Страница 2: ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010. Інженерне обладнання будинків і споруд. Настанова з проектування, монтажу та експлуатації внутрішніх систем холодного та гарячого водопостачання, опалення й охолодження з використанням мідних безшовних круглих труб (59457)

4.10.2.2 Тип капілярного паяння залежно від діаметра трубопроводу та температури носія слід
застосовувати відповідно до таблиці Е.1 додатка Е.

Припій для м'якого паяння має стан м'якого дроту і, відповідно, визначається як м'який. Припій для твердого паяння має стан твердого дроту і, відповідно, визначається як твердий.

4.10.2.3 Вибір припою за хімічним складом визначається залежно від призначення та робочих
параметрів системи.

Хімічний склад та температуру плавлення припоїв для зварювання наведено у додатку Ж.

При облаштуванні систем питного водопостачання слід застосовувати виключно двоком-
понентні припої складу "олово - мідь" або "олово - срібло". Застосування припою, що вміщує
свинець, не допускається.

4.10.3 З'єднання труб механічним пресуванням

1. Інструмент та оснащення для виконання пресових з'єднань повинні відповідати
   вимогам виробника прес-фітингів.

2. Ущільнювачі для пресового з'єднання повинні відповідати температурним парамет-
   рам носія відповідно до таблиці И.1 додатка И.

3. Слід застосовувати пресові фітинги, конструкція яких забезпечує:

- обтискання обов'язково з обох боків від ущільнювального кільця;
- виявлення стану прес-з'єднання (ущільнено-неущільнено) при випробуванні.
Випробування системи слід здійснювати відповідно до 6.14 цього стандарту.

4.10.4 З'єднання труб затисканням

4.10.4.1 При виконанні затискного з'єднання слід дотримуватись приписів виробника затискного фітингу щодо рекомендованої кількості обертів на різьовій частині фітинга.

5 ВИМОГИ ДО ПРОЕКТУВАННЯ

5.1 При проектуванні трубопроводів внутрішніх систем із труб слід дотримуватись вимог ДБН А.2.2-3, СНиП 2.04.01, СНиП 2.04.05, СНиП 2.04.14, ДСН 3.3.6.037, ДСН 3.3.6.039, а також вимог цього стандарту.

Проектування протипожежного водопроводу із застосуванням труб не дозволяється.

4

ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010

У разі необхідності, визначеної проектувальником, у проекті слід передбачати заходи та засоби звукоізоляції.

2. Розрахункова швидкість потоку води повинна відповідати вимогам 4.6 цього стандарту.

2. Кріплення трубопроводів слід передбачати до стін, колон та перекриттів на відстані, що
   забезпечує можливість проведення огляду та ремонту трубопроводу і арматури.

5.3.1 Максимально допустима відстань між точками кріплень трубопроводів із твердих труб
приймається відповідно до таблиці К.1 додатка К.

Максимально допустиму відстань між кріпленнями напівтвердих та м'яких труб зменшують за наведену у таблиці К.1 додатка К на 10 % та 20 % відповідно.

Якщо діаметр трубопроводу відрізняється від наведеного у К.1, відстань між кріпленнями слід приймати як для значення найближчого меншого діаметра.

На вертикальному стояку на кожному поверсі будівлі, незалежно від висоти поверху, повинно бути встановлене щонайменше одне кріплення.

Відстань від точки кріплення до з'єднувальної деталі повинна становити не менше 50 мм.

5.3.2 У системах слід передбачати компенсацію температурної деформації мідного трубо-
проводу, що виникає внаслідок температурного впливу.

Компенсація температурної деформації досягається шляхом використання:

• спеціальних компенсаторів подовження промислового виробництва;

• додаткових вигинів, дуг та відводів на прямолінійних ділянках трубопроводу;

• рухомих та нерухомих кріплень з урахуванням геометрії будівлі, відступів приєднання стояків і
  приладових відгалужень.

5.3.3 Розрахунок трубопроводу із застосуванням компенсаторів слід виконувати згідно з при-
писами виробника.

4. Допускається передбачати сховане розташування трубопроводів, замонолічених у буді-
   вельних конструкціях. При цьому слід передбачати прокладаня трубопроводів виключно в кожусі
   (у гофрованій трубі з поліетилену, захисній оболонці з поліпропілену або у відповідній теплоізо-
   ляційній оболонці, що не містить у своєму складі хлору). Застосування гофрованої труби з ПВХ
   не допускається.

5. Проектом повинні передбачатися заходи для запобігання корозії трубопроводів згідно з
   приписами виробника.

1. Не допускається прокладання мідних трубопроводів у приміщеннях, де безпосередньо
   розташоване електрогенеруюче обладнання, а також у приміщеннях із середовищем, що містить
   амоній, нітрити або сульфіди.

2. Якщо проектом передбачається прокладання ділянки трубопроводу крізь приміщення з
   агресивним середовищем, слід застосовувати:

• труби з нанесеною на них у промисловий спосіб ізоляцією або додатково застосовувати:

• полімерне покриття;

• антикорозійний захист стиків клейовим або термоусадочним полімерним покриттям.

5.5.3 Рекомендується уникати постійного впливу вологи на зовнішню поверхню мідного тру-
бопроводу.

Якщо проектом передбачається прокладання ділянки трубопроводу крізь приміщення з підвищеною вологістю, слід застосовувати теплоізоляцію із негорючих матеріалів із метою запобігання утворенню конденсату на зовнішній поверхні труби.

5.5.4 У системах водопостачання з метою уникнення корозії не допускається розташування за
напрямком потоку води трубопроводів зі сталі (за винятком нержавіючої) та алюмінію після мідних.

Якщо установка виробів із таких металів необхідна після ділянки з труб, слід передбачити наявність у таких виробах пасивних анодів, наприклад, із магнію.

5

ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010

5. Застосування пар "мідь-сталь" (за винятком нержавіючої), "мідь-залізо", "мідь-цинк" у
   системах опалення при підживленні теплоносія киснем може призвести до корозії системи. Слід
   передбачати заходи щодо роз'єднання таких пар шляхом застосування перехідників із бронзи або
   нержавіючої сталі. У системах опалення з труб доцільне застосування опалювальних приладів з
   міді, у тому числі біметалевих (алюмінієво-мідних).

6. На з'єднаннях мідних елементів із сталевими (за винятком нержавіючих) слід перед-
   бачати бронзові, латунні або нікельовані латунні фітинги. На з'єднаннях мідних елементів із
   алюмінієвими слід встановлювати латунні або покриті кадмієм латунні фітинги.

5.6 Вимоги при проектуванні трубопроводів систем холодного та гарячого водопостачання

1. У системах гарячого водопостачання з циркуляцією рекомендується застосовувати еле-
   менти циркуляційного трубопроводу з міді.

2. Розташування трубопроводів системи водопостачання повинно виключати можливість
   додаткового нагрівання труб холодного водопостачання шляхом проходження їх поряд із трубами
   гарячого водопостачання для попередження зміни фізичних (температура) та мікробіологічних
   показників якості води.

5.7 Вимоги при проектуванні трубопроводів систем опалення й охолодження.

5.7.1 При проектуванні систем опалення й охолодження складові елементи систем можуть розташовуватись впереміж без обмежень. Слід передбачити підживлення системи попередньо підготовленим носієм, який задовольняє вимоги 1.2 цього стандарту.

5.8 При проектуванні трубопроводів систем, до складу яких входять геліоустановки, слід
передбачити тип з'єднань у відповідності з таблицею Г.1 додатка Г.

Слід використовувати фітинги, ущільнювачі яких призначені до застосування за температури носія вище 110 °С.

6 ВИМОГИ ДО МОНТАЖУ ТА ДО ВИПРОБУВАННЯ

1. Роботи щодо монтажу повинні виконуватись працівниками, які ознайомлені з особли-
   востями обробки труб.

2. До проведення монтажних робіт труби та з'єднувальні деталі повинні бути піддані
   візуальному вхідному контролю на наявність необхідного маркування, відсутність механічного
   пошкодження (тріщини, злами, перекручення) та відсутність слідів хімічного впливу.

1. Різання труб

6.3.1 Для різання труб слід застосовувати дискові труборізи, трубовідрізні верстати та
дрібнозубі ножівки для металу.

У разі використання ножівки для збереження перпендикулярності торця труби слід застосовувати оправлення.

6.3.2 Задирки, що утворюються під час різання, слід видаляти. Необхідно уникати зняття фаски
з кінця труби.

6.4 Згинання труб

1. Згинання труб слід виконувати на спеціальних трубозгинальних верстатах.

2. Згинання труб із зовнішнім діаметром не більше 22 мм та товщиною стінки не більше
   1,0 мм дозволяється виконувати вручну за допомогою трубозгинальних пристроїв без нагрівання
   труби. Згинання в такий спосіб виконується з обов'язковим застосуванням всередині труби в місці
   згинання пружини відповідного діаметра для уникнення деформації та відхилу від круглої форми.

Радіус згину повинен відповідати даним, наведеним у додатку Л.

6

ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010

3. Згинання труб твердого стану зовнішнім діаметром більше 22 мм або товщиною стінки
   більше 1 мм слід виконувати тільки після попереднього зм'якшуючого прогрівання в місці згину до
   температури близько 650 °С. Радіус згину повинен становити не менше п'яти зовнішніх діаметрів
   труби.

4. Для прогрівання труби слід використовувати пальник, що працює на суміші ацетилену з
   киснем.

Трубу в місці прогрівання слід заповнити сухим піском та закупорити дерев'яною пробкою. Після закінчення згинання пісок з труби слід видалити. Охолоджувати.гнуту трубу слід виключно в природний спосіб.

6.5 Улаштування теплоізоляції слід здійснювати відповідно до проекту.

6. Не допускається використання трубопровідних систем із міді як основного електрода
   заземлення.

7. Кріплення мідних трубопроводів

1. Не допускається кріпити мідні трубопроводи до інших трубопроводів, вони також не
   можуть бути опорами для кріплення інших трубопроводів.

2. Кріпити мідні трубопроводи слід спеціальними елементами кріплення до будівельних
   конструкцій: стін, колон, перекриттів.

Рекомендується застосовувати кріплення промислового виробництва.

3. Трубопроводи діаметром більше 22 мм слід кріпити виключно на кронштейни (до верти-
   кальних площин) або підвіси (до горизонтальних площин).

4. 3 метою зниження шуму всі металеві елементи кріплення в місці контакту з трубою
   повинні містити прокладки з гуми, що не містять хлору.

5. Відстань у світлі між будівельною конструкцією й мідним трубопроводом, що проходить
   вздовж неї, повинна бути не менше 20 мм.

6. Мідні трубопроводи гарячого водопостачання та опалення слід прокладати вище тру-
   бопроводів систем холодного водопостачання та охолодження не менше ніж на 50 мм.

7. Розподільні колектори й запірно-регулюючу арматуру слід закріплювати за допомогою
   самостійних нерухомих кріплень. Нерухоме кріплення не допускаться розташовувати безпосе-
   редньо на фітингу.

8. Рухомі (нефіксовані) кріплення слід розташовувати відносно відгалужень та трійників
   так, щоб вони не стали нерухомими (фіксованими) внаслідок температурного подовження тру-
   бопроводу.

Відстань від краю кріплення до фітинга повинна бути не менше 50 мм.

8. З'єднання труб та фітингів у залежності від робочих показників системи слід здійснювати
   відповідно до вимог таблиці Е.1 додатка Е.

9. Прокладання мідних трубопроводів

6.9.1 Мідні трубопроводи слід прокладати приховано в борознах, каналах і шахтах..
Допускається відкрите прокладання мідних трубопроводів у місцях, де виключено їх механічне

ушкодження та вплив корозії.

2. Допускається розташування стояків у каналах, нішах, борознах, за оздоблювальними
   панелями. Горизонтальні трубопроводи й підводи до опалювальних приладів допускається роз-
   міщувати по перекриттях і за плінтусами.

3. До рознімних з'єднань та арматури з метою їх обслуговування слід забезпечити доступ
   через дверцята або знімні щити, на поверхні яких не повинно бути гострих виступів.

Улаштування та розташування місця доступу повинно забезпечувати його безперешкодність відносно будівельних конструкцій, інженерних мереж, обладнання тощо.

7

ДСТУ-Н Б В.2.5-45:2010

6.9.4 Зашпаровування мідного трубопроводу допускається згідно з 5.4 цього стандарту.

До зашпаровування трубопроводу попередньо необхідно зробити виконавчу схему монтажу даної ділянки.

Не допускається зашпаровування мідних трубопроводів із затискними з'єднаннями.

5. Борозну або канал слід закривати після проведення гідравлічних випробувань трубо-
   проводів.

6. У місцях проходження труб крізь будівельні конструкції слід передбачати футляри з
   полімерних труб. Внутрішній діаметр футляра повинен бути на 5... 10 мм більше зовнішнього
   діаметра труби, що прокладається.

Зазор між трубою й футляром необхідно закрити м'яким негорючим заповнюючим матеріалом, який не містить хлору.

6.9.7 Не дозволяється пофарбування мідного трубопроводу або його покриття антикорозійним
покриттям, окрім полімерного.

6.10 Після закінчення монтажу трубопроводу слід провести технологічне промивання з метою
видалення механічних домішок та залишків флюсу.

Промивання слід провести не пізніше ніж за 2 місяці після закінчення монтажу.

11. Приймання в експлуатацію трубопроводів внутрішніх систем із труб проводять відповідно
    до чинних правил. При цьому повинен здійснюватися попередній візуальний контроль на від-
    повідність вимогам цього стандарту та проекту.

12. Після закінчення монтажу трубопроводу слід провести його візуальний огляд та гідро-
    статичне або манометричне випробування згідно зі СНиП 3.05.01.