основі. Кут між

боками і дном форми повинен складати (90 +_ 0,5)o . Габарити

форм слід перевіряти не рідше одного разу на шість місяців.

Якщо габарити форм відхиляються від номінальних розмірів

більше як на 0,5 мм по довжині і на 0,2 мм по ширині і

висоті, то форми необхідно замінити. Дозволяється застосо-

вувати:

форми для зразків-балочок за ГОСТ 310.4;

прилад для визначення міцності при стиску, що

складається з двох металевих шлифованих пластин

(рисунок 7) твердістю за Роквеллом HRCэ, не

менше 56. Викривлення пластин не повинно переви-

щувати 0,05 мм;

прес для визначення границі міцності зразків при

стиску з граничними навантаженнями від 100 до 200 кH

- 13 - ДСТУ Б В.2.7-4-93

6.5.3 Визначення міцності зразків, що виготовлені з гіп-

сового тіста стандартної консистенції, проводять через дві години

після контакту в'яжучого з водою.

6.5.4 Для виготовлення зразків беруть пробу в'яжучого

масою від 1,0 до 1,6 кг. В'яжуче протягом 5-20 сек засипають у

чашку з водою, яку взяли у кількості, необхідній для одержання

тіста стандартної консистенції. Після засипання в'яжучого суміш

інтенсивно перемішують ручною мішалкою протягом 60 сек до

одержання однорідного тіста, яким заливають форму. Попередньо

внутрішню поверхню металевих форм злегка змащують міне-

ральним мастилом середньої в'язкості.

Відсіки форми заповнюють одночасно, для чого чашку з

гіпсовим тістом рівномірно просувають над формою. Для вида-

лення затягнутого повітря після заливки форму струшують 5

разів, для чого її підіймають за торцевий бік на висоту від 8 до

10 мм і відпускають. Після настання початку тужавіння залишки

гіпсового тіста знімають лінійкою, пересуваючи її по верхніх гра-

нях форми перпендикулярно до поверхні зразків. Через (15 +_ 5)

хвилин після закінчення тужавіння зразки витягують з форми,

маркують і зберігають у приміщенні для випробувань.

6.5.5 Одержані після випробувань на вигин шість поло-

винок балочок відразу випробовують на стиск. Зразки поміщають

між двома пластинками таким чином, щоб бічні грані, які при

виготовленні прилягали до повздовжніх стінок форм, знаходились

на площинах пластин, а упори пластин щільно прилягали до

торцевої рівної стінки зразків (рисунок 8).

Зразок разом з пластинами стискають на пресі. Час від

початку рівномірного навантаження зразка до його руйнування

повинен бути від 5 до 30 сек, середня швидкість нарощування

навантаження при випробуванні має бути (1 +_ 0,5) МПа за

секунду.

Границю міцності при стиску одного зразка визначають як

частку відділення величини руйнівного навантаження на робочу

площу пластин, яка дорівнює 25 см2.

Границю міцності при стиску обчислюють як середнє арифметичне

- 14 - ДСТУ Б В.2.7-4-93

результатів шести випробувань без найбільшого і найменшого резуль-

татів.

7 ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

7.1 В'яжуче транспортується без пакування у спеціалізо-

ваних вагонах-цементовозах або вагонах-мінераловозах для пере-

везення мінеральних добрив, у залізничних цистернах для пере-

везення сипких матеріалів, в автоцементовозах або упаковане у

мішки за ГОСТ 2226.

За згодою зі споживачем допускаються інші види паку-

вання.

7.2 Допускається за згодою із споживачем перевезення без

пакування у критих вагонах з дотриманням заходів, що запо-

бігають розсипанню матеріалу крізь нещільності і конструктивні

зазори транспортних засобів.

7.3 При навантаженні, траспортуванні і зберіганні в'яжуче

повинно бути захищене від впливу і забруднення сторонніми

домішками.

8. ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА

8.1 Підприємство-виготовлювач повинно гарантувати від-

повідність властивостей гіпсового в'жучого вимогам цього стан-

дарту при додержанні умов транспортування і зберігання.

Гарантійний строк зберігання в'яжучого - два місяці від

дня відвантаження споживачу.

При більш тривалому зберіганні в'яжуче повинно бути

перевірене на відповідність показників вимогам даного стандарту.

- 15 - ДСТУ Б В.2.7-4-93

УДК 691.55

Ключові слова: фосфогіпс, гіпсове в'яжуче, напівгідрат сульфату

кальцію.

ДСТУ Б В.2.7-4-93

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ

--------------------------------------------

Строительные материали

ВЯЖУЩЕЕ ГИПСОВОЕ

ИЗ ФОСФОГИПСА

Технические условия

Издание официальное

Министерство Украины

по делам строительства и архитектуры

Киев

- 2 - ДСТУ Б В.2.7-4-93

ПРЕДИСЛОВИЕ

1 РАЗРАБОТАН

Украинским научно-исследовательским и

проектно-конструкторским институтом строительных

материалов и изделий (В.И.Сай, к.т.н.; А.Е.Алексенко,

к.т.н.; А.І. Миняйленко, О.Н.Нульман, В.В.Руденко;

Е.Т.Коваль; Ю.Д.Иванова)

Институтом общей и неорганической химии АН Украины

(А.С.Костенко, к.х.н.; И.В.Рудий, к.х.н.; Л.М.Рудковськая)

2 ВНЕСЕН

Управлением государственных нормативов и стандартов

Минстройархитектуры Украины

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

приказом Минстройархитектуры Украины от 16.08.93 N 139

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Этот стандарт не может быть полностью или частично

воспроизводиться, тиражироваться и распространяться без

разрешения Минстройархитектуры Украины

- 3 - ДСТУ Б В.2.7-4-93

СОДЕРЖАНИЕ

С.

1 Область применения ......................... 4

2 Нормативные ссылки ......................... 4

3 Технические требования ..................... 5

4 Требования безопасности и охраны окружающей

природной среды ............................ 7

5 Правила приемки ............................ 7

6 Методы испытаний ........................... 8

7 Транспортирование и хранение ............... 14

8 Гарантии изготовителя ...................... 14

- 4 - ДСТУ Б В.2.7-4-93

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ

--------------------------------------------------

Будівельні матеріали

В'ЯЖУЧЕ ГІПСОВЕ ІЗ ФОСФОГІПСУ

Технічні умови

Строительные материалы

ВЯЖУЩЕЕ ГИПСОВОЕ ИЗ ФОСФОГИПСА

Технические условия

Building materials

GYPSUM BINDER FROM PHOSPHOGYPS

Specifications

--------------------------------------------------

Срок действия 1994-01-01

----------

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на гипсовое вяжу-

щее полученное путем термической обработки сырья из отходов

производства фосфорной кислоты (фосфогипса-дигидрата) до по-

лучения полугидрата сульфата кальция (далее - вяжущее) и ис-

пользуемое для изготовления строительных изделий широкого ас-

сортимента и при производстве строительных работ.

Требования настоящего стандарта являются обязательны-

ми. Стандарт пригоден для целей сертификации.

Пример условного обозначения при заказе:

"ГВФ-0,7 ДСТУ Б В.2.7.-4-93".

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте приведены ссылки на следующие

стандарты:

--------------------------------------------------------------

Издание официальное

- 5 - ДСТУ Б В.2.7-4-93

|

ГОСТ 310.4-81 |Цементы. Методы определения предела

|прочности при изгибе и сжатия

--------------------------------------------------------------

ГОСТ 1770-74 |Посуда мерная лабораторная

|стеклянная. Цилиндры, мензурки

|колбы, пробирки. Технические условия

--------------------------------------------------------------

ГОСТ 2226-88 |Мешки бумажные. Технические условия

--------------------------------------------------------------

ГОСТ 2874-82 |Вода питьевая. Гигиенические

|требования и контроль за качеством

--------------------------------------------------------------

ГОСТ 6613-86 |Сетки проволочные тканые с

|квадратными ячейками. Технические

|условия

--------------------------------------------------------------

ГОСТ 14192-77 |Маркировка грузов

--------------------------------------------------------------

ГОСТ 24104-88 |Весы лабораторные общего назначения

|и образцовые. Общие технические

|условия

--------------------------------------------------------------

ГОСТ 26871-86 |Материалы вяжущие гипсовые.

|Правила приемки. Упаковка,

|маркировка, транспортирование и

|хранение

--------------------------------------------------------------

ДСТУ Б В.2.7-1-93 |Будівельні матеріали. Фосфогіпс

|рядовий. Технічні умови

--------------------------------------------------------------

ДСТУ Б В.2.7-2-93 |Будівельні матеріали. Фосфогіпс

|кондиційний для виробництва

|гіпсового в'жучого та штучного

|гіпсового каменя. Технічні умови

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1 Вяжущее должно изготавливаться в соответствии с тре-

бованиями настоящего стандарта по технологическим регламен-

- 6 - ДСТУ Б В.2.7-4-93

там, утвержденным в установленном порядке.

3.2 Для производства вяжущего применяют сырье, соответ-

ствующее требованиям ДСТУ Б В.2.7-2.

3.3 В зависимости от предела прочности на сжатие разли-

чают следующие марки гипсового вяжущего: ГВФ-0,7; ГВФ-1,2;

ГВФ-2; ГВФ-3; ГВФ-4; ГВФ-5; ГВФ-6; ГВФ-7;

3.4 Минимальный предел прочности каждой марки вяжу-

щего должен соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

----------------------------------------------------------

| | Предел прочности образцов-балочек |

| | размерами 40 мм х 40 мм х 160 мм в |

| Марка вяжущего | возрасте 2 ч, не менее |

| |--------------------------------------|

| | при сжатии | при изгибе |

| | МПа (кгс/см2) | МПа (кгс/см2) |

|--------------------------------------------------------|

| ГВФ-0,7 | 0,7(7) | 0,7(7) |

|--------------------------------------------------------|

| ГВФ-1,2 | 1,2(12) | 1,0(10) |

|--------------------------------------------------------|

| ГВФ-2 | 2,0(20) | 1,2(12) |

|--------------------------------------------------------|

| ГВФ-3 | 3,0(30) | 1,8(18) |

|--------------------------------------------------------|

| ГВФ-4 | 4,0(40) | 2,0(20) |

|--------------------------------------------------------|

| ГВФ-5 | 5,0(50) | 2,5(25) |

|--------------------------------------------------------|

| ГВФ-6 | 6,0(60) | 3,0(30) |

|--------------------------------------------------------|

| ГВФ-7 | 7,0(70) | 3,5(35) |

----------------------------------------------------------

3.5 Максимальный остаток на сите с размерами ячеек в

свету 0,2 мм - не более 2 %.

3.6 Начало схватывания гипсового теста стандартной

консистенции должно наступать не ранее 2 мин, а конец схваты-

вания - не познее 30 мин от начала затворения.

3.7 В вяжущем не допускаются посторонние примеси, вли-

яющие на его физико-механические и санитарно-гигиенические

- 7 - ДСТУ Б В.2.7-4-93

свойства, кроме тех, которые обусловлены технологическими рег-

ламентами процессов нейтрализации фосфогипса и получения вя-

жущего.

3.8 Допускается введение добавок, не ухудшающих свойств

вяжущего.

3.9 Маркировка и упаковка вяжущего должны произво-

диться по ГОСТ 26871 с учетом требований ГОСТ 14192 и на-

несением манипуляционного знака N 3 - "Беречь от влаги".

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ и ОХРАНЫ

ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ

4.1 Требования безопасности при производстве вяжущего

аналогичны требованиям при производстве фосфогипса рядового

и устанавливаются ДСТУ Б В.2.7-1.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 Приемка вяжущего осуществляется на основании дан-

ных производственного операционного контроля и приемо-сда-

точных (типовых) испытаний.

5.2 Приемку вяжущего производят партиями.

Размер партии устанавливают в зависимости от годовой

мощности предприятия в следующем количестве:

500 т - при годовой мощности свыше 150 тыс.т;

200 т - при годовой мощности от 50 до 150 тыс.т;

65 т - при годовой мощности до 50 тыс.т.

При поставке в судах размер партии устанавливают по сог-